本实用新型专利技术公开了一种试管清洗机包括箱体和设置在箱体内水平滑动连接的试管架,所述箱体的顶端设置有通孔,所述箱体上设有一管道,所述管道一端通过通孔固定设置在箱体内部的顶端,所述管道处于箱体内一端连接有高压喷雾头,所述管道设置在箱体外的一端与水泵相连接。通过高压喷雾头这种设置,使硅油通过高压喷雾头后能够在箱体内形成雾状,以用于增加硅油与试管清洗表面的相接触面积,从而能够避免在清洗过程中清洗不干净的现象。本实用新型专利技术适用于试管清洗机。
【技术实现步骤摘要】
一种试管清洗机
本技术涉及医疗器械
,更具体的说是一种试管清洗机。
技术介绍
目前,从事微生物实验、生化分析、医学检验、生物工程工作的实验室、大专院校、医院、防疫站、制药厂等诸多部门,每天都要使用大量的试管,对所用试管洁净度的要求很闻。 专利申请号为201010542174.2的专利文献公开了一种试管清洗机,包括箱体,箱体的一端连接有水枪,箱体的另一端连接水泵,所述水枪前端设置细长喷管道,通过水泵控细长喷管道内喷出水冲洗试管,以达到清洗试管污溃的目的。 但这种试管清洗机,只是通过在水枪前端设置细长喷管道,在清洗试管时,细长喷管道喷射的硅油为细长形,在试管表面只能形成一个较小的面积,在试管的其它位置上可能就没喷射到硅油,从而影响了试管清洗机的清洗效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种试管清洗机,该种试管清洗机能使硅油通过高压喷雾头后在箱体内形成雾状,将硅油均匀的喷射到试管需要清洗的表面的试管清洗机,从而有效的达到清洗试管的目的。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种试管清洗机,包括箱体和设置在箱体内水平滑动连接的试管架,所述箱体的顶端设置有通孔,所述箱体上设有一管道,所述管道一端通过通孔固定设置在箱体内部的顶端,所述管道处于箱体内一端连接有高压喷雾头,所述管道设置在箱体外的一端与水泵相连接。 通过采用上述技术方案,在箱体内加满硅油,水泵开始工作,将硅油通过水泵加高压后,经过管道后传输到高压喷雾头,高压喷雾头装置使硅油液体形成雾状后,将雾状硅油喷出,从而使硅油在箱体内形成雾状,增加了硅油与试管清洗表面的相接触面积,从而能够避免在清洗过程中因硅油而清洗不干净。 本技术进一步设置为:所述箱体内的管道上设置有至少一个三通管件,所述三通管件包括有两个进水口和一个出水口,所述三通管件的两个进水口均与管道相连通,所述三通管件上的出水口均设置有高压喷雾头。 通过采用上述技术方案,在箱体内的管道上设置三通管件,使三通管件上的一个出水口上均设置有高压喷雾头,并通过设置三通管件的数量来增加高压喷雾头的个数,从而在不同规格大小的试管清洗机,通过高压喷雾头的个数以满足不同的清洗机清洗的实际需求。 本技术进一步设置为:所述高压喷雾头开口正对试管架,所述高压喷雾头均匀分布在箱体内。 通过采用上述技术方案,经过高压喷雾头喷出的雾状硅油能够在箱体内均匀分布,使每个试管清洗全部表面都能够洒上雾状硅油,从而在清洗过程中能够全部清洗好试管表面污溃。 本技术进一步设置为:所述管道上设置有压力表。 通过采用上述技术方案,在管道上设置有压力表,使水泵输出加高压后的硅油时,通过压力表可以时时的监控压力情况。在水泵输出功率较低时,从高压喷雾头喷出的雾状硅油喷射半径会较小,这样可能会造成有间隙位置上没有喷射到硅油。在在水泵输出功率较高时,从高压喷雾头喷出的雾状硅油喷射半径会较大,这样也可能会造成有间隙位置上没有喷射到硅油,通过观察压力表,使水泵输出功率保持合理的范围。 【附图说明】 图1为本技术试管清洗机的结构图; 图2为图1中A处放大图。 图中:1、箱体;2、试管架;3、通孔;4、管道;5、高压喷雾头;6、水泵;7、三通管件; 8、压力表;9、进水口 ;10、出水口。 【具体实施方式】 参照图1所示的一种试管清洗机,包括箱体I和设置在箱体I内水平滑动连接的试管架2,所述箱体I的顶端设置有通孔3,所述箱体上设有一管道4,所述管道4 一端通过通孔3固定设置在箱体I内顶端,所述管道4处于箱体I内一端连接有高压喷雾头5 (所述高压喷雾头5选用型号为JSH-GY,一种可调高压喷头喷嘴,适用于各种粉尘场所,尤其适用于井下粉尘工作面;该产品具有压力越大、喷水强度、扩张角度越大;射程愈远,雾状愈细、愈浓等特点;针对煤矿井下粉尘大小和巷道转折点、回风巷、水膜、机组外喷等不同工作条件和环境的要求),所述设置在箱体I外的管道4 一端连接在水泵6上。 所述水泵6选用型号为吉印JIYIN,该水泵6外壳优质增强ABS材料,经久耐用,独特的树脂灌封,绝缘性能好,不漏水,流量可调等优点。 参照图2所示,所述箱体I内的管道4上设置有至少一个三通管件7,所述三通管件4包括有两个进水口 9和一个出水口 10,所述三通管件7的两个进水口 9均与管道4相连通,所述高压喷雾头5设于三通管件7的出水口 10上。 所述高压喷雾头5均匀分布在箱体I内,所述高压喷雾头5沿箱体I任意一侧方向排列。 [0021 ] 所述管道4上设置有压力表8,通过压力表8的设置可以时时的监控管道4内的压力情况。 优选的,所述管道4为耐高压管道,避免经过加高压后的硅油在管道4内,因在管道内的加高压后的硅油而发生管道破裂的现象。 优选的,所述三通管件7与管道4通过螺纹固定连接。 试管清洗机的,包括箱体1,箱体I的一端连接有水枪,箱体I的另一端连接水泵6,所述水枪前端设置细长喷管道,工作原理为:通过水泵6控制细长喷管道内喷出水冲洗试管,以达到清洗试管污溃的目的,但这种试管清洗机,只是通过在水枪前端设置细长喷管道,在清洗试管时,细长喷管道喷射的硅油为细长形,在试管表面只能形成一个较小的面积,在试管的其它位置上可能就没喷射到硅油,从而影响了试管清洗机的清洗效果,通过本技术以下具体实施例,可以有效的解决好上述问题。 在具体实施例中,在箱体I内加满硅油,在开启试管清洗机前,所述试管架2在箱体I内为滑动连接,先将试管插入到试管架2后,通过箱体I内的导轨使试管架I滑动完全放置在箱体I内,开启试管清洗机和水泵6,硅油先通过管道4传输到水泵后,水泵6将电能转化为机械能,使硅油加高压传输出去,经过管道4传输到箱体I内,从而最终传输到与三通管件7上相连接的高压喷雾头5和管道4前端的高压喷雾头5,高压喷雾头5使硅油液体形成雾状后,再将雾状硅油喷出,从而使硅油在箱体内形成雾状,增加了硅油与试管清洗表面的相接触面积,从而能够避免在清洗过程中因硅油而清洗不干净的现象。 并且,在管道4上设置有压力表,使水泵输出加高压的硅油时,通过压力表可以时时的监控压力情况。在水泵输出功率较低时,从高压喷雾头喷出的雾状硅油喷射半径会较小,这样可能会造成有间隙位置上没有喷射到硅油。在在水泵输出功率较高时,从高压喷雾头喷出的雾状硅油喷射半径会较大,这样也可能会造成有间隙位置上没有喷射到硅油,通过观察压力表,使水泵输出功率保持合理的范围。 以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种试管清洗机,包括箱体和设置在箱体内水平滑动连接的试管架,所述箱体的顶端设置有通孔,其特征是:所述箱体上设有一管道,所述管道一端通过通孔固定设置在箱体内部的顶端,所述管道处于箱体内一端连接有高压喷雾头,所述管道设置在箱体外的一端与水泵相连接。
【技术特征摘要】
1.一种试管清洗机,包括箱体和设置在箱体内水平滑动连接的试管架,所述箱体的顶端设置有通孔,其特征是:所述箱体上设有一管道,所述管道一端通过通孔固定设置在箱体内部的顶端,所述管道处于箱体内一端连接有高压喷雾头,所述管道设置在箱体外的一端与水泵相连接。2.根据权利要求1所述的试管清洗机,其特征是:所述箱体内的管道上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:方剑毅,
申请(专利权)人:温州市高德医疗器械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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