本实用新型专利技术公开了一种用于喷砂段药水的过滤及补加装置，包括药水备用缸，所述药水备用缸内设有搅拌件，所述药水备用缸顶面安装有电机、泵和过滤斗，所述电机的输出轴连接至所述搅拌件，所述过滤斗连接有连接至药水供应装置的两根第一管道，所述过滤斗还连接有一根第二管道，所述第二管道的直径大于第一管道的直径，所述第二管道伸入所述药水备用缸内，所述药水备用缸连接有连接至喷砂机的药水供应管道，所述药水供应管道连接至所述泵。本实用新型专利技术的用于喷砂段药水的过滤及补加装置，结构简单，成本低，还可使线路板的铜面粗化均匀，保证品质。
【技术实现步骤摘要】
—种用于喷砂段药水的过滤及补加装置
本技术涉及电路板印制的
，尤其涉及一种用于喷砂段药水的过滤及补加装置。
技术介绍
铜表面粗化是线路板制作工艺过程中系列工序之一，其主要作用是清除铜表面氧化层，去除油污，使铜表面均匀粗化，从而提高铜表面对于干膜、绿油、防氧化剂或电镀层的附着力。印制线路板(PCB)过程中，通常会用到喷砂机对印制线路板的铜表面进行粗化，喷砂机在使用时，由于无过滤及补加功能，因此生产的线路板的铜面粗化不均匀，品质无法保证。因此有必要专利技术一种用于喷砂段药水的过滤及补加装置，以改善前述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于喷砂段药水的过滤及补加装置，结构简单，成本低，还可使线路板的铜面粗化均匀，保证品质。 为实现上述目的，本技术提供一种用于喷砂段药水的过滤及补加装置，包括药水备用缸，所述药水备用缸内设有搅拌件，所述药水备用缸顶面安装有电机、泵和过滤斗，所述电机的输出轴连接至所述搅拌件，所述过滤斗连接有连接至药水供应装置的两根第一管道，所述过滤斗还连接有一根第二管道，所述第二管道的直径大于第一管道的直径，所述第二管道伸入所述药水备用缸内，所述药水备用缸连接有连接至喷砂机的药水供应管道，所述药水供应管道连接至所述泵。 作为本技术的进一步改进，所述过滤斗包括过滤主体和支撑脚，所述支撑脚的下端固定在所述药水备用缸顶面，所述过滤主体固定在支撑脚的上端，所述的第一管道和第二管道均连接至所述过滤主体。 作为本技术的另一种改进，所述药水备用缸还设有上冲洗口和下冲洗口，所述上冲洗口和下冲洗口均分别连接有管道，所述上冲洗口和下冲洗口分别连接的管道相互连接。 作为本技术的另一种改进，所述搅拌件和电机均分别安装在药水备用缸的顶部内壁和外壁中心。 作为本技术的另一种改进，所述药水备用缸还连接有连接至喷砂机的药水回收管道。 作为本技术的进一步改进，所述药水备用缸为圆形的密闭缸体。 与现有技术相比，本技术的用于喷砂段药水的过滤及补加装置整体结构简单，成本低，具有药水过滤功能，使用此设备后，在生产过程中能够对喷砂机自动补加药水，从而可使线路板的铜面粗化均匀，保证品质；采用两根第一管道可以使得各药水进行充分过滤，采用一根直径大于第一管道的第二管道可以使得各药水初步充分混合，而采用搅拌件可以使得初步充分混合的药水混合的更加均匀，从而可以保证线路板铜面粗化均匀，进一步保证线路板的品质；采用上冲洗口和下冲洗口可以对药水备用缸的上部和下部进行彻底冲洗，从而避免药水备用缸内药水有残留，再次使用时，可避免新药水被残留药水污染，进而避免影响线路板的铜面的粗化品质；搅拌件安装在药水备用缸的顶部内壁的中心的方式可以使得搅拌件在药水备用缸的中心进行搅拌，从而可使得药水能够被搅拌的更加充分，混合的更加均匀，从而能够保证粗化效果；采用药水回收管道可使药水循环使用，从而降低成本；采用圆形的密闭缸体，不仅制造方便，成本低廉，而且还可以避免内部药水被空气污染，以保证线路板的铜面粗化均匀，从而保证品质。 通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。 【附图说明】 图1为本技术用于喷砂段药水的过滤及补加装置的立体图。 【具体实施方式】 现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。 请参考图1，所述的用于喷砂段药水的过滤及补加装置包括药水备用缸1，所述药水备用缸1内设有搅拌件(图中未示出)，所述搅拌件可以是搅拌杆，也可以是搅拌杆和搅拌叶片的组合。所述药水备用缸1顶面安装有电机2、泵3和过滤斗4，所述电机2的输出轴连接至所述搅拌件。所述过滤斗4连接有连接至药水供应装置(图中未示出)的两根第一管道5，所述过滤斗4还连接有一根第二管道6，所述第二管道6的直径大于第一管道5的直径，所述第二管道6伸入所述药水备用缸1内。所述药水备用缸1连接有连接至喷砂机7的药水供应管道8，所述药水供应管道8连接至所述泵3，以将药水备用缸1内的药水输送至喷砂机7内。 进一步说明的是，所述药水备用缸1为圆形的密闭缸体，不仅制造方便，成本低廉，而且还可以避免内部药水被空气污染，以保证线路板的铜面粗化均匀，从而保证品质。所述药水备用缸1还设有上冲洗口 9和下冲洗口 10，所述上冲洗口 9和下冲洗口 10均分别连接有管道11，所述上冲洗口 9和下冲洗口 10分别连接的管道11相互连接，通过管道11可以将冲洗水从上冲洗口 9和下冲洗口 10输入内进行冲洗，以保证药水备用缸1内部洁净，从而避免药水备用缸1内药水有残留，从而再次使用时，可避免新药水被残留药水污染，进而避免影响线路板的铜面的粗化品质。所述药水备用缸1还连接有连接至喷砂机7的药水回收管道11，从而可以令药水循环使用，避免浪费，节约成本。所述搅拌件和电机2均分别安装在药水备用缸1的顶部内壁和外壁中心，通过在药水备用缸1的中心搅拌药水，可以使得搅拌更加充分，使得药水混合更加充分。所述过滤斗4包括过滤主体4a和支撑脚4b，所述支撑脚4b的下端固定在所述药水备用缸1顶面，所述过滤主体4a固定在支撑脚4b的上端，所述的第一管道5和第二管道6均连接至所述过滤主体4a。 具体工作时，通过两根第一管道5将两种不同的药水输入过滤主体4a内进行过滤，过滤后经过第二管道6输入药水备用缸1内，同时启动电机2和泵3，使得搅拌件转动对药水进行混合搅拌，再通过泵3将混合后的药水通过药水供应管道8输送至喷砂机7内，为了节约药水，又使得喷砂机7内的药水经过药水回收管道11回流至药水备用缸1内，形成一个循环。 以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于喷砂段药水的过滤及补加装置，其特征在于，包括药水备用缸，所述药水备用缸内设有搅拌件，所述药水备用缸顶面安装有电机、泵和过滤斗，所述电机的输出轴连接至所述搅拌件，所述过滤斗连接有连接至药水供应装置的两根第一管道，所述过滤斗还连接有一根第二管道，所述第二管道的直径大于第一管道的直径，所述第二管道伸入所述药水备用缸内，所述药水备用缸连接有连接至喷砂机的药水供应管道，所述药水供应管道连接至所述泵。
【技术特征摘要】
1.一种用于喷砂段药水的过滤及补加装置，其特征在于，包括药水备用缸，所述药水备用缸内设有搅拌件，所述药水备用缸顶面安装有电机、泵和过滤斗，所述电机的输出轴连接至所述搅拌件，所述过滤斗连接有连接至药水供应装置的两根第一管道，所述过滤斗还连接有一根第二管道，所述第二管道的直径大于第一管道的直径，所述第二管道伸入所述药水备用缸内，所述药水备用缸连接有连接至喷砂机的药水供应管道，所述药水供应管道连接至所述泵。2.如权利要求1所述的用于喷砂段药水的过滤及补加装置，其特征在于:所述过滤斗包括过滤主体和支撑脚，所述支撑脚的下端固定在所述药水备用缸顶面，所述过滤主体固定在支撑脚的上端，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，李忠，刘建州，
申请(专利权)人：广州番禺运升电路版有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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