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一种花生油的制取方法技术

技术编号:10999637 阅读:174 留言:0更新日期:2015-02-04 20:09
一种花生油的制取方法,包括下列步骤:将去壳的花生原料,放入粉碎机中粉碎。将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40-50分钟,分离花生的红皮。将所得花生放入70-80℃的水中浸泡70-90分钟。将所得花生进行干燥。将所得花生过滤出并置于常温中冷却,冷却时间为2-3小时。将所得花生进行压榨,压榨次数为4-6次,过滤得到花生油。其优点在于:此方法简单,制取快速,所制花生油保持其原汁原味,营养流失少,工艺简单,利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于植物油榨制
,特别涉及。
技术介绍
花生油是被人们日常广泛食用的一种食品,由于其气味芬芳,味道可口,深受大众喜爱,现有的生产花生油的方法大多使其口味失真,营养流失,且工艺繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,方法简单,制取快速,所制花生油保持其原汁原味,营养流失少,工艺简单,利于推广。 采用的技术方案是:,包括下列步骤:将去壳的花生原料,放入粉碎机中粉碎。 将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40-50分钟,分离花生的红皮。 将所得花生放入70_80°C的水中浸泡70-90分钟。 将所得花生进行干燥。 将所得花生过滤出并置于常温中冷却,冷却时间为2-3小时。 将所得花生进行压榨,压榨次数为4-6次,过滤得到花生油。 其优点在于:此方法简单,制取快速,所制花生油保持其原汁原味,营养流失少,工艺简单,利于推广。 【具体实施方式】 实施例1,包括下列步骤:将去壳的花生原料,放入粉碎机中粉碎。 将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40分钟,分离花生的红皮。 将所得花生放入70°C的水中浸泡70分钟。 将所得花生进行干燥。 将所得花生过滤出并置于常温中冷却,冷却时间为2小时。 将所得花生进行压榨,压榨次数为4次,过滤得到花生油。 实施例2,包括下列步骤:将去壳的花生原料,放入粉碎机中粉碎。 将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌50分钟,分离花生的红皮。 将所得花生放入80°C的水中浸泡90分钟。 将所得花生进行干燥。 将所得花生过滤出并置于常温中冷却,冷却时间为3小时。 将所得花生进行压榨,压榨次数为6次,过滤得到花生油。 实施例3,包括下列步骤:将去壳的花生原料,放入粉碎机中粉碎。 将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌45分钟,分离花生的红皮。 将所得花生放入75 °C的水中浸泡80分钟。 将所得花生进行干燥。 将所得花生过滤出并置于常温中冷却,冷却时间为2.5小时。 将所得花生进行压榨,压榨次数为5次,过滤得到花生油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生油的制取方法,其特征包括下列步骤:将去壳的花生原料,放入粉碎机中粉碎;将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40‑50分钟,分离花生的红皮;将所得花生放入70‑80℃的水中浸泡70‑90分钟;将所得花生进行干燥;将所得花生过滤出并置于常温中冷却,冷却时间为2‑3小时; 将所得花生进行压榨,压榨次数为4‑6次,过滤得到花生油。

【技术特征摘要】
1.一种花生油的制取方法,其特征包括下列步骤:将去壳的花生原料,放入粉碎机中粉碎;将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40-50分钟,分离花生的红皮;将所得花生放入70-80°C的水中浸泡70-90分钟;将所得花生进行干燥;将所得花生过滤出并置于常温中冷却,冷却时间为2-3小时;将所得花生进行压榨,压榨次数为4-6次,过滤得到花生油。2.根据权利要求1所述的一种花生油的制取工艺,其特征在于包括以下步骤:将去壳的花生原料,放入粉碎机中粉碎;将粉碎后的花生放入搅拌机中搅拌40分钟,分离花生的红皮;将所得花生放入70°C的水中浸泡70分钟;将所得花生进行干燥;将所得花生过滤出并置于常温中冷却,冷却时间为2小时;将所得花生进行压榨,压榨次数为4次,过滤得到花生油。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峥
申请(专利权)人:刘峥
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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