出粪绞龙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及养殖辅助设备领域，特别是涉及到了一种出粪绞龙装置。出粪绞龙装置包括筒形的、两端开口的壳体，壳体的一端开口形成进料口，另一端处设有径向的出料口，另外，壳体中还设有可转动的绞龙螺旋，绞龙螺旋与壳体同轴线设置并且通过远离壳体出料口的一端传动连接有驱动装置，所述驱动装置固定装配在壳体的靠近出料口的一端处。在使用该出粪绞龙装置时，启动驱动装置以后，绞龙螺旋便会在驱动装置的作用下旋转，通过绞龙螺旋与壳体之间形成的封闭区间将粪便提升至壳体的出料口并下落至运输车上，由于采用的是绞龙螺旋的结构，因此集粪池中的液体不会被提升，从而实现了粪便的固液分离。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及养殖辅助设备领域，特别是涉及到了一种出粪绞龙装置。出粪绞龙装置包括筒形的、两端开口的壳体，壳体的一端开口形成进料口，另一端处设有径向的出料口，另外，壳体中还设有可转动的绞龙螺旋，绞龙螺旋与壳体同轴线设置并且通过远离壳体出料口的一端传动连接有驱动装置，所述驱动装置固定装配在壳体的靠近出料口的一端处。在使用该出粪绞龙装置时，启动驱动装置以后，绞龙螺旋便会在驱动装置的作用下旋转，通过绞龙螺旋与壳体之间形成的封闭区间将粪便提升至壳体的出料口并下落至运输车上，由于采用的是绞龙螺旋的结构，因此集粪池中的液体不会被提升，从而实现了粪便的固液分离。【专利说明】出粪绞龙装置
本技术涉及养殖辅助设备领域，特别是涉及到了一种出粪绞龙装置。
技术介绍
猪、牛、羊等牲畜以及鸡、鸭、鹅等禽类的集约化养殖，具有便于管理、容易实现自动化等优点，给人们带来了丰富的肉类制品。但是集约化的养殖方式同时也带来了相应的问题，即动物粪便的处理问题，畜禽所产生的粪便源源不断的流入到集粪池中，而集粪池的容量再大其都是有限制的，粪便呈流态、半流态化状态，其含水量较高，必须要用粪桶或者槽罐粪车才能运输，运输成本较高，并且会影响周围环境，造成污染，粪便处理问题已经成为了养殖业的一大难题。 近年来，研究表明粪便的固液分离处理是解决上述问题的有效办法，且分离出的固态粪便可作为有机肥料应用于农田，实现节能环保和绿色农田的发展。要实现粪便的固液分离，就需要用到相应的设备，另外，如上文所述，养殖场的粪便多是位于集粪池中，在将粪便装车时，如果没有相应的出粪装置，则会给装车带来极大的麻烦，不仅效率低下，而且劳动强度高、成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对粪便进行固液分离并且能将分离后的固体粪便输送至运输车的出粪绞龙装置。 为了解决上述问题，本技术的出粪绞龙装置采用以下技术方案:出粪绞龙装置，包括筒形的、两端开口的壳体，壳体的一端开口形成进料口，另一端处设有径向的出料口，另外，壳体中还设有可转动的绞龙螺旋，绞龙螺旋与壳体同轴线设置并且通过远离壳体出料口的一端传动连接有驱动装置，所述驱动装置固定装配在壳体的靠近出料口的一端处。 所述绞龙螺旋的靠近壳体进料口的一端伸出壳体的进料口以外。 所述壳体和绞龙螺旋均为分段拼接式结构。 所述壳体的出料口处设有导料筒。 所述驱动装置包括电机。 所述电机与绞龙螺旋之间通过链传动连接。 电机连接有用于控制器启停及正反转的控制器。 电机的外部设有罩壳，罩壳固定装配在壳体上。 所述壳体的远离其进料口的一端转动装配有传动轴，绞龙螺旋与传动轴法兰连接。 在使用该出粪绞龙装置时，可将其壳体的进料口端插入至集粪池当中，将壳体的带出料口的一端架在运输车上，启动驱动装置以后，绞龙螺旋便会在驱动装置的作用下旋转，通过绞龙螺旋与壳体之间形成的封闭区间将粪便提升至壳体的出料口并下落至运输车上，由于采用的是绞龙螺旋的结构，因此集粪池中的液体不会被提升，从而实现了粪便的固液分离。 更进一步的，绞龙螺旋的靠近壳体进料口的一端伸出壳体的进料口以外是为了起到类似钻头和冲头的突破作用，保证出粪绞龙装置能够顺利下放置集粪池中；段拼接式结构的壳体和绞龙螺旋增加了出粪绞龙装置的灵活性，具体表现在可根据不同的实际需求调节出粪绞龙装置的长短；导料筒可起到防止粪液沿壳体外壁流动的作用；电机易于实现正反转，从而实现出粪绞龙装置的破冰作用；链传动具有更加可靠和不易损坏的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是出粪绞龙装置的实施例的结构示意图； 图2是图1在A处的放大图。 【具体实施方式】 出粪绞龙装置的实施例，如图1-2所示，该出粪绞龙装置包括壳体11，绞龙螺旋12和驱动装置。 壳体11呈筒形并且两端开口，其一端的开口形成了进料口，另一端设有出料口，出料口位于壳体11的径向一侧处，另外，出料口处设有导料筒13，导料筒13固定装配在壳体11上，其可以与壳体11焊接，也可以采用法兰连接的方式与壳体11连接。 驱动装置包括电机14，电机14固定装配在壳体11的远离其进料口的一端处，其外部设有罩壳15，罩壳15起到保护电机14的作用，需要特别指出的是，在本实施例中，电机14和导料筒13在壳体11上背对背设置。壳体11的远离进料口的一端转动装配有传动轴16，传动轴16的外端(远离壳体的一端)止旋装配有被动链轮17，电机14的电机轴上止旋装配有主动链轮18，主动链轮18与被动链轮17通过传动链传动连接在一起，由此实现了电机14与绞龙螺旋12之间的链传动。 绞龙螺旋12包括芯轴和设于芯轴上的螺旋叶片，绞龙螺旋12通过其芯轴与传动轴16法兰连接在一起。 另外，在本实施例中，绞龙螺旋12的靠近壳体11进料口的一端伸出壳体11的进料口以外，并且壳体11和绞龙螺旋12均为分段拼接式结构。绞龙螺旋12的靠近壳体11的进料口的一端伸出壳体的进料口以外是为了起到类似钻头和冲头的突破作用，保证出粪绞龙装置能够顺利下放置集粪池中；分段拼接式结构的壳体和绞龙螺旋增加了出粪绞龙装置的灵活性，具体表现在可根据不同的实际需求调节出粪绞龙装置的长短。 电机连接有控制器，控制器可控制电机的正转启动、停机、急停、报警和翻转。 在使用该出粪绞龙装置出粪时，可将其壳体的进料口端插入至集粪池当中，将壳体的带出料口的一端架在运输车上，启动驱动装置以后，绞龙螺旋便会在驱动装置的作用下旋转，通过绞龙螺旋与壳体之间形成的封闭区间将粪便提升至壳体的出料口并下落至运输车上，由于采用的是绞龙螺旋的结构，因此集粪池中的液体不会被提升，从而实现了粪便的固液分离。在冬季若粪便冻住，可开启反转功能进行破冰，其原理为:使电机反转一定时间，对粪便进行反向搅动，然后再正常正传运行，以此达到破冰目的。【权利要求】1.出粪绞龙装置，其特征在于，包括筒形的、两端开口的壳体，壳体的一端开口形成进料口，另一端处设有径向的出料口，另外，壳体中还设有可转动的绞龙螺旋，绞龙螺旋与壳体同轴线设置并且通过远离壳体出料口的一端传动连接有驱动装置，所述驱动装置固定装配在壳体的靠近出料口的一端处。2.根据权利要求1所述的出粪绞龙装置，其特征在于，所述绞龙螺旋的靠近壳体进料口的一端伸出壳体的进料口以外。3.根据权利要求1所述的出粪绞龙装置，其特征在于，所述壳体和绞龙螺旋均为分段拼接式结构。4.根据权利要求1所述的出粪绞龙装置，其特征在于，所述壳体的出料口处设有导料筒。5.根据权利要求1所述的出粪绞龙装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机。6.根据权利要求5所述的出粪绞龙装置，其特征在于，所述电机与绞龙螺旋之间通过链传动连接。7.根据权利要求5所述的出粪绞龙装置，其特征在于，电机连接有用于控制器启停及正反转的控制器。8.根据权利要求5或6或7所述的出粪绞龙装置，其特征在于，电机的外部设有罩壳，罩壳固定装配在壳体上。9.根据权利要求1所述的出粪绞龙装置，其特征在于，所述壳体的远离其进料口的一端转动装配有传动轴，绞龙螺旋与传动轴法兰连接。【文档编号】B65G33/14GK204137944SQ201420458133【公开日】2015年2月4日 申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】
出粪绞龙装置，其特征在于，包括筒形的、两端开口的壳体，壳体的一端开口形成进料口，另一端处设有径向的出料口，另外，壳体中还设有可转动的绞龙螺旋，绞龙螺旋与壳体同轴线设置并且通过远离壳体出料口的一端传动连接有驱动装置，所述驱动装置固定装配在壳体的靠近出料口的一端处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠臣，董晓磊，张国勇，魏洪祥，陈松涛，林兴海，
申请(专利权)人：河南河顺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41