一种适用于冶金炉的搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于冶金炉的搅拌轴，所述搅拌轴包括第一旋转件、第二旋转件、电机、连接架、转动轴以及搅拌棒，所述第一旋转件与第二旋转件均呈圆环状，且第二旋转件转动连接于第一旋转件内；所述电机通过连接架与第一旋转件固定连接，且第一旋转件通过连接架与转动轴的固定连接；所述转动轴的顶端转动连接于第二旋转件的内部，旋转轴的轴向设有旋转轴管道；所述搅拌棒一端与旋转轴侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒的轴向设有搅拌棒管道；所述旋转轴管道与搅拌棒管道连接处相通。本实用新型专利技术不仅解决了物料之间反应时间不容达不到预期效果的问题，而且能够从内部添加辅料进行充分反应，并且具有良好的搅拌功能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种适用于冶金炉的搅拌轴，所述搅拌轴包括第一旋转件、第二旋转件、电机、连接架、转动轴以及搅拌棒，所述第一旋转件与第二旋转件均呈圆环状，且第二旋转件转动连接于第一旋转件内；所述电机通过连接架与第一旋转件固定连接，且第一旋转件通过连接架与转动轴的固定连接；所述转动轴的顶端转动连接于第二旋转件的内部，旋转轴的轴向设有旋转轴管道；所述搅拌棒一端与旋转轴侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒的轴向设有搅拌棒管道；所述旋转轴管道与搅拌棒管道连接处相通。本技术不仅解决了物料之间反应时间不容达不到预期效果的问题，而且能够从内部添加辅料进行充分反应，并且具有良好的搅拌功能。【专利说明】一种适用于冶金炉的搅拌轴
本技术涉及冶金领域，尤其涉及了一种适用于冶金炉的搅拌轴。
技术介绍
目前，冶金炉的现有搅拌过程中都是从待加工物料的上方添加辅料，这样导致上部物料的反应时间相对于下部物料的反应时间较长，但是对于一些精度要求较高的物料有可能会破坏其成分，并且由于物料间的接触反应时间不同，引起搅拌不充分的问题，从而达不到预期的处理效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的就在于提供了一种适用于冶金炉的搅拌轴，不仅解决了物料之间反应时间不容达不到预期效果的问题，而且能够从内部添加辅料进行充分反应，并且具有良好的搅拌功能。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:一种适用于冶金炉的搅拌轴，所述搅拌轴包括第一旋转件、第二旋转件、电机、连接架、转动轴以及搅拌棒，所述第一旋转件与第二旋转件均呈圆环状，且第二旋转件转动连接于第一旋转件内；所述电机通过连接架与第一旋转件固定连接，且第一旋转件通过连接架与转动轴的固定连接；所述转动轴的顶端转动连接于第二旋转件的内部，旋转轴的轴向设有旋转轴管道；所述搅拌棒一端与旋转轴侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒的轴向设有搅拌棒管道；所述旋转轴管道与搅拌棒管道连接处相通。 作为一种优选方案，所述转动轴管道的直径大于搅拌棒管道的直径。 作为一种优选方案，所述第一旋转件与第二旋转件之间均匀设有滚珠。 与现有技术相比，本技术的有益效果: 1.通过设有转动轴管道与搅拌棒管道，能够将辅料从转动轴管道中投入，由于转动轴管道的直径大于搅拌棒管道的直径，使转动轴管道能够容纳更多的辅料，先因重力作用向下移动，加上电机带动转动轴产生的离心力，辅料会紧贴转动轴管道的侧壁向下移动进入搅拌棒管道内，辅料均匀的从搅拌棒管道流出后与底部的物料进行直接反应； 2.通过设置滚珠，使得第一旋转件在转动时，与第二旋转件之间摩擦更小，维持了本技术转动时的稳定性； 3.不仅结构简单，生产成本低，而且实用性强、可靠性性高、稳定性好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。 实施例: 如图1所示，一种适用于冶金炉的搅拌轴，所述搅拌轴包括第一旋转件1、第二旋转件2、电机3、连接架4、转动轴5以及搅拌棒6，所述第一旋转件I与第二旋转件2均呈圆环状，且第二旋转件2转动连接于第一旋转件I内；所述电机3通过连接架4与第一旋转件I固定连接，且第一旋转件I通过连接架4与转动轴5的固定连接；所述转动轴5的顶端转动连接于第二旋转2件的内部，旋转轴5的轴向设有旋转轴管道51 ;所述搅拌棒6 —端与旋转轴5侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒6的轴向设有搅拌棒管道61 ;所述旋转轴管道51与搅拌棒管道61连接处相通；所述转动轴管道51的直径大于搅拌棒管道61的直径；所述第一旋转件I与第二旋转件2之间均匀设有滚珠7。具体实施时，将本技术安装于冶金炉内，物料从冶金炉的进料口投入，启动电机3，转动轴5转动，带动搅拌棒6对物料进行搅拌，使物料混合更均匀，同时通过设有转动轴管道51与搅拌棒管道61，能够将辅料从转动轴管道51中投入，由于转动轴管道51的直径大于搅拌棒管道61的直径，使转动轴管道51能够容纳更多的辅料，先因重力作用向下移动，加上电机3带动转动轴5产生的离心力，辅料会紧贴转动轴管道51的侧壁向下移动进入搅拌棒管道61内，辅料均匀的从搅拌棒管道61流出后与底部的物料进行直接反应。 最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种适用于冶金炉的搅拌轴，其特征在于:所述搅拌轴包括第一旋转件、第二旋转件、电机、连接架、转动轴以及搅拌棒，所述第一旋转件与第二旋转件均呈圆环状，且第二旋转件转动连接于第一旋转件内；所述电机通过连接架与第一旋转件固定连接，且第一旋转件通过连接架与转动轴的固定连接；所述转动轴的顶端转动连接于第二旋转件的内部，旋转轴的轴向设有旋转轴管道；所述搅拌棒一端与旋转轴侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒的轴向设有搅拌棒管道；所述旋转轴管道与搅拌棒管道连接处相通。2.根据权利要求1所述的一种适用于冶金炉的搅拌轴，其特征在于:所述转动轴管道的直径大于搅拌棒管道的直径。3.根据权利要求1所述的一种适用于冶金炉的搅拌轴，其特征在于:所述第一旋转件与第二旋转件之间均匀设有滚珠。【文档编号】F27D27/00GK204142023SQ201420491418【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】徐荣军 申请人:泰州明锋资源再生科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于冶金炉的搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴包括第一旋转件、第二旋转件、电机、连接架、转动轴以及搅拌棒，所述第一旋转件与第二旋转件均呈圆环状，且第二旋转件转动连接于第一旋转件内；所述电机通过连接架与第一旋转件固定连接，且第一旋转件通过连接架与转动轴的固定连接；所述转动轴的顶端转动连接于第二旋转件的内部，旋转轴的轴向设有旋转轴管道；所述搅拌棒一端与旋转轴侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒的轴向设有搅拌棒管道；所述旋转轴管道与搅拌棒管道连接处相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣军，
申请(专利权)人：泰州明锋资源再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32