一种抗静电抗菌色母及其制备方法技术

本发明专利技术涉及色母技术领域，具体涉及一种抗静电抗菌色母及其制备方法，该色母包括如下重量份的原料：聚丙烯树脂48-63份、色粉19-36份、分散剂2-7份、抗静电剂0.5-1.5份、抗菌剂0.5-1.5份；其中，所述聚丙烯树脂为是熔融指数在5-25g/10min、密度在0.886-0.924g/cm3的茂金属聚丙烯；所述抗静电剂为十八胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚和硬脂酸单甘酯以重量比0.5-1.5:1:2.4-3.2组成的混合物；所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。本发明专利技术的色母抗静电效果好，具有较高的安全系数，且具有较好的抗菌功能，产品危害小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及色母
，具体涉及，该色母包括如下重量份的原料：聚丙烯树脂48-63份、色粉19-36份、分散剂2-7份、抗静电剂0.5-1.5份、抗菌剂0.5-1.5份；其中，所述聚丙烯树脂为是熔融指数在5-25g/10min、密度在0.886-0.924g/cm3的茂金属聚丙烯；所述抗静电剂为十八胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚和硬脂酸单甘酯以重量比0.5-1.5:1:2.4-3.2组成的混合物；所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。本专利技术的色母抗静电效果好，具有较高的安全系数，且具有较好的抗菌功能，产品危害小。【专利说明】
本专利技术涉及色母
，具体涉及。
技术介绍
塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，并可形成各种形状、颜色的塑胶制品，目前已被广泛应用于现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。现有技术生产塑胶制品的着色方法有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种。直接采用色粉着色时，着色非常简单，但存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点。染色拉粒着色是将塑胶原料和色粉混合后采用混炼设备如双螺杆挤出机进行熔融共混着色，与采用色粉着色相t匕，拉粒着色效果有了很大的提高，但塑胶需经历两次加热，不仅提高了生产成本，而且在一定程度上损害了制品的机械性能。采用色母粒着色时，颜料经过预处理并均匀分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性能和着色效率，具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。 添加色母可用于调配塑胶制品的颜色，但对于如冰箱、洗衣机和电视机等表面的细菌具有潜在性的危害，所以有必要生产抗菌塑料产品，将制品表面细菌数量控制在一定范围。还由于产品在生产及使用时难免会产生大量电荷，积聚的大量电荷容易引起火灾，存在着潜在的危险。因此，如何克服现有技术的不足，是目前高分子材料
亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种抗静电抗菌色母，该色母抗静电效果好，具有较高的安全系数，且具有较好的抗菌功能，产品危害小。 本专利技术的另一目的在于提供一种蓝色色母的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种抗静电抗菌色母，包括如下重量份的原料:聚丙烯树脂 48-63份色粉19-36份 分散剂2-7份抗静电剂 0.5-1.5份抗菌剂0.5-1.5份；其中，所述聚丙烯树脂为是熔融指数在5-25g/10min、密度在0.886-0.924g/cm3的茂金属聚丙烯； 所述抗静电剂为十八胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚和硬脂酸单甘酯以重量比 0.5-1.5:1:2.4-3.2组成的混合物； 本专利技术通过采用十八胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚和硬脂酸单甘酯作为抗静电剂复配使用，制得的色母抗静电效果好，具有较高的安全系数，可广泛应用于家用电器中。 所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5-2.5:1组成的混合物。 本专利技术通过采用载银沸石和载银磷酸钴作为抗菌剂复配使用，并控制其重量比为 1.5-2.5:1，使得本专利技术的色母不仅着色力高、分散性好、可纺性佳，还具有较好的杀菌、抑囷效果。 所述聚丙烯树脂为是熔融指数在5-25g/10min、密度在0.886-0.924g/cm3的茂金属聚丙烯；优选的，所述分散剂是由聚乙烯蜡和扩散油以重量比(1-4):(1-3)组成的混合物。 本专利技术通过采用聚乙烯蜡和扩散油作为分散剂复配使用，并控制其重量比为(1-4):(1-3)，可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚。 优选的，还包括偶联剂1-3份，所述偶联剂是由钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂以重量比1.5-2.5:1组成的混合物。 本专利技术通过采用钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂作为偶联剂复配使用，并控制其重量比为1.5-2.5:1，可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。 优选的，还包括耐寒增韧剂2-6份，所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1:1.2-1.8组成的混合物。 本专利技术通过采用酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂作为耐寒增韧剂复配使用，并控制其重量比为1:1.2-1.8，使得本专利技术的色母在低温-20°c时增韧效果明显，超过常温时的冲击强度，同时常温下刚性明显提高。 优选的，还包括相容剂1-3份，所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1:1.4-2.2组成的混合物。 本专利技术通过采用马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯作为相容剂复配使用，并控制其重量比为1:1.4-2.2，可改善无机填料与有机树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。 优选的，所述色粉是由钛白粉、汽巴RN红和汽巴KP红以重量比(15-25):(3-7):(1-4)组成的混合物。所述汽巴RN红为颜料红2030，所述汽巴KP红为颜料红166。 本专利技术通过钛白粉、汽巴RN红和汽巴KP红作为色粉复配使用，并严格控制其重量t匕，使得本专利技术的色母的色牢度达到6-7级，生产出的产品板面不出油，且板面没有流纹。 优选的，还包括抗氧剂1-4份，所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1:1-2组成的混合物。 本专利技术通过采用抗氧剂1010和抗氧剂168作为抗氧剂复配使用，并控制其重量比为1:1-2，可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命O 优选的，还包括阻燃剂0.5-1.5份，所述阻燃剂是由十溴二苯乙烷和间苯二酚双(二苯磷酸酯)以重量比1:1.6-2.4组成的混合物。 本专利技术通过采用十溴二苯乙烷和间苯二酚双(二苯磷酸酯)作为阻燃剂复配使用，并控制其重量比为1:1.6-2.4，可以使色母达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能。 优选的，还包括阻燃增效剂0.5-1.5份，阻燃增效剂是由锑酸钠和硼酸钠以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。 本专利技术通过采用锑酸钠和硼酸钠作为阻燃增效剂复配使用，并控制其重量比为 0.8-1.2:1，可以配合阻燃剂起协同阻燃作用，增强色母的阻燃效果。 一种抗静电抗菌色母的制备方法，包括如下步骤:A、按组成原料的重量份称取上述原料；B、将混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为200-220°C，捏合成型的时间为5_15min ；C、将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得抗静电抗菌色母；所述双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度200-210°C、二区温度200-210°C、三区温度190_200°C、四区温度180-190°C和五区温度170-180°C。 本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过采用十八胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚和硬脂酸单甘酯作为抗静电剂复配使用，制得的色母抗静电效果好，具有较高的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电抗菌色母，其特征在于：包括如下重量份的原料：聚丙烯树脂    48‑63份色粉          19‑36份分散剂        2‑7份抗静电剂      0.5‑1.5份抗菌剂        0.5‑1.5份；其中，所述聚丙烯树脂为是熔融指数在5‑25g/10min、密度在0.886‑0.924g/cm3的茂金属聚丙烯；所述抗静电剂为十八胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚和硬脂酸单甘酯以重量比0.5‑1.5:1:2.4‑3.2组成的混合物；所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5‑2.5：1组成的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙必成，
申请(专利权)人：东莞市金彩色母有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44