一种用于双介质蒸汽吹灰器的新型枪管制造技术

一种用于双介质蒸汽吹灰器的新型枪管，蒸汽喷嘴（7）安装在内枪管（3）的蒸汽喷嘴安装孔上，枪管法兰（1）一侧焊接在内枪管（3）一端，内枪管（3）和高压水管（4）分别位于隔环（5）的内枪管和高压水管避让孔中，且内枪管（3）焊接在隔环（5）上，外枪管（2）套装在内枪管（3）和高压水管（4）上，内管（10）位于内枪管（3）内，水喷嘴座（6）安装在高压水管（4）另一端，外枪管（2）和内枪管（3）另一端分别安装有喷头。本发明专利技术优点是：水喷嘴座处不需要对其进行密封，高压水管与内枪管采用并排排列，内管高压水管不在同一套管中，所以不会产生内管与高压水管发生摩擦，结构简单，枪管刚度好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双介质蒸汽吹灰器的新型枪管
本专利技术涉及锅炉吹灰器领域，具体涉及一种用于锅炉吹灰器的新型枪管。
技术介绍
目前，现有锅炉吹灰器的高压水管安装在外枪管上内管连通蒸汽/空气气源，内管固定在设备本体上与高压水管同在外枪管中，并保持与高压水管一定的间距。高压水管与外套管在跑车的带动下做往复运动。由于这种结构对制造工艺要求很高，往往在实际使用中，受到制造工艺与高压水管变形的影响很容易产生内管与高压水管摩擦，严重时会将高压水管磨破产生安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前现有锅炉吹灰器的高压水管安装在外枪管上内管连通蒸汽/空气气源，内管固定在设备本体上与高压水管同在外枪管中，并保持与高压水管一定的间距。高压水管与外套管在跑车的带动下做往复运动。由于这种结构对制造工艺要求很高，往往在实际使用中，受到制造工艺与高压水管变形的影响很容易产生内管与高压水管摩擦，严重时会将高压水管磨破产生安全事故之不足，而提供一种用于锅炉吹灰器的新型枪管。 本专利技术包括枪管法兰、夕卜枪管、内枪管、闻压水管、隔环、水喷嘴座、蒸汽喷嘴、水喷嘴、弯头、内管和活动高压水管，内枪管上设有蒸汽喷嘴安装孔，蒸汽喷嘴安装在内枪管的蒸汽喷嘴安装孔上，枪管法兰一侧焊接在内枪管一端，隔环上分别设有内枪管和高压水管避让孔，内枪管和高压水管分别位于隔环的内枪管和高压水管避让孔中，且内枪管焊接在隔环上，外枪管套装在内枪管和高压水管上，高压水管位于外枪管和高压水管之间，且外枪管一端焊接在枪管法兰一侧，外枪管上设有活动高压水管安装孔，内管位于内枪管内，活动高压水管位于外枪管的活动高压水管安装孔内，且一端通过弯头与高压水管一端相连，水喷嘴座安装在高压水管另一端，外枪管和内枪管另一端分别安装有喷头。 外枪管的截面管心与内枪管的截面管心位于同一水平线上，并存在间距，间距范围为 15-17_。 本专利技术优点是:1、水喷嘴座处不需要对其进行密封；2、高压水管与内枪管采用并排排列，内管高压水管不在同一套管中，所以不会产生内管与高压水管发生摩擦；3、结构简单，枪管刚度好。枪管有效的克服了原枪管存在的缺陷，具有结构简单、制造与安装容易，使用寿命长实用性很强的特点。 【附图说明】图1是本专利技术结构示意图。 图2是图1的A-A向剖视结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、2所示，本专利技术包括枪管法兰1、外枪管2、内枪管3、高压水管4、隔环5、水喷嘴座6、蒸汽喷嘴7、水喷嘴8、弯头9、内管10和活动高压水管11，内枪管3上设有蒸汽喷嘴安装孔，蒸汽喷嘴7安装在内枪管3的蒸汽喷嘴安装孔上，枪管法兰I 一侧焊接在内枪管3 —端，隔环5上分别设有内枪管和高压水管避让孔，内枪管3和高压水管4分别位于隔环5的内枪管和高压水管避让孔中，且内枪管3焊接在隔环5上，外枪管2套装在内枪管3和高压水管4上，高压水管4位于外枪管2和高压水管4之间，且外枪管2 —端焊接在枪管法兰I 一侧，外枪管2上设有活动高压水管安装孔，内管10位于内枪管3内(内管10通过枪管法兰I并位于内枪管3内，且内管10与枪管法兰I之间填充有柔性石墨填料)，活动高压水管11位于外枪管2的活动高压水管安装孔内，且一端通过弯头9与高压水管4 一端相连，水喷嘴座6安装在高压水管4另一端，外枪管2和内枪管3另一端分别安装有喷头。 外枪管2的截面管心与内枪管3的截面管心位于同一水平线上(类似于偏心原理)，高压水管4和蒸汽管10的一端分别安装有高压水喷嘴和蒸汽喷嘴，并分别与外枪管2一端的高压水出口与内枪管3—端的蒸汽出口相通，并存在间距，间距范围为15-17mm。 结构特点及工作原理:1、内枪管3与高压水管4采用并排安装方式，两管间用隔环5隔开使两种不同的介质分别通过不同的管道，内枪管3与高压水管4分别位于外枪管2内，这种结构为对吹灰器开孔处的密封提供了良好条件。 内管10固定在机体上，跑车带动外枪管2相对内管10作往复运动，吹灰介质、流量可根据需要进行选择，高压水管的壁厚，可根据吹灰介质的压力通过计算得到。 高压水由活动高压水管11的入口处进入，经弯头9和高压水管4进入至水喷嘴座6的高压水通道6-1内，最后从高压水喷嘴处喷出(见图1，箭头B为高压水从高压水喷嘴处喷出方向)。 蒸汽/空气由内管10 —端进入，经蒸汽喷嘴7处喷出(见图1，箭头A为蒸汽/空气从经蒸汽喷嘴7处喷出方向)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双介质蒸汽吹灰器的新型枪管，其特征在于它包括枪管法兰（1）、外枪管（2）、内枪管（3）、高压水管（4）、隔环（5）、水喷嘴座（6）、蒸汽喷嘴（7）、水喷嘴（8）、弯头（9）、内管（10）和活动高压水管（11），内枪管（3）上设有蒸汽喷嘴安装孔，蒸汽喷嘴（7）安装在内枪管（3）的蒸汽喷嘴安装孔上，枪管法兰（1）一侧焊接在内枪管（3）一端，隔环（5）上分别设有内枪管和高压水管避让孔，内枪管（3）和高压水管（4）分别位于隔环（5）的内枪管和高压水管避让孔中，且内枪管（3）焊接在隔环（5）上，外枪管（2）套装在内枪管（3）和高压水管（4）上，高压水管（4）位于外枪管（2）和高压水管（4）之间，且外枪管（2）一端焊接在枪管法兰（1）一侧，外枪管（2）上设有活动高压水管安装孔，内管（10）位于内枪管（3）内，活动高压水管（11）位于外枪管（2）的活动高压水管安装孔内，且一端通过弯头（9）与高压水管（4）一端相连，水喷嘴座（6）安装在高压水管（4）另一端，外枪管（2）和内枪管（3）另一端分别安装有喷头。

【技术特征摘要】
1.一种用于双介质蒸汽吹灰器的新型枪管，其特征在于它包括枪管法兰(I)、外枪管(2)、内枪管(3)、高压水管(4)、隔环(5)、水喷嘴座(6)、蒸汽喷嘴(7)、水喷嘴(8)、弯头(9)、内管(10)和活动高压水管(11)，内枪管(3)上设有蒸汽喷嘴安装孔，蒸汽喷嘴(7)安装在内枪管(3)的蒸汽喷嘴安装孔上，枪管法兰(I) 一侧焊接在内枪管(3)—端，隔环(5)上分别设有内枪管和高压水管避让孔，内枪管(3)和高压水管(4)分别位于隔环(5)的内枪管和高压水管避让孔中，且内枪管(3)焊接在隔环(5)上，外枪管(2)套装在内枪管(3)和高...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志安，冯战洪，鄢友权，
申请(专利权)人：湖北华兴锅炉仪表制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42