一种铸造模制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种铸造模
本技术涉及一种铸造模。
技术介绍
目前，现有广泛应用的铸造模模腔的个数只有一个，这样每次铸造完成后生产出来的铸造毛坯件也只有一个，这就使得生产效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种含有8个模腔的铸造模。 为解决上述技术问题，本技术提供的一种铸造模，包括磨具本体，分流道，模腔，主流道，浇口颈，浇口，所述的主流道的个数至少为2个，每个主流道与模腔之间设置有一个连通槽，且每个连通槽的下方均连通着2个模腔。 所述的主流道的个数为4个。 所述的分流道的形状为田形，且其连通着相邻的两个模腔，这样能保证金属液能够均匀的流进每个模腔中。 采用这样的结构后，由于主流道的个数至少为2个，且与每个主流道连通的每个连通槽的下方均连通着2个模腔，这就使得每次铸造完成后生产出来的铸造毛坯件数得到增加，且为主流道个数的两倍，提高了生产效率。 【附图说明】 图1是本技术铸造模的结构示意图。 图2是本技术铸造模的主视图。 图3是本技术铸造模的俯视图。 图4是本技术铸造模浇铸出的工件毛坯的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1至图3所示的铸造模可知，本铸造模包括磨具本体(1)，分流道(2)，模腔 (3)，主流道(5)，烧口颈(6)，浇口(7)，且浇口(7)，浇口颈(6)，主流道(5)，模腔(3)，分流道(2)依次连通，该铸造模中的结构沿着中心线对称。主流道(5)的个数为4个，每个主流道(5)与模腔(3)之间设置有一个连通槽(4)，连通槽(4)连通着主流道(5)与模腔(...
【技术保护点】
一种铸造模，包括磨具本体(1)，分流道(2)，模腔(3)，主流道(5)，浇口颈(6)，浇口(7)，其特征是：所述的主流道(5)的个数至少为2个，每个主流道(5)与模腔(3)之间设置有一个连通槽(4)，且每个连通槽(4)的下方均连通着2个模腔(3)。
【技术特征摘要】
1.一种铸造模，包括磨具本体(1)，分流道(2)，模腔(3)，主流道(5)，浇口颈￠)，浇口(7)，其特征是:所述的主流道(5)的个数至少为2个，每个主流道(5)与模腔(3)之间设置有一个连通槽(4)，且每个连通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，杨迎春，郑晋宝，陈来宝，李小平，方恒，
申请(专利权)人：安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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0来自[北京市电信互联网数据中心] 2015年02月04日 16:25铸型包括将熔化的金属倒入铸模（同铸锭过程），铸模的型腔提供了最终有用的形状，之后仅需根据具体应用进行加工和焊接。铸型通常按照造模的方法、造模的材料或进铸模的方法进行分类，铸造工艺有四种基本类型：砂型铸造、永久型铸造、压模和离心式铸造。