一种水溶性银杏粉的生产方法技术

一种水溶性银杏粉的生产方法，属于银杏加工技术领域。本发明专利技术以新鲜的银杏为原料，去壳后银杏种仁加水粉碎，通过沉淀分离分别得到银杏淀粉和去淀粉银杏溶液，银杏淀粉用淀粉酶和普鲁兰酶协同酶解得到银杏淀粉水解溶液，银杏淀粉水解溶液和去淀粉银杏溶液混合后采用均质处理和喷雾干燥，生产无氰化物残留的水溶性银杏粉。水溶性银杏粉保留了银杏香味和营养成分。本发明专利技术对综合利用银杏资源具有极为重要的意义。

【技术实现步骤摘要】

一种水溶性银杏粉的生产方法，属于银杏加工

技术介绍
银杏又名白果，是我国特有的珍稀果品，有很高的经济价值。银杏果由肉质外种皮、骨质中种皮、膜质内种皮、种仁组成。据《本草纲目》记载：“熟食温肺、益气、定喘嗽、缩小便、止白浊；生食降痰、消毒杀虫”。现代科学证明：银杏种仁中淀粉含量为30％-35％、蛋白质5％-6.4％、脂肪2％-2.4％、多糖0.87％-1.1％、水份55％左右，还含有硒、磷、铁、胡萝卜素、核黄素、硫胺素及尼克酸等矿物质和维生素以及多种生理活性物质，有抗大肠杆菌、白喉杆菌、葡萄球菌、结核杆菌、链球菌的作用。中医素以银杏种仁治疗支气管哮喘、慢性气管炎、肺结核、白带、淋浊、遗精等疾病。银杏种仁还有祛斑平皱，治疗疮、癣的作用。十年前的银杏种植热使目前银杏的产量大幅度增加，但银杏加工一直维持着农户手工加工的传统，大量银杏以粗产品的形式流入市场；目前银杏深加工产品以软罐头、银杏汁为主，如混浊型和澄清型果汁、软罐头，国内已有企业生产以上产品。以上产品直接面向饮料终端市场，产品保质期有限，企业市场开发难度大；加上产业链短，企业生存空间有限；因此，在产贮不配套的银杏产业中，企业无法增大规模，出现了庞大的银杏产量与企业有限加工能力的矛盾，面对这种情况，加大对银杏的深加工就成为必要。经查新后，国内外未见与本查新项目生产方法(在银杏干粉生产中先分离银杏淀粉，采用α-淀粉酶、pullulanase对其进行可控酶解技术处理，将处理后改性的银杏淀粉与去淀粉的银杏溶液混合，最终喷雾干燥生成银杏干粉)、应用范围(药膳型添加剂产品)相同的银杏干粉的生产及研究的公开文献报道。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种水溶性银杏粉的生产方法，生产无氰化物残留水溶性银杏粉。该产品有一定科技含量，附加值高，可用作乳品及其他食品或饮料的配方原料，亦可直接调配饮用。本专利技术的技术方案：一种水溶性银杏粉的生产方法，以新鲜的银杏为原料，去壳后银杏种仁加水粉碎，通过沉淀分离分别得到银杏淀粉和去淀粉银杏溶液，银杏淀粉用淀粉酶和普鲁兰酶协同酶解得到银杏淀粉水解溶液，银杏淀粉水解-->溶液和去淀粉银杏溶液混合后采用均质处理和喷雾干燥，生产无氰化物残留的水溶性银杏粉，工艺为：第一步：银杏保存。去皮银杏，用0.1％漂白粉溶液浸泡10min，水洗，晾干，置冷库2-4℃贮存，定期检查保持银杏无霉变。第二步：银杏去壳。银杏进行去壳，分离壳，银杏种仁用水浸泡备用。第三步：银杏种仁粉碎。用传送带从浸泡池中运输银杏种仁进粗磨机水磨，以银杏种仁∶水重量比为1∶1.5-1∶2的比例加水，水磨过80目筛，离心浆渣分离，渣子进入粗磨工段重新粉碎，浆体进入乳化机，粉碎过180-200目筛，浆液进悬流分流器分离，出渣在水磨和粗磨阶段，水磨采用分批式操作，出渣量为银杏种仁加工量的5％左右。第四步：淀粉分离。浆液进入悬流分流器，分别分离出渣子、淀粉及银杏水溶物质，分离出的清水和渣子，渣子含粗纤维和大颗粒物质，渣子回流至粗磨，淀粉留做酶解，留做酶解的淀粉含水量不小于40％，银杏水溶物质备用，尽可能控制银杏水溶物质的含量大于30％。第五步：加热升温。经沉淀，淀粉用卫生泵送入热交换升温，进口温度为室温，出口温度40-45℃，处理后进入酶解罐备用。第六步：酶解。酶解罐中的淀粉料液用10％浓度的NaOH溶液调节pH6.2，加入淀粉料液重量0.1％的CaCl2，两路蒸汽加热，搅拌快速升温到50℃，夹套加热搅拌再升温，100-105℃保温10-15min，关闭蒸汽阀门，打开压缩空气阀门，自然降温至55-90℃，每克银杏种仁原料以10u/g加入酶，所用酶为淀粉酶和普鲁兰酶，淀粉酶和普鲁兰酶的重量比为2∶1-4∶1，搅拌酶解30min，控制DE值7-8°，升温100-120℃，30min，灭酶。第七步：减压浓缩。合并酶解液和分离淀粉后的溶解液，进料温度45-50℃，工作温度60℃，减压浓缩至固型物含量35％第八步：均质。把浓缩后的料液用卫生泵泵入均质机，40-60Mpa 60-65℃均质。第九步：喷雾干燥。经均质后物料进行喷雾干燥，进口物料：60-65℃，固形物含量33％-35％；出口物料：水分＜8％；进风温度180-220℃；出风温度80℃。-->第十步：造粒。经喷雾干燥的干粉进行造粒，粒度要求35-20目。第十一步：包装。本专利技术的有益效果：银杏作为药膳，有很悠久的历史，并深受百姓喜爱。开发充分保留银杏的药膳营养成分，并迎合消费者喜好的风味产品，利用商品性较差而大量浪费的碎果和次果进行加工，积极拓宽产品型号，生产适于食品饮料企业的配方型产品和适于百姓现代家居直接饮用型产品，以满足国内外市场的需要。加快开发和实施水溶性银杏粉生产具有明显的经济效益和社会效益。本专利技术对促进银杏特种植物种植业；深度利用地域性农业资源，与保鲜银杏生产互济，实现产贮配套；拓展银杏类药膳食品市场，拉动农村经济发展等具有重要的作用和意义。附图说明图1水溶性银杏粉生产工艺示意图。具体实施方式实施例11吨新鲜银杏果，机械脱外种皮和壳，得银杏种仁270公斤。银杏种仁进粗磨机，加500公斤水，粉碎过80目筛，离心浆渣分离，渣子进入粗磨工段重新粉碎，浆体进入乳化机，粉碎过180目筛，浆液进入离心机分离皮渣，离心机转速8000转/分，连续进料连续出渣，出渣量12公斤。去渣的浆液进入沉淀槽分离淀粉，静置8小时后，吸出银杏水溶液，淀粉单独分离出来。淀粉留做酶解，银杏水溶物质备用。控制银杏水溶物质的含量大于30％，留做酶解的淀粉含水量不小于40％。经沉淀的淀粉用卫生泵送入热交换升温，进口温度室温，出口温度40-45℃，处理后进入酶解罐备用。酶解罐中的淀粉料液用10％NaOH溶液调节pH6.2，加入淀粉料液重量0.1％的CaCl2，两路蒸汽加热，搅拌快速升温到50℃，夹套加热搅拌再升温，100-105℃保温10-15min，关闭蒸汽阀门，打开压缩空气阀门，自然降温至55-90℃，每克银杏种仁原料以10u/g加入酶，所用酶为淀粉酶和普鲁兰酶，淀粉酶和普鲁兰酶的重量比为3∶1，搅拌酶解30min，控制DE值7-8°，升温100-120℃，30min，灭酶。合并酶解液和分离淀粉后的水溶液，减压浓缩至固型物含量35％，工作条件为进料温度45-50℃，工作温度60℃。浓缩后的料液用卫生泵泵入均质机，40-60Mpa，60-65℃下均质。经均质以200L/h的处理能力实施喷雾干燥，进口物料：60-65℃，固形物含量33％-35％；出口物料：水分＜8％；进风温度180-220℃；出风温度80℃。经喷雾干燥的干粉进行造粒，粒度要求35-20目。最终得到水溶性银杏粉90公斤，收率大于30％。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性银杏粉的生产方法，其特征是以新鲜的银杏为原料，去壳后银杏种仁加水粉碎，通过沉淀分离分别得到银杏淀粉和去淀粉银杏溶液，银杏淀粉用淀粉酶和普鲁兰酶协同酶解得到银杏淀粉水解溶液，银杏淀粉水解溶液和去淀粉银杏溶液混合后采用均质处理和喷雾干燥，生产无氰化物残留的水溶性银杏粉，工艺为：（１）银杏保存：去皮银杏，用０．１％漂白粉溶液浸泡１０ｍｉｎ，水洗，晾干，置冷库２－４℃贮存，定期检查保持银杏无霉变；（２）银杏去壳：银杏进行去壳，分离壳，银杏种仁用水浸泡备用；（３）银杏种仁粉碎：用传送带从浸泡池中运输银杏种仁进粗磨机水磨，以银杏种仁∶水重量比为１∶１．５－１∶２的比例加水，水磨过８０目筛，离心浆渣分离，渣子进入粗磨工段重新粉碎，浆体进入乳化机，粉碎过１８０－２００目筛，浆液进悬流分流器分离，出渣在水磨和粗磨阶段，水磨采用分批式操作，出渣量为银杏种仁加工量的５％；（４）淀粉分离：浆液进入悬流分流器，分别分离出渣子、淀粉及银杏水溶物质，分离出的清水和渣子，渣子含粗纤维和大颗粒物质，渣子回流至粗磨，淀粉留做酶解，留做酶解的淀粉含水量不小于４０％，银杏水溶物质备用，控制银杏水溶物质的含量大于３０％；（５）加热升温：经沉淀，淀粉用卫生泵送入热交换升温，进口温度为室温，出口温度４０－４５℃，处理后进入酶解罐备用；（６）酶解：酶解罐中的淀粉料液用１０％浓度的ＮａＯＨ溶液调节ｐＨ６．２，加入淀粉料液重量０．１％的ＣａＣｌ↓［２］，两路蒸汽加热，搅拌快速升温到５０℃，夹套加热搅拌再升温，１００－１０５℃保温１０－１５ｍｉｎ，关闭蒸汽阀门，打开压缩空气阀门，自然降温至５５－９０℃，每克银杏种仁原料以１０ｕ／ｇ加入酶，所用酶为淀粉酶和普鲁兰酶，淀粉酶和普鲁兰酶的重量比为２∶１－４∶１，搅拌酶解３０ｍｉｎ，控制ＤＥ值７－８°，升温１００－１２０℃，３０ｍｉｎ，灭酶；（７）减压浓缩：合并酶解液和分离淀粉后的溶解液，进料温度４５－５０℃，工作温度６０℃，减压浓缩至固型物含量３５％；（８）均质：把浓缩后的料液用卫生泵泵入均质机，４０－６０Ｍｐａ６０－６５℃均质；（９）喷雾干燥：经均质后物料进行喷雾干燥，进口物料：６０－６５℃，固形物含量３３％－３５％；出口物料：水分＜８％；进风温度１８０－２２０℃；出风温度８０℃；（１０）造粒：经喷雾干燥的干粉进行造粒，粒度为３５－２０目；（１１）包装。...

【技术特征摘要】
1.一种水溶性银杏粉的生产方法，其特征是以新鲜的银杏为原料，去壳后银杏种仁加水粉碎，通过沉淀分离分别得到银杏淀粉和去淀粉银杏溶液，银杏淀粉用淀粉酶和普鲁兰酶协同酶解得到银杏淀粉水解溶液，银杏淀粉水解溶液和去淀粉银杏溶液混合后采用均质处理和喷雾干燥，生产无氰化物残留的水溶性银杏粉，工艺为：(1)银杏保存：去皮银杏，用0.1％漂白粉溶液浸泡10min，水洗，晾干，置冷库2-4℃贮存，定期检查保持银杏无霉变；(2)银杏去壳：银杏进行去壳，分离壳，银杏种仁用水浸泡备用；(3)银杏种仁粉碎：用传送带从浸泡池中运输银杏种仁进粗磨机水磨，以银杏种仁∶水重量比为1∶1.5-1∶2的比例加水，水磨过80目筛，离心浆渣分离，渣子进入粗磨工段重新粉碎，浆体进入乳化机，粉碎过180-200目筛，浆液进悬流分流器分离，出渣在水磨和粗磨阶段，水磨采用分批式操作，出渣量为银杏种仁加工量的5％；(4)淀粉分离：浆液进入悬流分流器，分别分离出渣子、淀粉及银杏水溶物质，分离出的清水和渣子，渣子含粗纤维和大颗粒物质，渣子回流至粗磨，淀粉留做酶解，留做酶解的淀粉含水量不小于40％，银杏水溶物质备用，控制银杏水溶物质的含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海麟，夏泽华，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]