高铁电缆槽脱模机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高铁电缆槽脱模机，涉及脱模机领域。其中，所述高铁电缆槽脱模机包括上支架、下支架和振动泵；其中：所述上支架固定安装在所述下支架的顶部；所述上支架的底部固定安装有所述振动泵，且所述振动泵位于所述下支架内；所述上支架的相对两侧分别设置有多个脱模支柱，两侧的所述脱模支柱支撑限定用于成型高铁电缆槽的模具；所述上支架的顶部安装有至少两个垫模滚筒，所述垫模滚筒水平设置，且所述垫模滚筒与所述上支架之间为滚动摩擦，用于托接所述模具中脱离的高铁电缆槽。本实用新型专利技术的高铁电缆槽脱模机解决了现有脱模机结构复杂、操作不便、高铁电缆槽脱模效果较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种高铁电缆槽脱模机，涉及脱模机领域。其中，所述高铁电缆槽脱模机包括上支架、下支架和振动泵；其中：所述上支架固定安装在所述下支架的顶部；所述上支架的底部固定安装有所述振动泵，且所述振动泵位于所述下支架内；所述上支架的相对两侧分别设置有多个脱模支柱，两侧的所述脱模支柱支撑限定用于成型高铁电缆槽的模具；所述上支架的顶部安装有至少两个垫模滚筒，所述垫模滚筒水平设置，且所述垫模滚筒与所述上支架之间为滚动摩擦，用于托接所述模具中脱离的高铁电缆槽。本技术的高铁电缆槽脱模机解决了现有脱模机结构复杂、操作不便、高铁电缆槽脱模效果较差的技术问题。【专利说明】高铁电缆槽脱模机
本技术涉及脱模机领域，具体而言，涉及一种高铁电缆槽脱模机。
技术介绍
高铁电缆槽，由水泥混凝土在模具中浇灌而成，而由于水泥的黏连性，成型后的高铁电缆槽在模具中难以脱模，故而需要专用的脱模机进行脱模，而目前没有专用于对高铁电缆槽进行脱模的脱模机。目前使用的其他模具的脱模机，其大小、结构都无法直接与高铁电缆槽模具相适配，且大多是使用气缸进行能量输出，比较容易出现故障，现场作业检修率过高；而且现有的其他模具的脱模机结构复杂，不便于操作，对高铁电缆槽进行脱模的实用性差、脱模效率低。 基于此，本技术提供了一种高铁电缆脱模机，以解决上述传统技术的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高铁电缆槽脱模机，以解决现有脱模机结构复杂、操作不便、高铁电缆槽脱模效果较差的技术问题。 在本技术的实施例中提供了一种高铁电缆槽脱模机，包括上支架、下支架和振动泵；其中:所述上支架固定安装在所述下支架的顶部；所述上支架的底部固定安装有所述振动泵，且所述振动泵位于所述下支架内；所述上支架的相对两侧分别设置有多个脱模支柱，两侧的所述脱模支柱支撑限定用于成型高铁电缆槽的模具；所述上支架的顶部安装有至少两个垫模滚筒，所述垫模滚筒水平设置，且所述垫模滚筒与所述上支架之间为滚动摩擦，用于托接所述模具中脱离的高铁电缆槽。 可选的，所述多个脱模支柱分别具有横向凸出的脱模平台，且两侧的所述脱模支柱的所述脱模平台的凸出方向相向设置，所述模具支撑在两侧的所述脱模支柱的所述脱模平台上。 可选的，所述脱模平台上具有挡板，所述挡板竖直向上延伸，用于对所述模具进行水平方向限位。 可选的，两侧的所述脱模支柱之间的距离可调整。 可选的，所述脱模支柱具有横向延伸的插脚，所述上支架具有与所述插脚相对应的横向的插孔，所述插脚插装在所述插孔内，且所述插脚插入所述插孔的深度可调整。 可选的，所述高铁电缆槽脱模机还包括螺钉，所述上支架具有竖向的定位孔，所述插脚上具有对应不同插入深度的多个螺钉孔，所述螺钉穿过所述定位孔并螺接在相应的所述螺钉孔内。 可选的，所述脱模支柱的顶部还设置有吊环，所述吊环和所述脱模平台分别位于相应的所述脱模支柱的相对的两侧。 可选的，所述上支架和所述下支架分别具有横向伸展的凸耳，所述上支架的凸耳和所述下支架的凸耳通过螺栓固定连接。 可选的，所述上支架和所述下支架之间垫设有多个减震垫块。 可选的，所述振动泵为电机振动泵。 本技术提供的高铁电缆槽脱模机，包括上支架、下支架和振动泵；其中:所述上支架固定安装在所述下支架的顶部；所述上支架的底部固定安装有所述振动泵，且所述振动泵位于所述下支架内；所述上支架的相对两侧分别设置有多个脱模支柱，两侧的所述脱模支柱支撑限定用于成型高铁电缆槽的模具；所述上支架的顶部安装有至少两个垫模滚筒，所述垫模滚筒水平设置，且所述垫模滚筒与所述上支架之间为滚动摩擦，用于托接所述模具中脱离的高铁电缆槽。当要对高铁电缆槽进行脱模时，将所述模具倒置，模具的边沿支撑在所述脱模支柱上，同时注意使所述模具内的高铁电缆槽完全悬空。启动所述振动泵，依靠所述振动泵的振动作用，使得高铁电缆槽从所述模具中脱出，掉落在所述垫模滚筒上，避免高铁电缆槽脱落后直接落在所述上支架上对高铁电缆槽本身和所述上支架以及所述振动泵等的破坏，同时方便工人将脱出的高铁电缆槽从所述上支架上取下。 【专利附图】【附图说明】 图1示出了本技术与高铁电缆槽模具的装配示意图； 图2为本技术高铁电缆槽脱模机的结构示意图； 图3为高铁电缆槽与高铁电缆槽模具示意图。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 如图1和图2，本技术提供了一种高铁电缆槽脱模机，结构简单，便于操作，包括上支架1、下支架2和振动泵3 ;其中:所述上支架I固定安装在所述下支架2的顶部；所述上支架的底部固定安装有所述振动泵3，所述振动泵3驱使所述上支架I振动，且所述振动泵3位于所述下支架2内，所述下支架2用于保护所述振动泵3，并使所述振动泵3悬空；所述上支架I的相对两侧分别设置有多个脱模支柱4，两侧的所述脱模支柱4支撑限定用于成型高铁电缆槽16的模具15 ;所述上支架I的顶部安装有至少两个垫模滚筒5，所述垫模滚筒5水平设置，且所述垫模滚筒5与所述上支架I之间为滚动摩擦，用于托接所述模具15中脱离的高铁电缆槽16。本技术结构简单、便于操作，当要对高铁电缆槽16进行脱模时，只需将所述模具15倒置，所述模具15的边沿支撑在所述脱模支柱4上，同时注意使所述模具15内的高铁电缆槽16完全悬空；然后启动所述振动泵3驱使上支架I发生振动，依靠所述上支架I的振动作用，使得高铁电缆槽从所述模具15中脱出，为避免高铁电缆槽脱落后直接落在所述上支架I上对高铁电缆槽本身和所述上支架I以及所述振动泵3等的破坏，同时方便工人将脱出的高铁电缆槽从所述上支架I上取下，设置垫模滚筒5，高铁电缆槽掉落在所述垫模滚筒5上。基于此，即可完成高铁电缆槽的脱模。 如图1和图2，在该实施方式的可选方案中，为了防止所述振动泵3的振动作用使得所述模具15从所述脱模支柱4上滑落，同时使得所述振动泵3的振动作用更有效，对所述高铁电缆槽脱模机进行进一步改进，即，所述多个脱模支柱4分别具有横向凸出的脱模平台6，且两侧的所述脱模支柱4的所述脱模平台6的凸出方向相向设置，所述模具15支撑在两侧的所述脱模支柱4的所述脱模平台6上。优选的，所述脱模平台6上具有挡板7，所述挡板7竖直向上延伸，用于对所述模具15进行水平方向限位。 参见图2，在该实施方式的可选方案中，为了满足不同大小的模具15，保证脱模效果，对所述高铁电缆槽脱模机进行进一步改进，即，两侧的所述脱模支柱4之间的距离可调整。优选的，所述脱模支柱4具有横向延伸的插脚8，所述上支架I具有与所述插脚8相对应的横向的插孔9，所述插脚8插装在所述插孔9内，且所述插脚8插入所述插孔9的深度可调整。同时，为了固定带有所述插脚8的可调整的所述脱模支柱4，优选的，所述上支架I具有竖向的定位孔10，所述插脚上具有对应不同插入深度的多个螺钉孔11，螺钉穿过所述定位孔10并螺接在相应的所述螺钉孔11内。 参见图2，在该实施方式的可选方案中，为了方便所述高铁电缆槽脱模机的搬运使用，对所述高铁电缆槽脱模机进行进一步改进，即，所述脱模支柱4的顶部还设置有吊环12，所述吊环12和所述脱模平台6分别位于相应的所述脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高铁电缆槽脱模机，其特征在于，包括上支架、下支架和振动泵；其中：所述上支架固定安装在所述下支架的顶部；所述上支架的底部固定安装有所述振动泵，且所述振动泵位于所述下支架内；所述上支架的相对两侧分别设置有多个脱模支柱，两侧的所述脱模支柱用于支撑限定成型高铁电缆槽的模具；所述上支架的顶部安装有至少两个垫模滚筒，所述垫模滚筒水平设置，且所述垫模滚筒与所述上支架之间为滚动摩擦，用于托接所述模具中脱离的高铁电缆槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成云，
申请(专利权)人：徐成云，
类型：新型
国别省市：湖南;43