一种包装膜的生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种包装膜的生产设备，属于机械技术领域。它解决了现有包装膜生产设备生产效率较低等技术问题。本设备的安装板上插设有能够自由旋转的主轴一和主轴二，主轴一和主轴二之间设置有一个能够驱使主轴一顺时针旋转、主轴二逆时针旋转的驱动结构；主轴一和主轴二分别插设在定位筒一和定位筒二内，主轴一上固定设置有位于定位筒一内的凸轮一，主轴二上固定设置有位于定位筒二内的凸轮二，定位筒一内设置有与避让孔一一一对应的切刀一，定位筒二内设置有与避让孔二一一对应的切刀二，本生产设备还包括一个使切刀一和切刀二的刀刃间歇性接触的切孔结构。本发明专利技术具有生产效率较高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜的生产设备
本专利技术属于机械
，涉及一种包装膜的生产设备。
技术介绍
包装膜在生产和生活中被经常使用，在一些精密仪器、易损物件的运输过程中，常常采用包装膜将物件包裹，特别实在当今网购风靡且越来越频繁的年代，几乎大部分商品都有很大一部分人选择网购，电子产品、精密仪器等易损物件在运输过程中经常受到损坏，这对网购的消费者和商家而言都是很大的损失，往往需要来回寄送物件，也很浪费物流运力。 本专利技术设计一种强度高、具有一定硬度的包装膜，能够在包装物件时候维持物件的基本形状和轮廓，而且对物件有非常好的保护作用，同时，本专利技术还设计了该包装膜的生产设备，能够高效的生产该包装膜。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种包装膜的生产设备，本专利技术所要解决的技术问题是将提供一种包装膜的高效生产设备。 本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种包装膜的生产设备，包括一支架，其特征在于，所述支架上固定设置有一安装板，所述安装板上设有卷收筒、夹膜辊一、夹膜辊二、放膜滚筒一、放膜滚筒二和放膜滚筒三，所述夹膜辊一、夹膜辊二、放膜滚筒一和放膜滚筒二均插设在所述安装板上且能够沿各自的轴线自由旋转，所述支架上水平固定设置有定位筒一和定位筒二，所述定位筒一和定位筒而的外壁相切，所述定位筒一和定位筒二的切线处分别开设有若干个避让孔一和避让孔二，所述安装板上插设有能够自由旋转的主轴一和主轴二，所述主轴一和主轴二之间设置有一个能够驱使主轴一顺时针旋转、主轴二逆时针旋转的驱动结构；所述主轴一和主轴二分别插设在定位筒一和定位筒二内，所述主轴一上固定设置有位于定位筒一内的凸轮一，所述主轴二上固定设置有位于定位筒二内的凸轮二，所述定位筒一内设置有与所述避让孔---对应的切刀一，所述定位筒二内设置有与所述避让孔二一一对应的切刀二，本生产设备还包括一个使切刀一和切刀二的刀刃间歇性接触的切孔结构。 将卷收在放膜滚筒三上的铝片、放膜滚筒一和放膜滚筒二上的隔离层一和隔离层二分别牵引至卷收筒上，其中，铝片穿过定位滚筒一和定位滚筒二之间，铝片、隔离层一和隔离层二均穿过夹膜辊一和夹膜辊二之间，启动驱动结构，铝片在定位滚筒一和定位滚筒二之间被切孔结构切出多个通孔，然后在夹膜辊一和夹膜辊二之间被隔离层一和隔离层二包裹，同时，隔离层一和隔离层二在夹膜辊一和夹膜辊二的压力作用下被粘接，完成包装膜的制作，本生产设备能够一次性完成铝片的切孔，铝片、隔离层一和隔离层二的粘合等工序，工作效率高。 在上述的包装膜的生产设备中，所述驱动结构包括一个固定设置在支架上的电机、位于支架上下两侧的传动轮一和传动轮二，所述传动轮一和传动轮二与支架相连，所述传动轮一和传动轮二之间连接有齿带，所述传动轮二与所述电机之间通过皮带相连；所述主轴一和主轴二上分别固定设置有齿轮一和齿轮二，所述齿带的两侧均设有齿牙，所述齿带内侧的齿牙与传动轮一和传动轮二啮合，所述齿带外侧的齿牙同时与齿轮一和齿轮二啮合。电机驱动传动轮二旋转，从而带动齿带运动，齿带在与传动轮一和传动轮二啮合的同时，能够带动齿轮一和齿轮二分别顺时针和逆时针旋转。 在上述的包装膜的生产设备中，所述切孔结构包括设置在避让孔一和避让孔二内的复位弹簧，所述避让孔一和避让孔二分别在靠近定位筒一和定位筒二外壁的一端设置有台阶面一，所述切刀一和切刀二的中部设置有台阶面二，所述复位弹簧套设在切刀一和切刀二上且抵靠在台阶面一和台阶面二之间，所述切刀一和切刀二远离刀刃的一端均设置有能够分别与凸轮一和凸轮二的凸点抵靠的斜面。凸轮一和凸轮二旋转至与斜面抵靠时，推动切刀一避让孔一内向定位筒一外侧方向运动，同时，切刀二避让孔二内向定位筒二外侧方向运动，切刀一和切刀二的刀刃相互撞击，也就是说在铝片经过定位筒一和定位筒二之间时能够被切出孔；切刀一和切刀二在复位弹簧的作用下能够复位，间歇性的冲压铝片。 在上述的包装膜的生产设备中，所述切刀一与定位筒一之间、切刀二定位筒二之间均设置有切刀定位结构，所述切刀定位结构包括固定在定位筒一和定位筒二内壁上的定位块，所述定位块的一端设置有一 T型滑块，所述切刀一和切刀二上均开设有T型槽，所述T型滑块滑动连接在对应的T型槽内；所述T型槽的一端贯穿台阶面二。切刀一和切刀二能够被卡在T型槽内，使得切刀一和切刀二不脱离定位筒一和定位筒二 ；切刀一和切刀二在台阶面二处的滑入T型滑块上，从而将切刀一和切刀二安装。 在上述的包装膜的生产设备中，本生产设备还包括一个转动延时结构,所述转动延时结构包括分别固定设置在主轴一和主轴二上的磁条一和磁条二，所述磁条一和凸轮一的凸点的连线与主轴一的轴线同面，所述转动延时结构还包括若干簧片一和簧片二，所述簧片一周向均匀固定在主轴一上，所述簧片二周向均匀固定在主轴二上，所述齿轮一上设有安装孔一，所述齿轮而上设有安装孔二，所述安装孔一的内壁上设置有与簧片--- 对应的卡槽一，所述簧片一插设在对应的卡槽一内，所述安装孔二的内壁上设置有与簧片二--对应的卡槽二，所述簧片二插设在对应的卡槽二内。主轴一和主轴二通过簧片一、 簧片二、卡槽一和卡槽二分别与齿轮一和齿轮二相连，当凸轮一和凸轮二旋转至定位筒一和定位筒二相切位置时，磁条一和磁条二相互吸引，顿时对主轴一和主轴二产生一个外力，在惯性力、簧片一和簧片二的弹力的作用下，齿轮一和齿轮二分别与主轴一和主轴二之间出现瞬间的不同步，可以使切刀一和切刀二顺利的将铝片切出通孔来，切出的通孔均勻、标准、无毛刺。 在上述的包装膜的生产设备中，所述传动轮一与卷收筒同轴固连。传动轮一与卷收筒同轴相连能够使卷收筒与传动轮同步运动，使完成加工后的包装膜能够同步被卷收，同时使隔离层一、隔离层二和铝片能够同步被放出。 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点: 1、本包装膜通过在隔离层一和隔离层二之间设置加强层来增强包装膜的强度，在加强层上设置的通孔能够有效的使隔离层一和隔离层二粘接，将加强层包裹和固定，同时能够在拿取本包装膜包装的物件时，不损坏包装膜和里面的物件，包装膜上形成与通孔对应的凹点，使包装膜具有很好的隔离效果的同时表面不再那么光滑，能够便于包装和拿取包装好的物件；另外，本包装膜包装的物件可以通过戳穿通孔处的隔离层一和隔离层二，从而形成简易的提手，便于物件的拿取，方便生活和生产。 2、本生产设备能够一次性完成铝片的切孔，铝片、隔离层一和隔离层二的粘合等工序，工作效率高。 【附图说明】 图1是本包装膜的泡面结构示意图。 图2是本包装膜生产设备的立体结构示意图。 图3是本包装膜的界面图。 图4是齿轮一和齿轮二的界面图。 图5是定位筒一和定位筒二的界面图。 图6是图5中局部A的放大图。 图7是图6中B方向上的界面图。 图中，la、加强层；lb、隔离层一 ；lc、隔离层二 ；ld、通孔；21、支架；22、安装板；31、卷收筒；32、夹膜辊一 ；33、夹膜辊二 ；34、放膜滚筒一 ；35、放膜滚筒二 ；36、放膜滚筒三；41、定位筒一 ；42、定位筒二 ；43、避让孔一 ；44、避让孔二 ；45、主轴一 ；46、主轴二 ；47、凸轮一；48、凸轮二 ；51、切刀一 ；52、切刀二 ；61、电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装膜的生产设备，包括一支架(21)，其特征在于，所述支架(21)上固定设置有一安装板(22)，所述安装板(22)上设有卷收筒(31)、夹膜辊一(32)、夹膜辊二(33)、开孔滚筒一、开孔滚筒二、放膜滚筒一(34)、放膜滚筒二(35)和放膜滚筒三(36)，所述夹膜辊一(32)、夹膜辊二(33)、开孔滚筒一、开孔滚筒二、放膜滚筒一(34)和放膜滚筒二(35)均插设在所述安装板(22)上且能够沿各自的轴线自由旋转，所述支架(21)上水平固定设置有定位筒一(41)和定位筒二(42)，所述定位筒一(41)和定位筒二(42)的外壁相切，所述定位筒一(41)和定位筒二(42)的切线处分别开设有若干个避让孔一(43)和避让孔二(44)，所述安装板(22)上插设有能够自由旋转的主轴一(45)和主轴二(46)，所述主轴一(45)和主轴二(46)之间设置有一个能够驱使主轴一(45)顺时针旋转、主轴二(46)逆时针旋转的驱动结构；所述主轴一(45)和主轴二(46)分别插设在定位筒一(41)和定位筒二(42)内，所述主轴一(45)上固定设置有位于定位筒一(41)内的凸轮一(47)，所述主轴二(46)上固定设置有位于定位筒二(42)内的凸轮二(48)，所述定位筒一(41)内设置有与所述避让孔一(43)一一对应的切刀一(51)，所述定位筒二(42)内设置有与所述避让孔二(44)一一对应的切刀二(52)，本生产设备还包括一个使切刀一(51)和切刀二(52)的刀刃间歇性接触的切孔结构。...

【技术特征摘要】
1.一种包装膜的生产设备，包括一支架(21)，其特征在于，所述支架(21)上固定设置有一安装板(22)，所述安装板(22)上设有卷收筒(31)、夹膜辊一(32)、夹膜辊二(33)、开孔滚筒一、开孔滚筒二、放膜滚筒一(34)、放膜滚筒二(35)和放膜滚筒三(36),所述夹膜辊一(32)、夹膜辊二(33)、开孔滚筒一、开孔滚筒二、放膜滚筒一(34)和放膜滚筒二(35)均插设在所述安装板(22)上且能够沿各自的轴线自由旋转，所述支架(21)上水平固定设置有定位筒一(41)和定位筒二(42)，所述定位筒一(41)和定位筒二(42)的外壁相切，所述定位筒一(41)和定位筒二(42)的切线处分别开设有若干个避让孔一(43)和避让孔二(44)，所述安装板(22)上插设有能够自由旋转的主轴一(45)和主轴二(46)，所述主轴一(45)和主轴二(46)之间设置有一个能够驱使主轴一(45)顺时针旋转、主轴二(46)逆时针旋转的驱动结构；所述主轴一(45)和主轴二(46)分别插设在定位筒一(41)和定位筒二(42)内，所述主轴一(45)上固定设置有位于定位筒一(41)内的凸轮一(47)，所述主轴二(46)上固定设置有位于定位筒二(42)内的凸轮二(48)，所述定位筒一(41)内设置有与所述避让孔一(43) —一对应的切刀一(51)，所述定位筒二(42)内设置有与所述避让孔二(44) 一一对应的切刀二(52)，本生产设备还包括一个使切刀一(51)和切刀二(52)的刀刃间歇性接触的切孔结构。2.根据权利要求1所述的包装膜的生产设备，其特征在于，所述驱动结构包括一个固定设置在支架(21)上的电机(61)、位于支架(21)上下两侧的传动轮一 ￠2)和传动轮二(63),所述传动轮一(62)和传动轮二(63)与支架(21)相连,所述传动轮一(62)和传动轮二(63)之间连接有齿带，所述传动轮二(63)与所述电机(61)之间通过皮带相连；所述主轴一(45)和主轴二(46)上分别固定设置有齿轮一 ￠4)和齿轮二(65)，所述齿带的两侧均设有齿牙，所述齿带内侧的齿牙与传动轮一 ￠2)和传动轮二 ￠3)啮合，所述齿带外侧的齿牙同时与齿轮一(64)和齿轮二(65)啮合。3.根据权利要求2所述的包装膜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春锋，张俊杰，吴明忠，刘华，刘明建，黄依凡，王勇，唐海波，
申请(专利权)人：海宁长林包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33