本实用新型专利技术公开了一种简易小型模切机,其包括机架、模切机构、刹车马达、偏心曲轴及与连杆,模切机构设置在机架的工作台面上,刹车马达设置在工作台面的下方一侧,偏心曲轴通过曲轴座设置在工作台面的正下方,且与刹车马达相连接,连杆的一端与偏心曲轴相连接,另一端与模切机构相连接;本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,利用刹车马达直接驱动偏心曲轴,实现带动切刀座上下往复运动,大大简化了传统贴合圆刀机的结构,装配简易、方便,而且工作稳定好,故障率低,易于操作和控制,大大提高工作效率,适用于小面积冲压模切成型,而且整体结构简洁、紧凑,易于生产制造,成本低廉,体积小,占用空间少,利于广泛推广应用。
【技术实现步骤摘要】
简易小型模切机
本技术涉及模切机
,具体涉及一种简易小型模切机。
技术介绍
模切机(016 (3111:1:1118此也化一)又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。 现代社会,在制造业普遍使用模切机,市面上售卖的模切机多种多样,其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同用户的使用要求。 但这些模切机虽然能大致满足使用要求,但设计都不算巧妙,均是通过马达传动大飞轮,大飞轮装配有离合器,马达持续保护运转,通过离合器来传动扭力,进而带动偏心曲轴,实现上下往复运动。通过大飞轮加离合器实现上下往复运动,这样扭距是增大了,但成本相对较高,而且结构复杂,适用于大型模切冲压没有问题,但若用于小面积冲压模切成型,则造成不必要的浪费,耗能多,也使得生产成本过高,而且体积较大,占用位置多,不利于广泛推广使用。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,适用于小面积冲压模切成型,且体积小,成本低的简易小型模切机。 为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是: —种简易小型模切机,其包括机架、模切机构、刹车马达、偏心曲轴及与该偏心曲轴相适配的连杆,所述模切机构设置在所述机架的工作台面上,所述刹车马达设置在所述工作台面的下方一侧,所述偏心曲轴通过曲轴座设置在所述工作台面的正下方,且与所述刹车马达的驱动轴相连接,所述连杆的一端与所述偏心曲轴相连接,另一端与所述模切机构相连接。 作为本技术的一种改进,所述模切机构包括模切座、切刀座、导柱和驱动底座,所述模切座固定在所述工作台面上,该模切座的周缘外侧均匀分布有让所述导柱贯穿所述工作台面的导套,所述导柱活动贯穿所述导套,所述切刀座设置在该导柱的上端,且正对所述模切座,所述驱动底座设置在该导柱的下端,所述连杆的下端铰接在该驱动底座的中间位置,上端活动连接在所述偏心曲轴上。 作为本技术的一种改进,所述导柱的数量为四个,其均匀分布在所述模切座的四个角部位置。 作为本技术的一种改进,其还包括辅助导柱,该辅助导柱设置在所述偏心曲轴的一侧位置,其中该辅助导柱的上端固定在所述工作台面的底面,下端垂直向下延伸,并在所述驱动底座的上表面设有与该辅助导柱的下端相适配的导向柱座。 本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理,利用刹车马达直接驱动偏心曲轴,实现带动切刀座上下往复运动,大大简化了传统贴合圆刀机的结构,装配简易、方便,而且工作稳定好,故障率低,易于操作和控制,大大提高工作效率,适用于小面积冲压模切成型,而且整体结构简洁、紧凑,易于生产制造,成本低廉,体积小,占用空间少,利于广泛推广应用。 下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。 【附图说明】 图1是本技术的正结构示意图。 图2是本技术的侧视结构示意图。 【具体实施方式】 参见图1和图2,本实施例提供的一种简易小型模切机,其包括机架1、模切机构2、刹车马达3、偏心曲轴4及与该偏心曲轴4相适配的连杆5,所述模切机构2设置在所述机架1的工作台面11上,所述刹车马达3设置在所述工作台面11的下方一侧,所述偏心曲轴4通过曲轴座6设置在所述工作台面11的正下方,且与所述刹车马达3的驱动轴相连接,所述连杆5的一端与所述偏心曲轴4相连接,另一端与所述模切机构2相连接。 具体的,所述模切机构2包括模切座21、切刀座22、导柱23和驱动底座24,所述模切座21固定在所述工作台面11上,该模切座21的周缘外侧均匀分布有让所述导柱23贯穿所述工作台面11的导套25,所述导柱23活动贯穿所述导套25,所述切刀座22设置在该导柱23的上端,且正对所述模切座21,所述驱动底座24设置在该导柱23的下端,所述连杆5的下端铰接在该驱动底座24的中间位置,上端活动连接在所述偏心曲轴4上。具体的,可以在驱动底座24的中间位置设有铰接座,然后连杆5的下端通过销轴铰接在该铰接座上。该连杆5的上端设有与所述偏心曲轴4的连接套,该连接套活动套设在偏心曲轴4的偏心部位。两曲轴座6对称设置在该偏心曲轴4的两端,所述偏心曲轴4的一端设置在该曲轴座6的轴承上,另一端贯穿另一曲轴座6上的轴承,且通过连接器与所述刹车马达3的驱动轴相连接。切刀座22用来设置切刀。 优选的,模切座21为方形板体,所述导柱23的数量为四个,其均匀分布在所述模切座21的四个角部位置,大大提升工作时的稳定性。 为进一步提升工作时的稳定性,本实施例提供的一种简易小型模切机还包括辅助导柱7,该辅助导柱7设置在所述偏心曲轴4的一侧位置,其中该辅助导柱7的上端固定在所述工作台面11的底面,下端垂直向下延伸,并在所述驱动底座24的上表面设有与该辅助导柱7的下端相适配的导向柱座8。具体的,该导向柱座8的下端固定在所述驱动底座24上,上端面设有与所述辅助导柱7相适配的导向孔,辅助导柱7的下端插入该导向孔内,并在沿导向孔的轴线作上下滑动动作。 工作时,刹车马达3接驱动偏心曲轴4,该偏心曲轴4通过连杆5带动驱动底座24作上下往复运动,在导柱的联动作用下,相应迫使切刀座22同步作上下往复运动,实现冲压模切成型的目的,可适用于小面积冲压模切成型。 刹车马达101:018)又名电磁失电制动马达、制动异步电动机,是全封闭、自扇冷、鼠笼型,附加直流电磁铁制动器的异步马达。刹车马达具有刹车迅速,定位准确,安全可靠,结构简单,更换维修简便等特点。刹车马达的尾部有一个电磁抱刹,马达通电时它也通电吸合,这时它对马达不制动,当马达断电时它也断电,抱刹在弹簧的作用下刹住马达。本技术结构设计巧妙、合理,利用刹车马达3直接驱动偏心曲轴4,实现带动切刀座22上下往复运动,省去传统大飞轮和离合器等部件,大大简化了传统贴合圆刀机的结构,体积小,装配简易、方便,而且工作稳定好,故障率低,易于操作和控制,大大提高工作效率。 根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的模切机,均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种简易小型模切机,其包括机架,其特征在于,其还包括模切机构、刹车马达、偏心曲轴及与该偏心曲轴相适配的连杆,所述模切机构设置在所述机架的工作台面上,所述刹车马达设置在所述工作台面的下方一侧,所述偏心曲轴通过曲轴座设置在所述工作台面的正下方,且与所述刹车马达的驱动轴相连接,所述连杆的一端与所述偏心曲轴相连接,另一端与所述模切机构相连接。
【技术特征摘要】
1.一种简易小型模切机,其包括机架,其特征在于,其还包括模切机构、刹车马达、偏心曲轴及与该偏心曲轴相适配的连杆,所述模切机构设置在所述机架的工作台面上,所述刹车马达设置在所述工作台面的下方一侧,所述偏心曲轴通过曲轴座设置在所述工作台面的正下方,且与所述刹车马达的驱动轴相连接,所述连杆的一端与所述偏心曲轴相连接,另一端与所述模切机构相连接。2.根据权利要求1所述的简易小型模切机,其特征在于:所述模切机构包括模切座、切刀座、导柱和驱动底座,所述模切座固定在所述工作台面上,该模切座的周缘外侧均匀分布有让所述导柱贯穿所述工作台面的导...
【专利技术属性】
技术研发人员:王苗,
申请(专利权)人:王苗,
类型:新型
国别省市:河南;41
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