本实用新型专利技术公开了一种易拆装阀胆的动态平衡阀,包括阀体,所述阀体包括阀胆容纳腔,一种易拆装阀胆的动态平衡阀,包括阀体,所述阀体包括阀胆容纳腔,所述阀胆容纳腔螺纹连接有下盖,所述下盖设有环形的外缘,所述外缘相对阀体的一面设有第二环槽,所述阀体与外缘的连接面设有与所述第二环槽相适配的第一环槽,所述第一环槽和第二环槽内设有第一O形圈,所述下盖还设有抵压面,所述抵压面与设于阀胆容纳腔内的阀胆抵接,所述抵压面设有第三环槽,所述第三环槽内设有第二O形圈,根据上述结构,第一O形圈将满足阀体与下盖之间的防漏水密封性的要求,平且又可是下盖容易拆卸,从而实现了方便维修和更换阀胆的效果。
【技术实现步骤摘要】
易拆装阀胆的动态平衡阀
本技术涉及一动态平衡阀,更具体地说,它涉及易拆装阀胆的动态平衡阀。
技术介绍
在国家推行分户计量以后,用户处于节能的目的,都在实行用户自主调节,当用户阀门开度变化引起水流量改变时,其它用户的流量也随之发生改变,偏离设计时要求的流量,从而导致系统的动态水力失调。因此,要保证变流量系统中动态水力的平衡越来越被人们重视,而且,在暖通空调水系统中,由于人们对系统品质的要求以及节能意识的不断提高,变流量水力系统占据越来越重要的位置。 动态平衡阀主要适用于暖通空调系统末端空调设备,如空调箱、新风机组、空气处理机等的温度控制,通过配置智能模块控制装置,可方便地对各环路的流量、温度进行自动控制,实现合理利用能量,节能降耗,智能化管理。应用此阀使末端设备只受标准控制信号的影响,而不受系统压力波动的影响,使系统调节更稳定、更节能,特别适用于系统负荷变化较大的变流量系统中。 随着动态平衡阀的大量使用,产生的问题也随之增多,其中最为常见的就是其中阀胆的损坏率特变大,但是现有技术中,阀胆在装入动态平衡阀之后会被下盖封住,为了使下盖起到完全密封的效果,通常会在下盖和阀体的连接处打上密封胶水,这样虽然起到了很好的防水效果,但是不利于阀胆的拆卸,从而影响对阀胆的维修或者更换。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种易拆装阀胆的动态平衡阀,通过这结构的动态平衡阀,能很好解决现有技术中阀胆在装入动态平衡阀之后被下盖通过防水胶水完全封住,从而不利于拆卸阀胆或更换阀胆维修的问题。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种易拆装阀胆的动态平衡阀,包括阀体,所述阀体包括阀胆容纳腔,所述阀胆容纳腔螺纹连接有下盖,所述下盖设有环形的外缘,所述外缘相对阀体的一面设有第二环槽,所述阀体与外缘的连接面设有与所述第二环槽相适配的第一环槽,所述第一环槽和第二环槽内设有第一 O形圈,所述下盖还设有抵压面,所述抵压面与设于阀胆容纳腔内的阀胆抵接,所述抵压面设有第三环槽,所述第三环槽内设有第二O形圈。 通过采用上述技术方案,阀胆装入阀体之后,下盖旋入阀体之后,置于第一环槽和第二环槽内的第一 O形圈将起到阀体和下盖之间的防漏水密封性,从而实现了替代使用防水胶水的方式,使得下盖和阀体在保证防漏水密封性的同时,也满足了下盖与阀体之间的易拆卸性,当阀胆在长时间使用之后损坏时,只需旋开下盖即可对阀胆维修或更换;通过第三环槽内的第二 O形圈,保证了下盖与阀胆形成的通水腔的密封性,使得通水腔的压力不会损失。 本技术进一步设置为:所述下盖和阀体之间还设有止逆机构,所述止逆机构包括所述设置在下盖的外端面周向均布的楔形的止逆齿和设置在所述阀体上的锁座,所述锁座上连接有锁块,所述锁块嵌插在所述止逆齿之间。 通过采用上述技术方案,可将锁块抵接在楔形的止逆齿的垂直面一端,然后将锁块固定在锁座上,如此锁块即可为下盖提供一个抵接力,当下盖与阀体产生松动使下盖有旋转的趋势时,通过锁块提供给止逆齿的抵接力,将有效的抑制下盖的松动,从而提高了下盖与阀体的紧密配合性并且使下盖的密封性能更加稳定。 本技术进一步设置为:所述锁块设有腰形槽,所述锁座上设有与腰形槽相适配的螺纹孔,所述锁座和锁块通过固定件连接。 通过采用上述技术方案,通过腰形槽和螺纹孔的配合方式,使得锁块与止逆齿之间的锁定位置更加容易被调节,且只需旋松固定件,即可通过腰形孔轻松的将锁块从止逆齿中抽出。 本技术进一步设置为:所述锁座上还设有与锁块相适配的限位滑槽。 通过采用上述技术方案,通过限位滑块将锁块限位住,避免了锁块由于受到的锁块与止逆齿之间的抵接力从而使锁块出现旋转位移的发生,由于避免了锁块旋转位移的出现,从而更加保证了锁块与止逆齿之间的抵接力的稳定。 本技术进一步设置为:所述下盖上设有操作螺母。 通过采用上述技术方案,如果要将下盖旋入或旋出阀体,只需通过操作螺母与外部的扳手的配合这种广为人知的方式即可实现,使操作更加简单。 与现有技术相比,本技术的优点在于:在保证下盖与阀体的防漏水密封性的前提下,满足了对装在阀体内的阀胆的简单轻松更换效果,为动态平衡法的故障维修提供了很大的便利。 【附图说明】 图1为本技术易拆装阀胆的动态平衡阀实施例的局部透视图; 图2为本技术易拆装阀胆的动态平衡阀实施例的整体外观图。 图中,1、阀体;11、第一环槽;12、锁座;121、限位滑槽;2、下盖;21、第二环槽;22、第三环槽;23、止逆齿;24、操作螺母;3、第一 O形圈;4、第二 O形圈;5、锁块;6、锁紧螺钉;7、阀胆;8、阀胆容纳腔。 【具体实施方式】 参照图1至图2,对本技术易拆装阀胆的动态平衡阀的实施例做进一步详细说明: 本实施例包括阀体1,所述阀体I包括阀胆容纳腔8,所述阀胆容纳腔8螺纹连接有下盖2,所述下盖2上设有操作螺母24,所述下盖2设有环形的外缘,所述外缘相对阀体I的一面设有第二环槽21,所述箱体与外缘的连接面设有与所述第二环槽21相适配的第一环槽11,所述第一环槽11和第二环槽21内设有第一 O形圈3,所述下盖2还设有抵压面,所述抵压面与设于阀胆容纳腔8内的阀胆7抵接,所述抵压面设有第三环槽22,所述第三环槽22内设有第二 O形圈4,所述下盖2和阀体I之间还设有止逆机构,所述止逆机构包括所述设置在下盖2的外端面周向均布的楔形的止逆齿23和设置在所述阀体I上的锁座12,所述锁座12上连接有锁块5,所述锁块5设有腰形槽,所述锁座12上设有与腰形槽相适配的螺纹孔,所述锁座12和锁块5通过锁紧螺钉6连接,所述锁座12上还设有与锁块5相适配的限位滑槽121,所述锁块5嵌插在所述止逆齿23之间。 根据上述结构,阀胆7装入阀体I之后,用扳手夹紧操作螺母24将下盖2旋入阀体I之后,置于第一环槽11和第二环槽21内的第一 O形圈3将被挤压,从而起到阀体I和下盖2之间的防漏水密封性,实现了替代使用防水胶水的方式,使得下盖2和阀体I在保证防漏水密封性的同时,也满足了下盖2与阀体I之间的易拆卸性,当阀胆7在长时间使用之后损坏时,只需旋开下盖2即可对阀胆7维修或更换;在下盖2旋入阀体I之后,可将锁块5抵接在楔形的止逆齿23的垂直面一端,然后将锁块5固定在锁座12上,如此锁块5即可为下盖2提供一个抵接力,当下盖2与阀体I产生松动使下盖2有旋转的趋势时,通过锁块5提供给止逆齿23的抵接力,将有效的抑制下盖2的松动,并且通过限位滑块将锁块5限位住,避免了锁块5由于受到的锁块5与止逆齿23之间的抵接力从而使锁块5出现旋转位移的发生,由于避免了锁块5旋转位移的出现,从而更加保证了锁块5与止逆齿23之间的抵接力的稳定。 当需要将阀胆7取出阀体I时,先需旋松锁紧螺钉6,即可通过腰形孔轻松的将锁块5从止逆齿23中抽出,再用扳手夹紧操作螺母24将下盖2旋出阀体1,如此便方便的将阀胆7取出阀体I。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易拆装阀胆的动态平衡阀,包括阀体,所述阀体包括阀胆容纳腔,所述阀胆容纳腔螺纹连接有下盖,其特征在于,所述下盖设有环形的外缘,所述外缘相对阀体的一面设有第二环槽,所述阀体与外缘的连接面设有与所述第二环槽相适配的第一环槽,所述第一环槽和第二环槽内设有第一O形圈,所述下盖还设有抵压面,所述压面与设于阀胆容纳腔内的阀胆抵接,所述抵压面设有第三环槽,所述第三环槽内设有第二O形圈。
【技术特征摘要】
1.一种易拆装阀胆的动态平衡阀,包括阀体,所述阀体包括阀胆容纳腔,所述阀胆容纳腔螺纹连接有下盖,其特征在于,所述下盖设有环形的外缘,所述外缘相对阀体的一面设有第二环槽,所述阀体与外缘的连接面设有与所述第二环槽相适配的第一环槽,所述第一环槽和第二环槽内设有第一 O形圈,所述下盖还设有抵压面,所述压面与设于阀胆容纳腔内的阀胆抵接,所述抵压面设有第三环槽,所述第三环槽内设有第二 O形圈。2.根据权利要求1所述的易拆装阀胆的动态平衡阀,其特征在于,所述下盖和阀体之间还设有止逆机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:克劳斯·弗瑞斯,
申请(专利权)人:弗瑞斯阀门宁波有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。