本发明专利技术涉及一种铜基粉末冶金材料及其制备方法，属于冶金材料领域。该铜基粉末冶金材料包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜30-45份、纳米石墨2-9份、铅4-10份、氟化钙2-6份、硬脂酸锌1-3份、硬脂酸酰胺2-4份、镍3-6份、纳米碳化硅10-12份、二烷基二硫代氨基甲酸钼1-2份。本发明专利技术粉末冶金材料具有较高的化学稳定性，优异的抗压强度和耐腐蚀性能；外本发明专利技术成品具有良好的冷热加工性能，适于制造各种弹性元件；本发明专利技术制备方法简单易行，可控性强，适于大范围生产应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金材料领域，具体涉及一种。
技术介绍
粉末冶金方法起源于公元前三千多年，粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非 金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各种类型制品 的工艺过程。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此也叫金属陶瓷法。粉末冶金在技 术上和经济上具有一系列的特点。粉末冶金方法能生产用普通熔炼法无法生产的具有特殊 性能的材料。 但粉末冶金在应用上也有不足之处。例如，粉末成本高、粉末冶金制品的大小和形 状受到一定的限制，烧结零件的韧性较差等等。但是，随着粉末冶金技术的发展，这些问题 正在逐步解决中，例如，等静压成形技术已能压制较大的和异形的制品；粉末冶金锻造技术 已能使粉末冶金材料的初性大大提1?等等。 但是现有的粉末冶金材料仍存在抗压强度较差且韧性不足的缺点，因此如何克服 现有技术的不足已成为该领域亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种铜基粉末冶金材料，该粉末 冶金材料具有优异的化学稳定性、良好的冷热加工性能，且具有优良的抗高压强度和耐腐 蚀性能，可制造各种弹性元件。 本专利技术采用的技术方案如下： 铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜30-45份、纳米石墨2-9 份、铅4-10份、氟化興2-6份、硬脂酸锌1-3份、硬脂酸酰胺2-4份、镍3-6份、纳米碳化娃 10-12份、二烧基二硫代氨基甲酸钥1-2份。 所述的铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜32-43份、纳 米石墨4-8份、铅5-8份、氟化興3-5份、硬脂酸锌2-3份、硬脂酸酰胺3-4份、镍4-6份、纳 米碳化硅11-12份、二烷基二硫代氨基甲酸钥1-2份。 所述的铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜34-42份、纳 米石墨4-7份、铅5-7份、氟化興3-5份、硬脂酸锌1-2份、硬脂酸酰胺2-3份、镍4-5份、纳 米碳化硅10-11份、二烷基二硫代氨基甲酸钥1-2份。 所述的铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜32份、纳米 石墨4份、铅5份、氟化钙3份、硬脂酸锌2份、硬脂酸酰胺3份、镍4份、纳米碳化硅11份、 二烷基二硫代氨基甲酸钥1份。 所述的铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜43份、纳米 石墨8份、铅8份、氟化钙5份、硬脂酸锌3份、硬脂酸酰胺4份、镍6份、纳米碳化硅12份、 二烷基二硫代氨基甲酸钥2份。 所述的铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜34份、纳米 石墨4份、铅5份、氟化钙3份、硬脂酸锌1份、硬脂酸酰胺2份、镍4份、纳米碳化硅10份、 二烷基二硫代氨基甲酸钥1份。 所述的铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜42份、纳米 石墨7份、铅7份、氟化钙5份、硬脂酸锌2份、硬脂酸酰胺3份、镍5份、纳米碳化硅11份、 二烷基二硫代氨基甲酸钥2份。 铜基粉末冶金材料的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将锌白铜、纳米石 墨、铅、氟化钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、镍、纳米碳化硅和二烷基二硫代氨基甲酸钥混合， 于400-500MPa下压制，后于1120-1230°c下烧结30-50min，再于850-900°C下奥氏体化 20-40min，降温至530-550°C保持0. 5-lh，后降温至30-35°C，即得所述铜基粉末冶金材料。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：第一，本专利技术粉末冶金材料具有较高的化 学稳定性，优异的抗压强度和耐腐蚀性能；第二，外本专利技术成品具有良好的冷热加工性能， 适于制造各种弹性元件；第三，本专利技术制备方法简单易行，可控性强，适于大范围生产应用。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述，本专利技术中使用的试剂若无特别说 明均可通过市购获得。 实施例1 铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜30份、纳米石墨2份、铅 4份、氟化钙2份、硬脂酸锌1份、硬脂酸酰胺2份、镍3份、纳米碳化硅10份、二烷基二硫代 氨基甲酸钥1份。 铜基粉末冶金材料的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将锌白铜、纳米石 墨、铅、氟化钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、镍、纳米碳化硅和二烷基二硫代氨基甲酸钥混合，于 400MPa下压制，后于1120°C下烧结30min，再于850°C下奥氏体化20min，降温至530°C保持 0. 5h，后降温至30°C，即得所述铜基粉末冶金材料。 实施例2 铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜45份、纳米石墨9份、铅 10份、氟化钙6份、硬脂酸锌3份、硬脂酸酰胺4份、镍6份、纳米碳化硅12份、二烷基二硫 代氨基甲酸钥2份。 铜基粉末冶金材料的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将锌白铜、纳米石 墨、铅、氟化钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、镍、纳米碳化硅和二烷基二硫代氨基甲酸钥混合，于 500MPa下压制，后于1230°C下烧结50min，再于900°C下奥氏体化40min，降温至550°C保持 lh，后降温至35°C，即得所述铜基粉末冶金材料。 实施例3 铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜32份、纳米石墨4份、铅 5份、氟化钙3份、硬脂酸锌2份、硬脂酸酰胺3份、镍4份、纳米碳化硅11份、二烷基二硫代 氨基甲酸钥1份。 铜基粉末冶金材料的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将锌白铜、纳米石 墨、铅、氟化钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、镍、纳米碳化硅和二烷基二硫代氨基甲酸钥混合，于 450MPa下压制，后于1180°C下烧结40min，再于880°C下奥氏体化30min，降温至540°C保持 0. 6h，后降温至32°C，即得所述铜基粉末冶金材料。 实施例4 铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜43份、纳米石墨8份、铅 8份、氟化钙5份、硬脂酸锌3份、硬脂酸酰胺4份、镍6份、纳米碳化硅12份、二烷基二硫代 氨基甲酸钥2份。 铜基粉末冶金材料的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将锌白铜、纳米石 墨、铅、氟化钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、镍、纳米碳化硅和二烷基二硫代氨基甲酸钥混合，于 420MPa下压制，后于1140°C下烧结32min，再于870°C下奥氏体化240min，降温至5340°C保 持0. 7h，后降温至33°C，即得所述铜基粉末冶金材料。 实施例5 铜基粉末冶金材料，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜34份、纳米石墨4份、铅 5份、氟化钙3份、硬脂酸锌1份、硬脂酸酰胺2份、镍4份、纳米碳化硅10份、二烷基二硫代 氨基甲酸钥1份。 铜基粉末冶金材料的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将锌白铜、纳米石 墨、铅、氟化钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、镍、纳米碳化硅和二烷基二硫代氨基甲酸钥混合，于 440MPa下压制，后于1160°C下烧结34min，再于890°C下奥氏体化27min，降温至536°C保持 0. 8h，后降温至34°C，即得所述铜基粉末冶金材料。 实施例6 铜基粉末冶金材料，本文档来自技高网...
【技术保护点】
铜基粉末冶金材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜30‑45份、纳米石墨2‑9份、铅4‑10份、氟化钙2‑6份、硬脂酸锌1‑3份、硬脂酸酰胺2‑4份、镍3‑6份、纳米碳化硅10‑12份、二烷基二硫代氨基甲酸钼1‑2份。
【技术特征摘要】
1. 铜基粉末冶金材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：锌白铜30-45 份、纳米石墨2-9份、铅4-10份、氟化興2-6份、硬脂酸锌1-3份、硬脂酸酰胺2-4份、镍3-6 份、纳米碳化硅10-12份、二烷基二硫代氨基甲酸钥1-2份。2. 根据权利要求1所述的铜基粉末冶金材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如 下原料：锌白铜32-43份、纳米石墨4-8份、铅5-8份、氟化興3-5份、硬脂酸锌2-3份、硬脂 酸酰胺3-4份、镍4-6份、纳米碳化硅11-12份、二烷基二硫代氨基甲酸钥1-2份。3. 根据权利要求1所述的铜基粉末冶金材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如 下原料：锌白铜34-42份、纳米石墨4-7份、铅5-7份、氟化興3-5份、硬脂酸锌1-2份、硬脂 酸酰胺2-3份、镍4-5份、纳米碳化硅10-11份、二烷基二硫代氨基甲酸钥1-2份。4. 根据权利要求1所述的铜基粉末冶金材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如 下原料：锌白铜32份、纳米石墨4份、铅5份、氟化钙3份、硬脂酸锌2份、硬脂酸酰胺3份、 镍4份、纳米碳化硅11份、二烷基二硫代氨基甲酸钥1份。5. 根据权利要求1所述的铜基粉末冶金材料，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，王爽，邱晶，刘晓东，黄明明，
申请(专利权)人：苏州莱特复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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