一种制备磷酸二氢铵副产甘蔗专用肥的生产方法技术

本发明专利技术涉及化工技术领域，尤其是一种制备磷酸二氢铵副产甘蔗专用肥的生产方法，通过对湿法磷酸制备磷酸二氢铵的温度等系数进行改变，提高磷酸二氢铵产品的纯度，同时可以生产出含有N、P、K化合态的复混肥，不仅可以提高磷酸二氢铵的纯度，生产出的该甘蔗专用肥的吸收率好，同时在滤液中添加甲醛制作一种控释复混肥，生产出的该甘蔗专用肥能够满足生长周期中各个时期的营养需要，大大地增加了甘蔗产量，是高效的复混肥。

【技术实现步骤摘要】
-种制备磯酸二氨镇副产甘薦专用肥的生产方法
本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种制备磯酸二氨馈副产甘藏专用服的生产 方法。
技术介绍
甘藏是我国最主要的糖料作物，2010年我国甘藏种植面积为160. 2万公顷，其种 植面积占我国常年糖料作物种植面积的85% W上，产糖量占食糖总产量的90% W上。甘藏 产业是我国南方主产区域经济发展的重要支柱和农民增收的主要来源。广西地处南亚热 带，气候和±壤条件十分适宜甘藏生产，是世界上最适宜发展甘藏糖业的地区之一，是全国 最大的产糖省（区）。广西2011/2012年棒季糖料藏种植面积1560万亩，产糖694. 2万t， 产糖量占全国总产糖（1151. 75万吨）的60. 3%，糖料藏种植面积已占耕地面积化326. 28 万亩，2010年）的26. 0%。 当前，广西藏区甘藏种植面积已接近极限，靠扩种增加产量已无发展空间。因此， 广西政府提出的《广西糖料藏产业发展十二五规划》目标为：到2015年，糖料藏种植面积 稳定在1600万亩，总产达到9000万吨W上，平均亩产5. 6吨W上，平均藏糖份达到14. 5% W上；满足总产糖量1100万吨的原料需要。由于甘藏长期连作和过于依赖化服，使化服的 用量越用越多，藏农的投入不断增加，但甘藏产量却徘徊不前，极大挫伤了农民种甘藏的热 情。甘藏施服方面存在如下问题： ①甘藏养分供应不平衡，病害和缺素症越来越严重。 ②施服量大，但被甘藏吸收利用的很少，服料浪费严重，生态环境受到污染。 ③长期使用化服，±壤酸化加剧，导致±壤板结、结构性变坏。 服料生产技术落后，仅仅是对氮、磯、钟比例进行调整混配，而不是从如何提高服 料怎样才能为植物更多的吸收利用的角度去改善，致使服料的利用率低，损失严重。 磯酸二氨馈，广泛适用于各类型经济作物、粮食、瓜果、蔬菜等几乎全部类型的作 物，具有显著增产增收、改量优化品质、抗倒伏、抗病虫害、防治早衰等许多优良作用，并且 具有克服作物生长后期根系老化吸收能力下降而导致的营养不足的作用，属新型高浓度磯 钟二元素复合服料，是农业上的高效复合服。目前国内很多服料厂家都在生产磯酸二氨馈 复合服，其主要包括热法磯酸和湿法磯酸制取磯酸二氨馈，而热法磯酸成本较大，不宜作为 广泛推广，因此，湿法磯酸生产磯酸二氨馈产品成为了主要的方法，湿法磯酸制磯酸二氨馈 的基本步骤如下： 反应式一： CO (NHa) 2+H3PO4 = CO (NH2) 2- H3PO4 反应式二 CO (NH2) 2- H3PO4+NH3 = NH4. H2PO4+CO (NH2) 2 在整个反应结束后，碳醜胺为发生任何变化，同时由于碳醜胺溶解度很高，在2(TC 时，其溶解度为85g/100ml (详见《磯服与复合服》第20卷第6期--化学服料溶解度与复 混服生产工艺），同时碳醜胺的溶解度随温度的升高而增大，故此滤液中含有的碳醜胺在通 过降温晶体析出后，滤液中还含有大量未析出的碳醜胺、NH/、HsPCV、HPG/、PO/,如果直 接做废水排出，既浪费资源，又会造成资源的浪费，同时制成的磯酸氨二钟产品纯度不高。 针对湿法磯酸生产磯酸二氨馈过程中，磯酸二氨馈的纯度不高，滤液中还含有大 量未析出的碳醜胺、NHAH2PO4-、HPOf、POf等物质，本专利技术的研究者从大量的现有技术 文献W及多年的探索与研究，并对传统甘藏专用服的成分含量W及甘藏的吸收情况进行研 究，有效地探讨出从湿法磯酸生产磯酸二氨馈的滤液中制取甘藏专用服，解决湿法磯酸生 产磯酸二氨馈的滤液中有效成分无法利用等问题，在国内服料生产中，未见报道。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种制备磯酸二氨馈副产甘藏专用服的生产 方法，通过独特的工艺生产设计，提高磯酸二氨馈的纯度，同时充分利用湿法磯酸制磯酸二 氨馈的滤液中碳醜胺、NH/、HsPCV、HP〇/\ POf等物质，制取出适合甘藏生长的甘藏专用 服。 本专利技术通过W下技术方案得W实现。 本专利技术提供了一种制备磯酸二氨馈副产甘藏专用服的生产方法，采用磯酸与碳醜 胺按照摩尔比为（1. 3-1. 6) ; 1混合，并W升温速度为5C /min从95C升温至16(TC，揽拌反 应4-化，分离得到中间体；再采用该中间体与氨水按照摩尔比为1 ;(1. 1-1. 3)混合，反应结 束后，获得含氮、磯、钟的料浆，并将含氮、磯、钟的料浆置于冷却结晶器中降温到30-35C， 进行结晶过滤处理，使滤液在冷却结晶器中循环结晶处理，获得的滤饼为磯酸二氨馈产品， 检测滤液中的成分含量；在滤液加氨氧化钟、氨氧化巧溶液和磯酸溶液，当溶液的抑为 3. 5-4. 0,氮成分含量为20-25%、磯成分含量为4-10%、钟成分含量为10-15%、巧成分含 量为4-8%时，停止加入氨氧化钟、氨氧化巧溶液和磯酸溶液；向滤液中加入甲酵溶液，并 进行加压和升温处理，得到息浮乳液A，然后再向息浮乳液A中添加微量元素，得到息浮乳 液B，然后再结晶、造粒和烘干制成甘藏专用服。 所述的氨氧化钟溶液浓度为10-15%。 如权利要求1所述的制备磯酸二氨馈副产甘藏专用服的生产方法，其特征在于： 所述的氨氧化巧溶液浓度为10-15%。 所述的磯酸溶液的浓度在10-15%。 所述的甲酵溶液的浓度为30-35%，并且甲酵与溶液中含有的碳醜胺的摩尔比为 (0. 5-1.巧；4。 所述的加压和升温处理的具体参数为：溶液快速加压大6-8个大气压时，W 20-30化/min的速率增加压强，当达到10-12个大气压时保持不变，快速升温至80-10(TC 时，W 2-5C /min的速率升温，当达到12(TC时保持不变，当压强和温度都到达最高值时保 持1-化。 所述的微量元素为铁、测、神、猛、铜、钻、钢中的一种或多种。 息浮乳液B进行结晶步骤为降温增压处理，温度降至30-35。压强增至6-8个大 气压，得到晶体，最后通过造粒烘干得到甘藏专用服。 所述的甘藏专用服为化合态的复混服，其中氮成分的含量为18-21 %、磯成分含量 为4-7%、钟成分含量为8-13%、巧成分含量为3-6%。 所述的化合态的复混服含有其成分中含有W下氮磯钟化合态结构 式：'本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备磷酸二氢铵副产甘蔗专用肥的生产方法，采用磷酸与碳酰胺按照摩尔比为(1.3‑1.6)：1混合，并以升温速度为5℃/min从95℃升温至160℃，搅拌反应4‑5h，分离得到中间体；再采用该中间体与氨水按照摩尔比为1：(1.1‑1.3)混合，反应结束后，获得含氮、磷、钾的料浆，并将含氮、磷、钾的料浆置于冷却结晶器中降温到30‑35℃，进行结晶过滤处理，使滤液在冷却结晶器中循环结晶处理，获得的滤饼为磷酸二氢铵产品，检测滤液中的成分含量；在滤液加氢氧化钾、氢氧化钙溶液和磷酸溶液，当溶液的pH为3.5‑4.0，氮成分含量为20‑25％、磷成分含量为4‑10％、钾成分含量为10‑15％、钙成分含量为4‑8％时，停止加入氢氧化钾、氢氧化钙溶液和磷酸溶液；向滤液中加入甲醛溶液，并进行加压和升温处理，得到悬浮乳液A，然后再向悬浮乳液A中添加微量元素，得到悬浮乳液B，然后再结晶、造粒和烘干制成甘蔗专用肥。

【技术特征摘要】
1. 一种制备磷酸二氢铵副产甘蔗专用肥的生产方法，采用磷酸与碳酰胺按照摩尔比为 (1.3-1.6) :1混合，并以升温速度为5°C /min从95°C升温至160°C，搅拌反应4-5h，分离 得到中间体；再采用该中间体与氨水按照摩尔比为I : (1. 1-1. 3)混合，反应结束后，获得含 氮、磷、钾的料浆，并将含氮、磷、钾的料浆置于冷却结晶器中降温到30-35°C，进行结晶过滤 处理，使滤液在冷却结晶器中循环结晶处理，获得的滤饼为磷酸二氢铵产品，检测滤液中的 成分含量；在滤液加氢氧化钾、氢氧化钙溶液和磷酸溶液，当溶液的pH为3. 5-4. 0,氮成分 含量为20-25%、磷成分含量为4-10%、钾成分含量为10-15%、钙成分含量为4-8%时，停 止加入氢氧化钾、氢氧化钙溶液和磷酸溶液；向滤液中加入甲醛溶液，并进行加压和升温处 理，得到悬浮乳液A，然后再向悬浮乳液A中添加微量元素，得到悬浮乳液B，然后再结晶、造 粒和烘干制成甘蔗专用肥。2. 如权利要求1所述的制备磷酸二氢铵副产甘蔗专用肥的生产方法，其特征在于：所 述的氢氧化钾溶液浓度为10-15%，所述的氢氧化钙溶液浓度为10-15%，所述的磷酸溶 液的浓度在10-15%。3. 如权利要求1所述的制备磷酸二氢铵副产甘蔗专用肥的生产方法，其特征在于：所 述的甲醛溶液的浓度为30-35%，并且甲醛与溶液中含有的碳酰...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖吉星，高贵龙，朱飞武，薛涛，杨勇，陈肖虎，谢飞，
申请(专利权)人：贵阳中化开磷化肥有限公司，贵州科鑫化冶有限公司，贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52