一种划切式橡胶切断机,包括一台板、一压板和一露出台板并在其上的轨道槽中左右滑动的裁切刀,还包括:一固定在台板底面用于驱动裁切刀滑动的丝杆传动装置;一固定在台板顶面用于拉抬和下压压板的升降装置;所述的压板底面对位轨道槽位置设有一供裁切刀插入并可沿其滑动的长条形凹槽。采用双液压气缸升降压板,使压板夹压台板上的橡胶时受力更加均匀,避免橡胶因受压力不均匀而产生形变,其它位置又不能压牢从而影响裁切质量;采用镀有特氟龙镀层三角形双刃裁切刀可迅速的切开橡胶,降低对其接触处的挤压,使切割更加滑顺,左右切割运动的方式也降低了裁切结构的复杂性;在裁切橡胶时,刀片被隐藏在压板底面凹槽内左右滑动,增加了设备的安全性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种划切式橡胶切断机,包括一台板、一压板和一露出台板并在其上的轨道槽中左右滑动的裁切刀,还包括:一固定在台板底面用于驱动裁切刀滑动的丝杆传动装置;一固定在台板顶面用于拉抬和下压压板的升降装置;所述的压板底面对位轨道槽位置设有一供裁切刀插入并可沿其滑动的长条形凹槽。采用双液压气缸升降压板,使压板夹压台板上的橡胶时受力更加均匀,避免橡胶因受压力不均匀而产生形变,其它位置又不能压牢从而影响裁切质量;采用镀有特氟龙镀层三角形双刃裁切刀可迅速的切开橡胶,降低对其接触处的挤压,使切割更加滑顺,左右切割运动的方式也降低了裁切结构的复杂性;在裁切橡胶时,刀片被隐藏在压板底面凹槽内左右滑动,增加了设备的安全性。【专利说明】一种划切式橡胶切断机
本技术涉及一种划切式橡胶切断机,具体是一种对输送带输送过程中的带状橡胶进行定长裁切的切割设备。
技术介绍
针对输送带输送过程中的带状橡胶进行定长裁切,传统的裁切方式是裁刀从上向下落刀,与上压板同时或者滞后一点的方式向下铡刀似的压断橡胶再横向移动切割;这种方式的裁切在针对弹性橡胶时,由于对橡胶的挤压,可能会使橡胶发生形变(例如“拉伸”)而不能被完全切断的现象产生;而且上压板对橡胶的压迫力度过大会使橡胶表面发生凹陷,影响橡胶切面的光洁度及平整度,可能导致最终裁切的橡胶成品存在质量缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术旨在提供操作简单,裁切安全、高效一种划切式橡胶切断机。 为解决上述问题本技术所采用的技术方案是:一种划切式橡胶切断机,包括一台板、一压板和一露出台板并在其上的轨道槽中左右滑动的裁切刀,其特征在于其还包括:一固定在台板底面用于驱动裁切刀滑动的丝杆传动装置;一固定在台板顶面用于拉抬和下压压板的升降装置;所述的压板底面对位轨道槽位置设有一供裁切刀插入并可沿其滑动的长条形凹槽。 所述的丝杆传动装置包括一固定在台板底面的长方形的机构箱,机构箱中间横向转动连接一丝杆,一驱动丝杆转动的电机固定在机构箱一端,丝杆上装接一与其螺旋配合的刀座,机构箱内底面上装一供刀座滑行的导向凸条,刀座底部固定有与导向凸条嵌合滑动的滑座;所述的裁切刀固定在刀座顶面上;通过电机驱动丝杆正向或反向转动,即可使刀座在丝杆上左右移动,刀座底部的滑座在导向凸条上左右滑动,以实现裁切刀随刀座左右运动O 所述的升降装置包括一固定在台板顶面的龙门框架,龙门框架的栋梁上左右各垂直固定一液压气缸;液压气缸的伸缩杆与压板顶面连接固定;即查实现通过液压气缸的伸缩杆上下伸缩致动压板升降。 所述的液压气缸通过连接件焊接或卡接固定在龙门框架的栋梁上;本技术优先采用液压气缸通过连接件焊接固定在龙门框架上。 所述的压板两端部各固定一滑块,所述的龙门框架两立柱上各固定一与滑块装接并上下滑动配合的导向轨;使压板底面的长条形凹槽与台板上的轨道槽精准对位,并使压板的升降运动更加平稳。 在台板上轨道槽两端还设有限定裁切刀左右滑动最大行程和限定压板升降最大幅度的限位罩,且可避免压板两端压伤操作者及避免裁切刀在轨道槽两端伤人,消除生产的安全隐患。 所述的裁切刀为表面具有特氟龙镀层的双刃三角刀,使裁切刀裁切橡胶时的摩擦力极低,不会产生沾粘橡胶而发生拉扯橡胶的现象,使橡胶切面光滑整齐。 本技术的有益效果是: ①采用双液压气缸升降压板,使压板夹压台板上的橡胶时受力更加均匀,避免橡胶因受压力不均匀而产生形变,其它位置又不能压牢从而影响裁切质量; ②采用镀有特氟龙镀层三角形双刃裁切刀可迅速的切开橡胶,降低对其接触处的挤压,使切割更加滑顺,左右切割运动的方式也降低了裁切结构的复杂性; ③在裁切橡胶时,刀片被隐藏在压板底面凹槽内左右滑动,增加了设备的安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图。 图2为本技术的结构主视图(机构箱前板拆除以显示箱内的结构)。 图3为本技术的结构后视图。 图4为本技术的结构俯视图。 图5为本技术的结构左视图(局部剖视以显示出压板的结构)。 图6为本技术的结构右视图。 国中附图标识为:10.台板;11.轨道槽;20.压板;21.滑块;22.长条形凹槽;30.裁切刀;40.丝杆传动装置;41.机构箱;42.丝杆;43.电机;44.刀座;45.导向凸条;46.滑座;50.升降装置;51.龙门框架;510.连接件;511.导向轨;52.液压气缸;521.伸缩杆;60.限位罩。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1、图2和图5所示的一种划切式橡胶切断机,主要包括一台板10、一压板20和一露出台板10并在其上的轨道槽11中左右滑动的裁切刀30,裁切刀30为表面具有特氟龙镀层三角形双刃刀,还包括:一固定在台板10底面用于驱动裁切刀30滑动的丝杆传动装置40,一固定在台板10顶面用于拉抬和下压压板20的升降装置50 ;本技术的压板20底面对位轨道槽11位置设有一供裁切刀30插入并可沿其滑动的长条形凹槽22。 如图1?图3、图5和图6所示,本技术的丝杆传动装置40包括一固定在台板10底面的长方形的机构箱41,机构箱41中间横向转动连接一丝杆42,一驱动丝杆42转动的电机43固定在机构箱41 一端,丝杆42上装接一与其螺旋配合的刀座44,机构箱41内底面上装一供刀座44滑行的导向凸条45,刀座44底部固定有与导向凸条45嵌合滑动的滑座46,裁切刀30固定在刀座44顶面上并经轨道槽11露出台板10。 如图1?图6所示,本技术的升降装置50包括一固定在台板10顶面的龙门框架51,龙门框架51的栋梁上左右各通过一连接件510垂直焊接固定一液压气缸52,液压气缸52的伸缩杆521与压板20顶面连接固定,以实现通过液压气缸52升降压板20之目的。 如图1、图2和图5所示,压板20两端部各固定一滑块21,龙门框架51两侧立柱上各固定一与滑块21装接并上下滑动配合的导向轨511,液压气缸52通过其伸缩杆521驱动压板20下压或上抬时,滑块21沿导向轨511上下滑动,使压板20上的长条形凹槽22与台板10上的轨道槽11在垂向上保持对位。 如图1?图6所示,在台板10上轨道槽11两端还设有限定裁切刀30左右滑动最大行程和限定压板20升降最大幅度的限位罩60。 下面详细说明本技术的工作原理和具体实施动作。 如图1、图2和图5所示,将本技术安装在输送橡胶带的输送带的流利台端(图中未画出),当一定宽度的带状橡胶经输送带传送一定长度时,输送带停止运转,升降装置50的液压气缸52动作,将液压气缸52的伸缩杆521向下伸出把压板20向下压,橡胶带被压板20压在台板10台面上,由于压板20两端的滑块21与龙门架51立柱上的导向轨511滑动配合,滑块21稳定压板20,所以不会发生压板20偏移或挪动的现象;然后启动电机43带动丝杆42旋转驱动刀座44由一端开始移动,刀座44底部的滑座46沿机构箱41底面的导向凸条45滑动,裁切刀30从轨道槽11 一端开始切割橡胶,裁切橡胶时,由于裁切刀30被隐藏在压板20的长条形凹槽22中,因此裁切非常安全,切断橡胶后,升降装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种划切式橡胶切断机,包括一台板(10)、一压板(20)和一露出台板(10)并在其上的轨道槽(11)中左右滑动的裁切刀(30),其特征在于其还包括:一固定在台板(10)底面用于驱动裁切刀(30)滑动的丝杆传动装置(40);一固定在台板(10)顶面用于拉抬和下压压板(20)的升降装置(50);所述的压板(20)底面对位轨道槽(11)位置设有一供裁切刀(30)插入并可沿其滑动的长条形凹槽(22)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙志洪,
申请(专利权)人:厦门洪海机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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