一种湿煤泥均匀定量输送装置制造方法及图纸

技术编号:11007071 阅读:96 留言:0更新日期:2015-02-05 13:03
本实用新型专利技术公开了一种湿煤泥均匀定量输送装置,包含有固定在支架上的电动机a、减速机a、同步齿轮、双轴铰刀、箱体、集料室、电动机b、减速机b、立式螺旋铰刀、旋切刀、成型料室及电控系统,所述电动机a、减速机a、同步齿轮、双轴铰刀顺次连接,所述双轴铰刀设置于箱体内部,所述箱体的末端设置集料室,所述电动机b、减速机b、立式螺旋铰刀、旋切刀顺次连接,所述成型料室设置于集料室的下部并与之连通,所述立式螺旋铰刀与双轴铰刀垂直贯穿设置于集料室和成型料室中,所述旋切刀设置于立式螺旋铰刀的底端。本实用新型专利技术能够根据设定量的大小可以自动调整频率,以调整输送煤泥量的大小,从而实现均匀输送湿煤泥。

【技术实现步骤摘要】
一种湿煤泥均匀定量输送装置
本技术涉及一种均匀给料装置,具体的说是一种均匀定量输送煤泥装置。
技术介绍
煤泥是煤炭洗选后的副产品,由于其水分比较高在30%左右,且比较粘,直接使用无法均匀给料。以前多是采用晾晒、破碎后掺混的方式。晾晒周期长,且需有场地,费时费力,功率低。掺混需要装载机进行与含水量低的煤掺,掺混不均匀也影响正常使用。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题,本技术提供了一种湿煤泥均匀定量输送装置,根据设定量的大小可以自动调整频率,以调整输送煤泥量的大小,从而实现均匀输送湿煤泥。 为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是: 一种湿煤泥均匀定量输送装置,包含有固定在支架上的电动机a、减速机a、同步齿轮、双轴铰刀、箱体、集料室、电动机b、减速机b、立式螺旋铰刀、旋切刀、成型料室及电控系统,所述电动机a、减速机a、同步齿轮、双轴铰刀顺次连接,所述双轴铰刀设置于箱体内部,所述箱体的末端设置集料室,所述电动机b、减速机b、立式螺旋铰刀、旋切刀顺次连接,所述成型料室设置于集料室的下部并与之连通,所述立式螺旋铰刀与双轴铰刀垂直贯穿设置于集料室和成型料室中,所述旋切刀设置于立式螺旋铰刀的底端。 所述旋切刀与成型料室11底沿间距为40_60mm。 本技术设计了横竖两套相互垂直的送料、搅拌结构,横向结构起到缓冲受料、慢速向前推料和将物料搅拌均匀的作用,纵向结构将横向结构输送过来的物料输送到成型料室挤成柱体,并通过旋切刀切成均匀的薄片状输送给下一级输送设备,实现了均匀给料,同时电控系统均为变频控制,可根据设定输送煤泥量的大小自动调频,实现定量输送的目的,从而实现了均匀定量输送煤泥,结构简单,操作自动化程度高,实现了水分在30%左右的湿煤泥均匀定量输送给料,确保正常生产。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述: 如图1所示为本技术的一个具体实施例,该湿煤泥均匀定量输送装置,包含有固定在支架12上的电动机al、减速机a2、同步齿轮3、双轴铰刀4、箱体5、集料室6、电动机b7、减速机b8、立式螺旋铰刀9、旋切刀10、成型料室11及电控系统,所述电动机al、减速机a2、同步齿轮3、双轴铰刀4顺次连接,所述双轴铰刀4设置于箱体5内部,所述箱体5的末端设置集料室6,所述电动机b7、减速机b8、立式螺旋铰刀9、旋切刀10顺次连接,所述成型料室11设置于集料室6的下部并与之连通,所述立式螺旋铰刀9与双轴铰刀4垂直贯穿设置于集料室6和成型料室11中,所述旋切刀10设置于立式螺旋铰刀9的底端。 作为优选的方式,所述旋切刀10与成型料室11底沿间距为40-60mm,以方便下料。 所述旋切刀10由多片刀片组成,所述刀片通过螺丝固定在立式螺旋铰刀9立轴的底端,中部呈凹凸形状,防止固定螺丝磨损和粘附煤泥,并且方便更换刀片。所述旋切刀10的刀片外沿直径与成型料室3的直径相同。所述成型料室11和立式螺旋铰刀9的直径根据需要输送湿煤泥的量的大小自由设计,设计时也可调整双轴铰刀4两轴之间的距离以满足要求。 本技术在具体生产过程中,湿煤泥从箱体5的进料口入料,经双轴铰刀4搅拌、混匀后慢慢送入集料室6,立式螺旋铰刀9把集料室6内的湿煤泥向下输送到下部成型料室11,湿煤泥被挤成柱状体,煤泥柱状体在立式螺旋铰刀9推动下向下运动,被转动的旋切刀10不断切断成均匀的薄片状,落入下一级输送设备,实现了湿煤泥的均匀给料。通过电控系统的调频,实现煤泥的定量均匀输送。 当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种湿煤泥均匀定量输送装置,其特征在于,包含有固定在支架(12)上的电动机a(1)、减速机a(2)、同步齿轮(3)、双轴铰刀(4)、箱体(5)、集料室(6)、电动机b(7)、减速机b(8)、立式螺旋铰刀(9)、旋切刀(10)、成型料室(11)及电控系统,所述电动机a(1)、减速机a(2)、同步齿轮(3)、双轴铰刀(4)顺次连接,所述双轴铰刀(4)设置于箱体(5)内部,所述箱体(5)的末端设置集料室(6),所述电动机b(7)、减速机b(8)、立式螺旋铰刀(9)、旋切刀(10)顺次连接,所述成型料室(11)设置于集料室(6)的下部并与之连通,所述立式螺旋铰刀(9)与双轴铰刀(4)垂直贯穿设置于集料室(6)和成型料室(11)中,所述旋切刀(10)设置于立式螺旋铰刀(9)的底端。

【技术特征摘要】
1.一种湿煤泥均匀定量输送装置,其特征在于,包含有固定在支架(12)上的电动机a(I)、减速机a (2)、同步齿轮(3)、双轴铰刀(4)、箱体(5)、集料室(6)、电动机b (7)、减速机b (8)、立式螺旋铰刀(9)、旋切刀(10)、成型料室(11)及电控系统,所述电动机a (I)、减速机a (2 )、同步齿轮(3 )、双轴铰刀(4 )顺次连接,所述双轴铰刀(4 )设置于箱体(5 )内部,所述箱体(5 )的末端设置集料...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔刘卫停许光明时雷臧德鹏
申请(专利权)人:泰安市良达新能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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