一种伞骨与伞布的结合装置，能将一支伞骨连接于两片伞布接合处，该伞骨具有一支长骨杆、一个固定于该长骨杆的中蝶及一支相对于该长骨杆且枢接于该中蝶的短骨杆，该结合装置具有一对相对设置的结合片，所述结合片各具有一个连接于所述伞布的连接端部、一个相反于该连接端部的末端部及一个介于该连接端部与该末端部之间且包覆于该中蝶外部的中段。利用所述结合片分别包覆于该伞骨的中蝶两侧，再将所述结合片的末端部彼此固结，就能使该中蝶包覆于所述结合片的内部，且使该伞骨与所述伞布达到结合目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种伞骨与伞布的结合装置，能将一支伞骨连接于两片伞布接合处，该伞骨具有一支长骨杆、一个固定于该长骨杆的中蝶及一支相对于该长骨杆且枢接于该中蝶的短骨杆，该结合装置具有一对相对设置的结合片，所述结合片各具有一个连接于所述伞布的连接端部、一个相反于该连接端部的末端部及一个介于该连接端部与该末端部之间且包覆于该中蝶外部的中段。利用所述结合片分别包覆于该伞骨的中蝶两侧，再将所述结合片的末端部彼此固结，就能使该中蝶包覆于所述结合片的内部，且使该伞骨与所述伞布达到结合目的。【专利说明】伞骨与伞布的结合装置
本技术涉及一种伞具，特别是涉及一种伞骨与伞布的结合装置。
技术介绍
现有的伞具，包含一支中棒、一个固定于该中棒的上巢、一个能滑动且套设于该中棒的下巢、数支枢接于该上巢与该下巢之间的伞骨及一个受所述伞骨所支撑的伞布，且该伞布与所述伞骨的连接方式，大多是利用棉线缝绑，但是所述伞骨与该伞布的缝绑工序，必须在该中棒、所述伞骨、该上巢及该下巢组装后，以及该伞布相对于该中棒、所述伞骨末端产生定位后才能进行，且因为伞内的空间有限，无法利用机器设备来进行，必须以手工缝绑，且具体来说，是以针将棉线带穿过伞布、绕过伞骨一圈后再打结，然后再剪断棉线，制作效率低、生产效能较差。 再者，该伞骨具有一支长骨杆、一个固定于该长骨杆的中蝶及一支相对于该长骨杆且枢接于该中蝶的短骨杆，且该中蝶是通过铆钉固定于该长骨杆上，为了避免铆钉可能刮伤伞布，目前的做法是通过一个开设有两个穿孔的中蝶布，且使该长骨杆穿过所述穿孔，使得该中蝶布穿设于该中蝶处，通过该中蝶布避免铆钉刮伤伞布，但是该中蝶布的设置以及该中蝶布与长骨杆的穿设又会增加制造流程及增加制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能使伞骨与伞布产生定位作用且结构强度佳、操作容易的伞骨与伞布的结合装置。 本技术伞骨与伞布的结合装置，能将一支伞骨连接于两片伞布的接合处，该伞骨具有一支沿一条轴线延伸的长骨杆、一个固定于该长骨杆的中蝶及一支相对于该长骨杆且枢接于该中蝶的短骨杆，该结合装置具有一对相对设置的结合片，所述结合片各具有一个连接于该伞布的连接端部、一个相反于该连接端部的末端部及一个介于该连接端部与该末端部之间且包覆于该中蝶外部的中段，所述结合片的末端部彼此固结。 本技术伞骨与伞布的结合装置，所述结合片还各具有一个第一侧及一个沿该轴线相反于该第一侧的第二侧，所述结合片趋近于第二侧的末端部彼此固结。 本技术伞骨与伞布的结合装置，所述结合片还各具有一个第一侧及一个沿该轴线相反于该第一侧的第二侧，所述结合片趋近于第一侧的末端部彼此固结。 本技术伞骨与伞布的结合装置，所述结合片还各具有一个第一侧及一个沿该轴线相反于该第一侧的第二侧，所述结合片趋近于第一侧与第二侧的末端部彼此固结。 本技术伞骨与伞布的结合装置，还具有一个对应所述结合片且设置于该中蝶的耳片，所述结合片的末端部与该耳片彼此固结。 本技术的有益效果在于:利用所述结合装置的第二侧彼此固结，同时，能使该中蝶包覆于所述结合片的内部，且使该伞骨与所述伞布达到结合目的，该结合装置的结构简单，能提升生产效率、降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术伞骨与伞布的结合装置第一个实施例的立体分解示意图； 图2是该实施例的前视组合示意图； 图3是沿着图2中的直线III一III所取的剖视示意图； 图4是该实施例伞布的平面示意图。 图5是本技术伞骨与伞布的结合装置第二实施例的前视组合示意图； 图6是本技术伞骨与伞布的结合装置第三实施例的前视组合示意图； 图7是本技术伞骨与伞布的结合装置第四个实施例的前视组合示意图； 图8是沿着图7中的直线珊一珊所取的剖视示意。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。 参阅图1、图2及图3，本技术伞骨与伞布的结合装置10的第一实施例，能将一支伞骨100连接于两片伞布200的接合处，该伞骨100具有一支沿一条轴线I延伸的长骨杆110、一个固定于该长骨杆110的中蝶120及一支相对于该长骨杆110且枢接于该中蝶120的短骨杆130。所述伞布200采用塑胶材质，分别各具有两个相反设置的侧缘210(如图4所示)。 该结合装置10具有一对相对设置且分别连接于所述侧缘210的结合片11，所述结合片11各具有一个连接于该伞布200的连接端部111、一个相反于该连接端部111的末端部112及一个介于该连接端部111与该末端部112之间且包覆于该中蝶120外部的中段113，该末端部112具有一个第一侧114及一个沿该轴线I相反于该第一侧114的第二侧115，本实施例中以该短骨杆130枢接该中蝶120的枢接处为界，所述结合片11的末端部112趋近于该第二侧115的区域彼此热熔固结(见图2)，且产生一个结合部位116。 本实施例中，所述结合片11直接与所对应的伞布200 —体成型，且所述侧缘210与所述结合片11能同时被裁切成型。 利用上述结合装置10的设置，本技术伞骨与伞布的结合方式，先将所述伞布200相对设置的侧缘210热熔接合，且使所述结合片11呈相对设置(如图1所示)，再参阅图2及图3，将该伞骨100放置于所述伞布200接合处，且使所述结合片11分别包覆于该伞骨100的中蝶120两侧。又如图2及图3所示，将所述结合片11的末端部112的第二侧115彼此热熔固结，且将该中蝶120包覆于所述结合片11的内部。 利用上述的结合方式，就能使该伞骨100与伞布200达到结合目的，且利用所述结合片11包覆于该中蝶120外部的作用，能产生下列功效: 一、利用该结合装置10将该伞骨100结合于该伞布200，能取代以手工将该伞骨100缝绑于伞布200，所以能提升产能、降低成本。 二、利用该结合装置10的所述结合片11包覆于该中蝶120外部的作用，能在开伞、收伞时，使得该伞骨100相对于所述伞布200滑动，可以延长伞的使用寿命。 三、利用该结合装置10的所述结合片11包覆于该中蝶120外部的作用，能避免该短骨杆130与该中蝶120枢接处的铆钉刮伤伞布200，可以延长伞的使用寿命。 因此，利用本案的结合装置10，确实能解决现有的技术问题，能达到预期的技术效果。 另外，如图5所示，本技术结合装置的第二实施例，是将所述结合片11的末端部112以该短骨杆130与该中蝶120的枢接处为界，趋近于该第一侧114的区域彼此热熔固结，且产生一个结合部位116。如图6所示，本技术结合装置的第三实施例，是将所述结合片11的末端部112趋近于该第一侧114与趋近于该第二侧115的区域都彼此热熔固结，且于该短骨杆130两侧各产生一个结合部位116。上述第二实施例与第三实施例也能在开伞、收伞时，提供该伞骨100相对于所述伞布200顺畅滑动。 再如图7及图8所示，本技术的结合装置10的第四实施例，除了具有所述结合片11外，还具有一个对应所述结合片11且设置于该中蝶120的耳片12，且所述结合片11的末端部112趋近于该第二侧115的区域与该耳片12彼此热熔固结，且产生一个能横跨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伞骨与伞布的结合装置，能将一支伞骨连接于两片伞布的接合处，该伞骨具有一支沿一条轴线延伸的长骨杆、一个固定于该长骨杆的中蝶及一支相对于该长骨杆且枢接于该中蝶的短骨杆，该结合装置的特征在于：该结合装置具有一对相对设置的结合片，所述结合片各具有一个连接于该伞布的连接端部、一个相反于该连接端部的末端部及一个介于该连接端部与该末端部之间且包覆于该中蝶外部的中段，所述结合片的末端部彼此固结。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王淇谋，
申请(专利权)人：王淇谋，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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