高铬铸铁衬板制造技术

技术编号:10997634 阅读:178 留言:0更新日期:2015-02-04 16:43
本发明专利技术公开了一种高铬铸铁衬板,是按照如下方法及步骤实现的:按正常铸造工艺进行钢水熔化;控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:2.0-3.3%Cr:10-26%,Cu:0.5-1.0%,Ti≤1%,Re:0.5-1.0%,Ni:≤1%;浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;钢水出炉前浇铸温度1450℃-1500℃;热处理温度必须在105℃-200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下;回火温度200℃应在6-8小时即可。此材质和原高铬铸铁材质的内部组织结构基本一样,但由于省去了贵重金属钼,用编织机及淬火液解决其淬透性问题,使衬板成本大大降低,每吨可节约1500元以上。

【技术实现步骤摘要】
高铬铸铁衬板
本专利技术属于耐磨领域技术,具体的说是应用在工矿企业中的耐磨衬板,更为具体的说是高铬铸铁衬板。
技术介绍
高铬铸铁衬板是一种高合金铸造,现有技术制造的高铬衬板成本较高,耐磨性强,适应工况条件较少。随着现在企业工况条件的改进,很多企业很想使用高铬衬板材质的衬板。高铬铸铁衬板的使用可为企业节约近一倍的衬板费用开支,但是高铬铸铁衬板由于大量使用,钼、铬、镍、稀土等贵重合金,致使其制造成本较高,造成客户一次性购置时价位过高,很多企业望而却步。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的足,而提供一种价格低廉、耐磨、使用寿命长的高铬铸铁衬板。为实现上述专利技术目的,本专利技术所述的高铬铸铁衬板,是按照如下方法及步骤实现的:1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:2.0-3.3%Cr:10-26%,Cu:0.5-1.0%,Ti≤1%,Re:0.5-1.0%,Ni:≤1%;3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1450℃-1500℃;5)热处理温度必须在105℃-200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售);6)回火温度200℃应在6-8小时即可。此材质和原高铬铸铁材质的内部组织结构基本一样,但由于省去了贵重金属钼,用编织机及淬火液解决其淬透性问题,使衬板成本大大降低,每吨可节约1500元以上。具体实施方式本专利技术所述的高铬铸铁衬板,是按照如下方法及步骤实现的:1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:2.0-3.3%Cr:10-26%,Cu:0.5-1.0%,Ti≤1%,Re:0.5-1.0%,Ni:≤1%;3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1450℃-1500℃;5)热处理温度必须在105℃-200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售)。6)回火温度200℃应在6-8小时即可。前述的高铬铸铁衬板,是按照如下优化的方法及步骤实现的:1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:3.3%Cr:26%,Cu:1.0%,Ti≤1%,Re:1.0%,Ni:≤1%;3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1500℃;5)热处理温度必须在150℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售)。6)回火温度200℃应在6-8小时即可。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应该视同为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
高铬铸铁衬板,其特征在于:是按照如下方法及步骤实现的:1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:2.0‑3.3%Cr:10‑26%,Cu:0.5‑1.0%,Ti≤1%,Re:0.5‑1.0%,Ni:≤1%;3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1450℃‑1500℃;5)热处理温度必须在105℃‑200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售);6)回火温度200℃应在6‑8小时即可。

【技术特征摘要】
1.高铬铸铁衬板,其特征在于,按照如下方法及步骤实现:1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C、2.0~3.3%,Cr、10~26%,Cu、0.5~1.0%,Ti≤1%,Re、0.5~1.0%,Ni≤1%;3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;4)钢水出炉前浇铸温度,控制在1450℃~1500℃;5)热处理温度必须在105℃~200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下;6)回火温度200℃应...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子豪
申请(专利权)人:驻马店市三山耐磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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