纺纱单元、纺纱机械以及纺纱机械中的洗涤剂供给方法技术

技术编号:11002026 阅读:114 留言:0更新日期:2015-02-04 23:48
本发明专利技术的纺纱机械具有多台纺纱单元,所述纺纱单元具有使用空气给纤维束F加捻的气流纺纱装置。纺纱单元具有空气压送装置、第一空气配管和洗涤剂供给装置。空气压送装置压送空气。第一空气配管引导空气压送装置压送的空气。洗涤剂供给装置在第一空气配管中流动的空气向着各个上述气流纺纱装置被分流的上游一侧向第一空气配管中流动的空气中添加洗涤剂。

【技术实现步骤摘要】
本申请为中国申请号201010281843.5专利技术名称为“纺纱机械”的中国专利申请的分案申请。
本专利技术涉及使用气流纺纱装置(pneumatic spinning device)来制造纺纱的纺纱机械的技术。更详细为,涉及提高使用气流纺纱装置来制造纺纱的纺纱机械的制造品质和生产效率的技术。
技术介绍
以往我们知道使用空气的捻回气流来给纤维束加捻,通过这样制造纺纱的气流纺纱装置。气流纺纱装置通过往提供纤维束的纺纱室(spinning chamber)提供空气使产生捻回气流(whirling airflow),使纤维在该纺纱室内捻回来制造纺纱(例如专利文献I)。 但是,在例如以聚酯等为原料的合成纤维(syntheticfiber)的情况下,为了降低纤维的拔取阻力(withdrawal resistance)有时需要赋予油剂(oiling agent)。对于这样的纤维束如果使用气流纺纱装置,油剂有可能附着并堆积在纺纱室中。并且,在油剂堆积在纺纱室内的状态下进行纺纱的情况下,产生纺纱的纱结构变得不稳定,即所谓制造出弱纱(weak yarn)这样的问题。因此存在需要进行纺纱室的定期清扫等使纺纱机械生产效率降低的问题。 因此,为了防止油剂的堆积或者除去油剂,提出过往纺纱室提供界面活性剂(surface-active agent)的气流纺纱装置(例如专利文献2)。但是,当油剂附着在纺纱室开始堆积时,用界面活性剂来除去比较困难。因此寻求通过往纺纱室提供洗涤剂来形成被膜,通过将油分分解来防止该纺纱室中油剂附着或堆积的技术。 并且,在每个纺纱单元具备洗涤剂供给装置的情况下,配置了多台具备气流纺纱装置的纺纱单元的纺纱机械中还存在纺纱机械大型化或者成本增加、甚至成为引起各纺纱单元之间不均匀的因素之虞。因此寻求结构简单、并且能够往各气流纺纱装置均匀稳定地提供洗涤剂的技术。而且,为了使用所有种类的纤维束制造纺纱成为可能,还寻求根据纤维束的特性改变洗涤剂供给形态的技术。 [专利文献I]日本特开2009-1935号公报 [专利文献2]日本特开2008-95208号公报
技术实现思路
本专利技术就是为了解决这些问题,其目的是要提供一种能够均匀稳定地对每个气流纺纱装置提供洗涤剂、并且能够根据纤维束的特性来改变洗涤剂供给形态的、小型并且低成本的纺纱机械。 本专利技术的纺纱单元,具备:气流纺纱装置,利用空气对纤维束加捻;配管,供向上述气流纺纱装置引导的空气和洗净剂流动;以及阀,对上述配管中的上述空气和洗净剂的流量进行调整。 本专利技术的纺纱机械,配置有多台纺纱单元,该纺纱单元具备利用空气对纤维束加捻的气流纺纱装置,具备:空气压送装置,向上述纺纱单元的各自压送空气;空气配管,对上述空气压送装置压送的空气进行引导;洗涤剂供给装置,在上述空气配管中流动的空气向着各个上述气流纺纱装置被分流的上游一侧、向该空气配管中流动的空气中添加洗涤剂;以及阀,对通过上述空气配管向上述纺纱单元的各自引导的空气的流量进行调整。 所述的纺纱机械,上述阀配置在上述空气配管的中途部,对在上述空气配管中流动而向上述气流纺纱装置供给的上述空气和洗净剂的流量进行调整。 所述的纺纱机械,上述多个纺纱单元分为多个组设置,上述纺纱机械设置有多个上述洗涤剂供给装置,上述多个洗涤剂供给装置针对上述多个组的每一个而分别设置有一个。 所述的纺纱机械,进一步具备对上述多个纺纱单元中的洗净剂的供给量进行控制的控制装置。 本专利技术的纺纱机械,配置有多台纺纱单元,该纺纱单元具备利用空气对纤维束加捻的气流纺纱装置,具有:压送空气的空气压送装置,引导上述空气压送装置压送的空气的第一空气配管,以及向在上述第一空气配管中流动的空气中添加洗涤剂的洗涤剂供给装置;上述多台纺纱单元被分为多个组设置,上述洗涤剂供给装置和上述空气压送装置相对于上述多个组的每一个而设置。 所述的纺纱机械,上述多个组的每一个具有阀,上述阀配置在上述第一空气配管的中途部,对在上述第一空气配管中流动而向上述气流纺纱装置供给的上述空气和洗净剂的流量进行调整。 所述的纺纱机械,其特征在于,进一步具备控制上述洗涤剂供给装置的添加控制单元。 本专利技术的纺纱机械中的洗涤剂供给方法,该纺纱机械中配置有多台纺纱单元,所述纺纱单元具有使用空气给纤维束加捻的气流纺纱装置,其特征在于,该方法包括以下步骤:通过空气压送装置压送空气的步骤;通过空气配管引导上述空气压送装置压送的空气的步骤;通过洗涤剂供给装置向上述空气配管中流动的空气中添加洗涤剂的步骤;以及对通过上述空气配管向上述纺纱单元的各自引导的空气的流量进行调整的步骤。 S卩,本专利技术第I方案涉及一种纺纱机械,配置有多台纺纱单元,该纺纱单元具有使用空气给纤维束加捻的气流纺纱装置。纺纱机械具有:空气压送装置、第一空气配管、以及洗涤剂供给装置。洗涤剂供给装置向由空气压送装置压送、在第一空气配管中流动的空气中添加洗涤剂。被添加了洗涤剂的空气被分流而提供到各个气流纺纱装置。 第2方案在第I方案的基础上,纺纱机械还具有引导空气压送装置压送的空气、将其提供给各个气流纺纱装置的第二空气配管;第二空气配管为引导没有添加洗涤剂的空气的空气通道。 第3方案在第2方案的基础上,纺纱机械能够在将第一空气配管中流动的空气提供给气流纺纱装置、和将第二空气配管中流动的空气提供给气流纺纱装置之间进行切换。 第4方案在第2方案的基础上,第一空气配管和第二空气配管沿配置有多个纺纱单元的方向而被配设。 第5方案在第I至第4方案中的任一个的基础上,纺纱机械具有控制洗涤剂供给装置的添加控制单元;添加控制单元根据纤维束的特性来判断是否向第一空气配管中流动的空气中添加洗涤剂。添加控制单元在给纤维束赋予了油剂的情况下,控制洗涤剂供给装置以添加洗涤剂。 第6方案在第5方案的基础上,添加控制单元根据纤维束的特性来判断向第一空气配管中流动的空气的洗涤剂的添加量。添加控制单元控制洗涤剂供给装置以添加与赋予纤维束的油剂相对应的最适量的洗涤剂。 第7方案在第5或6方案的基础上,添加控制单元在至少一个纺纱单元用赋予了油剂的纤维束制造纺纱的情况下,控制洗涤剂供给装置以向第一空气配管中流动的空气中添加洗涤剂;添加控制单元在所有的纺纱单元都没有用赋予了油剂的纤维束制造纺纱的情况下,控制洗涤剂供给装置以停止向第一空气配管中流动的空气添加洗涤剂。 第8方案在第I至第7方案中的任一个的基础上,洗涤剂供给装置具有贮存洗涤剂的洗涤剂贮存槽和检测洗涤剂贮存槽中的洗涤剂的贮存量的检测单元。纺纱机械具备纺纱控制单元。纺纱控制单元能够接收来自检测单元的检测信号、并且能够控制各纺纱单元的工作或停止。纺纱控制单元在检测单元检测到洗涤剂的贮存量比预定值少的情况下使所有的上述纺纱单元停止纺纱的制造。 如果采用本专利技术第I方案,由于使添加了洗涤剂的空气分流而提供给各个气流纺纱装置,因此能够均匀稳定地给该气流纺纱装置提供洗涤剂。由此,能够防止赋予纤维束的洗涤剂附着并堆积到纺纱室中,能够提高纺纱机械的制造品质和生产效率。并且,与每个纺纱单元具有洗涤剂供给装置的现有结构相比,能够使结构简单,能够实现纺纱机械的小型化并且低成本化。 如果采用本本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纺纱单元,具备:气流纺纱装置,利用空气对纤维束加捻;配管,供向上述气流纺纱装置引导的空气和洗净剂流动;以及阀,对上述配管中的上述空气和洗净剂的流量进行调整。

【技术特征摘要】
2009.09.18 JP 2009-217023;2010.06.29 JP 2010-148331.一种纺纱单元,具备: 气流纺纱装置,利用空气对纤维束加捻; 配管,供向上述气流纺纱装置引导的空气和洗净剂流动;以及 阀,对上述配管中的上述空气和洗净剂的流量进行调整。2.一种纺纱机械,配置有多台纺纱单元,该纺纱单元具备利用空气对纤维束加捻的气流纺纱装置,其特征在于,具备: 空气压送装置,向上述纺纱单元的各自压送空气; 空气配管,对上述空气压送装置压送的空气进行引导; 洗涤剂供给装置,在上述空气配管中流动的空气向着各个上述气流纺纱装置被分流的上游一侧、向该空气配管中流动的空气中添加洗涤剂;以及 阀,对通过上述空气配管向上述纺纱单元的各自引导的空气的流量进行调整。3.根据权利要求2所述的纺纱机械,其特征在于,上述阀配置在上述空气配管的中途部,对在上述空气配管中流动而向上述气流纺纱装置供给的上述空气和洗净剂的流量进行调整。4.根据权利要求2或3所述的纺纱机械,其特征在于, 上述多个纺纱单元分为多个组设置, 上述纺纱机械设置有多个上述洗涤剂供给装置,上述多个洗涤剂供给装置针对上述多个组的每一个而分别设置有一个。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:横田至太田成利坂元直孝
申请(专利权)人:村田机械株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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