一种水汽分离度高的纸张增湿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸设备领域，尤其涉及一种水汽分离度高的纸张增湿设备。一种水汽分离度高的纸张增湿设备，所述增湿设备至少包括处在辊轴传输的纸张上方的上增湿箱，上增湿箱与纸张之间构成上增湿室；所述上增湿箱的内部设有增湿上仓，增湿上仓的下端设有与上增湿室相通的增湿上仓出气通道；增湿上仓内设有水汽分离板、增湿上仓排水管以及与上增湿蒸汽管道相通的上蒸汽喷口；水汽分离板处于上蒸汽喷口与增湿上仓出气通道之间；所述增湿上仓排水管处于增湿上仓的底部，增湿上仓出气通道的两侧均设有蒸汽导流板，蒸汽导流板的上端部高于增湿上仓排水管。该纸张增湿设备的结构简单且水汽分离度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及造纸设备领域，尤其涉及一种水汽分离度高的纸张增湿设备。一种水汽分离度高的纸张增湿设备，所述增湿设备至少包括处在辊轴传输的纸张上方的上增湿箱，上增湿箱与纸张之间构成上增湿室；所述上增湿箱的内部设有增湿上仓，增湿上仓的下端设有与上增湿室相通的增湿上仓出气通道；增湿上仓内设有水汽分离板、增湿上仓排水管以及与上增湿蒸汽管道相通的上蒸汽喷口；水汽分离板处于上蒸汽喷口与增湿上仓出气通道之间；所述增湿上仓排水管处于增湿上仓的底部，增湿上仓出气通道的两侧均设有蒸汽导流板，蒸汽导流板的上端部高于增湿上仓排水管。该纸张增湿设备的结构简单且水汽分离度高。【专利说明】一种水汽分离度高的纸张增湿设备
本技术涉及造纸设备领域，尤其涉及一种水汽分离度高的纸张增湿设备。
技术介绍
现有的造纸机依次包括如下结构:上浆系统一流浆箱一网部一压榨部一干燥部一压光机一卷纸机。但是，通过干燥部进行干燥、压光所制得的纸张的质量指标“平滑度”与“透气度”、“紧度”之间相互制约，纸张的整体质量无法保证。因此，有人设想在压光工序之前对纸张的增湿。 如 申请人:于日前提交了一份CN103924474A的专利申请，在该先申请中， 申请人:提供一种上方增湿的纸张增湿设备，该纸张增湿设备将喷嘴设置在纸张上方，并采用了新型的喷射方式，即第一喷嘴喷出带有初始动能的蒸汽沿导流板向前并向下引导流动，结合导流板沿着纸张输送方向逐渐靠近纸张的特点，使得纸张增湿均匀，采用该增湿设备加工后的纸张表面致密度、印刷效果均大大提升，解决平整性问题、防止翘曲。但是，在先申请中的纸张增湿设备的结构复杂，制作成本高。特别是为了提高与纸张接触的蒸汽的水汽分离度，一方面需要设置特殊结构的第一喷嘴，且第一喷嘴需要横向设置；另一方面需要设置蒸汽处理器对蒸汽进行多步水汽分离处理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单且水汽分离度高的增湿箱体。 为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案: 一种水汽分离度高的纸张增湿设备，所述增湿设备至少包括处在辊轴传输的纸张上方的上增湿箱，上增湿箱与纸张之间构成上增湿室；所述上增湿箱的内部设有增湿上仓，增湿上仓的下端设有与上增湿室相通的增湿上仓出气通道；增湿上仓内设有水汽分离板、增湿上仓排水管以及与上增湿蒸汽管道相通的上蒸汽喷口 ；水汽分离板处于上蒸汽喷口与增湿上仓出气通道之间；所述增湿上仓排水管处于增湿上仓的底部，增湿上仓出气通道的两侧均设有蒸汽导流板，蒸汽导流板的上端部高于增湿上仓排水管。 作为优选，上蒸汽喷口的喷口方向朝上，蒸汽喷口的喷口方向上设有蒸汽反射板。上蒸汽喷口喷出的蒸汽首先喷射至上蒸汽反射板，由上蒸汽反射板向两侧反射，使蒸汽分布均匀。 作为优选，所述上蒸汽反射板和水汽分离板均呈开口朝下的圆弧形，增湿上仓内的上蒸汽喷口朝向上蒸汽反射板的圆弧形开口 ；增湿上仓出气通道的上端部朝向水汽分离板的圆弧形开口。圆弧形上蒸汽反射板有利于蒸汽分布更均匀，圆弧形水汽分离板有利于冷凝水滴沿去表面流向其两侧，最终由其两侧滴落至增湿上仓底部，经增湿上仓排水管排出。 作为优选，所述上增湿箱内还设有多个加热上仓，多个加热上仓的下侧面板组合构成上增湿室顶板；多个加热上仓均为蒸汽压力仓，加热上仓上设有蒸汽进口、蒸汽出口和排水口 ；多个加热上仓沿纸张的输送方向依次为前风道加热上仓、前箱体加热上仓、增湿口加热上仓、后箱体加热上仓和后风道加热上仓；所述增湿上仓出气通道处于前箱体加热上仓与后箱体加热上仓之间，增湿上仓出气通道两侧的蒸汽导流板分别为前箱体加热上仓的侧板和后箱体加热上仓的侧板，增湿口加热上仓设置在增湿上仓出气通道内。加热上仓为蒸汽压力仓，即通过通入蒸汽的耐压容器仓体，该加热上仓又可细分为前风道加热上仓、前箱体加热上仓、增湿口加热上仓、后箱体加热上仓和后风道加热上仓；使用时，通过蒸汽进口向各个加热上仓内通入ο.2MPA，150°C的低温蒸汽，低温蒸汽对加热上仓进行加热，特别是多个加热上仓的下侧面板所组成的上增湿室顶板的温度需要保持在60°C?70°C，这样增湿室内的增湿蒸汽就不会在其表面冷凝成水滴。同时，增湿口加热上仓处于增湿上仓出气通道内，增湿上仓出气通道两侧的蒸汽导流板分别由其两侧的前箱体加热上仓和后箱体加热上仓进行加热，保证了增湿上仓出气通道内的蒸汽不会遇冷凝结成水滴。 作为优选，该增湿设备还包括与上增湿箱相向设置的下增湿箱；下增湿箱与纸张之间构成下增湿室，所述下增湿箱的内部设有增湿下仓；所述增湿下仓内设有下蒸汽反射板、增湿下仓排水管以及与下增湿蒸汽管道相通的下蒸汽喷口，下蒸汽喷口的喷口方向朝下，下蒸汽反射板呈开口朝上的圆弧形，下蒸汽喷口的喷口方向朝向下蒸汽反射板的圆弧形开口，增湿下仓排水管处于增湿下仓的底部；所述增湿下仓的上端设有与下增湿室之间相通的增湿下仓出气通道。在实际使用时，由于造纸机的前工序的限定，对于纸张的加工主要集中在纸张的正面上，因此该设备生产中主要使用的是上增湿箱，即可以上增湿箱单独投入生产，但是要求在于纸机抄纸速度较慢，小于200米/分钟，且纸张本身吸湿能力较强，纸张对于反面的平滑度要求不高，如家具外侧的装饰纸。而如果纸机抄纸速度较快，大于200米/分钟或纸种要求增湿量大或纸张在前道工序已经施胶不易增湿或要求控制纸张两面平滑度差值小、纸张定量高的纸种时，需要双箱生产，即上下两箱体闭合同时增湿，此时蒸汽可以完全覆盖整张纸张，增湿效果非常好。而需要指出的是，下增湿箱与上增湿箱的最大不同之处在于，蒸汽的走向可以通过结构进行限定如上浮或下沉，而冷凝水则只会往下流，因此下增湿箱上不存在水滴脱落纸张上的现象，不需要安装水汽分离板和蒸汽导流板；但是，下增湿箱存在的不足在于上浮蒸汽的气体流向是无法控制，导致下方增湿的增湿效果差、增湿不均匀，因此不可下增湿箱单独增湿。 作为优选，所述下增湿箱内还设置有多个加热下仓，多个加热下仓的上侧面板组合构成下增湿室底板；所述加热下仓为蒸汽压力仓，加热下仓上设有蒸汽进口、蒸汽出口和排水口 ；多个加热下仓沿纸张的输送方向依次为前风道加热下仓、前箱体加热下仓、增湿口加热下仓、后箱体加热下仓和后风道加热下仓；所述增湿下仓出气通道处于前箱体加热下仓与后箱体加热下仓之间，增湿口加热下仓设置在增湿下仓出气通道内。虽然，下增湿箱不存在水滴脱落纸张上的现象，但是下增湿箱箱体温度如果较低会影响下增湿室内的增湿蒸汽的温度，实践中得出增湿蒸汽的最优温度为120?140°C，低于该温度纸张的增湿效果就不佳，因此在下增湿箱设置多个加热下仓也是必须的。 作为优选，所述增湿上仓和增湿下仓均沿与纸张的输送的垂直方向规则排布，增湿上仓和增湿下仓的宽度为150mm。每个增湿上仓和增湿下仓均具有蒸汽喷口进行增湿，上述结构即每隔150mm设置上下两个蒸汽喷口，对纸张进行点喷增湿，多余的蒸汽则沿上增湿室和下增湿室流动，排除增湿室内的其他气体，提高增湿效果。 作为优选，所述上增湿室和下增湿室组合构成增湿室，辊轴传输的纸张处于增湿室上下方向的中间处。 作为优选，所述上増湿箱上设有与增湿室相通的上箱前风道和上箱后风道，上箱前风道与增湿室之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水汽分离度高的纸张增湿设备，其特征在于：所述增湿设备至少包括处在辊轴传输的纸张上方的上增湿箱，上增湿箱与纸张之间构成上增湿室；所述上增湿箱的内部设有增湿上仓，增湿上仓的下端设有与上增湿室相通的增湿上仓出气通道；增湿上仓内设有水汽分离板、增湿上仓排水管以及与上增湿蒸汽管道相通的上蒸汽喷口；水汽分离板处于上蒸汽喷口与增湿上仓出气通道之间；所述增湿上仓排水管处于增湿上仓的底部，增湿上仓出气通道的两侧均设有蒸汽导流板，蒸汽导流板的上端部高于增湿上仓排水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雨辰，王小君，
申请(专利权)人：浙江汉普新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33