一种双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术为一种双螺杆挤出机，包括挤出管、电机、双螺杆装置、挤出装置、喂料仓、预热装置以及冷却装置；挤出管的一端安装有电机，另一端安装有挤出装置；双螺杆装置安装于挤出管内；喂料仓通过喂料口与挤出管相固定，喂料仓内安装有搅拌器，并且搅拌器在喂料口的上方固定有筛板，在喂料口的下方固定有水平锥形轮；预热装置包括电机热片与隔热层；电机热片均匀固定于挤出管的外表面；隔热层将挤出管包裹在其内部；冷却装置安装于挤出管的下方；挤出装置包括流量计、换向阀、驱动机以及挤出头。本实用新型专利技术运行成本低，降低企业的生产成本；挤出效率高、质量好；便于清洗维护。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种双螺杆挤出机，包括挤出管、电机、双螺杆装置、挤出装置、喂料仓、预热装置以及冷却装置；挤出管的一端安装有电机，另一端安装有挤出装置；双螺杆装置安装于挤出管内；喂料仓通过喂料口与挤出管相固定，喂料仓内安装有搅拌器，并且搅拌器在喂料口的上方固定有筛板，在喂料口的下方固定有水平锥形轮；预热装置包括电机热片与隔热层；电机热片均匀固定于挤出管的外表面；隔热层将挤出管包裹在其内部；冷却装置安装于挤出管的下方；挤出装置包括流量计、换向阀、驱动机以及挤出头。本技术运行成本低，降低企业的生产成本；挤出效率高、质量好；便于清洗维护。【专利说明】一种双螺杆挤出机
本专利技术属于挤出设备领域，具体涉及一种双螺杆挤出机。
技术介绍
双螺杆挤出机广泛应用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。目前使用的双螺杆挤出机不仅传动功率相对较低，并且每次挤出之前都需要更换模具，导致双螺杆挤出机的挤出效率较低。 因此，研制出一种具有高挤出效率的双螺杆挤出机是本领域技术人员所需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种双螺杆挤出机。 为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种双螺杆挤出机，包括挤出管、电机、双螺杆装置、挤出装置、喂料仓、预热装置以及冷却装置；挤出管的一端安装有电机，另一端安装有挤出装置；双螺杆装置安装于挤出管内，包括固定盘、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆以及第二螺杆；固定盘与挤出管的内壁相固定，电机的传动轴穿过固定板固定有传动轮，固定盘上转动连接有第一齿轮、第二齿轮以及竖直锥形轮，其中第一齿轮与传动轮相啮合，第二齿轮与传动轮相离；竖直锥形轮与第一齿轮相哨合，并与传动轮以及第二齿轮相离；第一齿轮与第二齿轮通过链条相连；第一螺杆与第一齿轮相固定，第二螺杆与第二齿轮相固定；喂料仓通过喂料口与挤出管相固定，喂料仓内安装有搅拌器，并且搅拌器在喂料口的上方固定有筛板，在喂料口的下方固定有水平锥形轮；水平锥形轮与竖直锥形轮相啮合；预热装置包括电机热片与隔热层；电机热片均匀固定于挤出管的外表面；隔热层将挤出管包裹在其内部；冷却装置安装于挤出管的下方；挤出装置包括流量计、换向阀、驱动机以及挤出头；换向阀与挤出管相固定，并连接有流量计以及挤出头；驱动机与流量计以及换向阀相连。 本专利技术为一种双螺杆挤出机，由挤出管、电机、双螺杆装置、挤出装置、喂料仓、预热装置以及冷却装置构成。挤出管的两端分别安装有电机以及挤出装置，双螺杆装置安装于挤出管的内部；喂料仓安装于挤出管上靠近电机的一端，预热装置安装于挤出管的表面，冷却装置安装于挤出管的下方。电机启动后，带动挤出管内的双螺杆装置转动，并且从喂料仓进行喂料，在双螺杆的转动下，挤出管内的物料不断向前推动，到达挤出装置进行挤出。预热装置能够对挤出管进行加热，维持挤出管内物料的流体状态；并且对温度精度较高的物料进行挤出时，还可以启动冷却装置进行控温。 本专利技术中的双螺杆装置包括固定盘、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆以及第二螺杆；固定盘与挤出管的内壁相固定，电机的传动轴穿过固定板固定有传动轮，固定盘上转动连接有第一齿轮、第二齿轮以及竖直锥形轮，其中第一齿轮与传动轮相啮合，第二齿轮与传动轮相离；竖直锥形轮与第一齿轮相啮合，并与传动轮以及第二齿轮相离；第一齿轮与第二齿轮通过链条相连；第一螺杆与第一齿轮相固定，第二螺杆与第二齿轮相固定。本专利技术将在电机的传动轴上固定有传动轮，电机旋转时带动传动轮旋转，此时与传动轮相啮合的第一齿轮同时旋转，与第一齿轮使用链条相连，并与传动轮相离的第二齿轮与第一齿轮同向旋转，并且带动与第一齿轮相啮合的竖直锥形轮旋转。由于喂料仓中的搅拌器固定有与竖直锥形轮相啮合的水平锥形轮，因此在竖直锥形轮旋转时，水平锥形轮也随之旋转，带动搅拌器进行旋转搅拌。本专利技术只是用了一个电机就带动了双螺杆以及搅拌器的旋转，再通过控制齿数比，既可以控制各部件的转动速度，同时也能达到高效旋转的目的，为企业节省了生产成本。 本专利技术中的预热装置包括电机热片与隔热层，电机热片均匀固定与挤出管的外表面，能够对挤出管进行均匀加热，维持挤出管内物料的流体状态；并且使用隔热层将挤出管进行包裹，能够有效地保存挤出管内的热量，使得电机热片能够进行间歇性加热，节约了能源，降低了生产成本。另外本专利技术还在挤出管的下方安装有冷却装置，当需要对一些对温度精度较高的物料进行挤出时，可以通过打开冷却装置对温度进行控制，能够提高物料的挤出质量。 本专利技术中的挤出装置包括流量计、换向阀、驱动机以及挤出头；换向阀与挤出管相固定，并连接有流量计以及挤出头；驱动机与流量计以及换向阀相连。本专利技术通过设置流量计来对到达换向阀的流体物料进行监测，一旦到达换向阀的流体物料达到一定数值时，与流量计以及换向阀相连的驱动机，控制换向阀进行换向。因此本专利技术在对物料进行挤出时，只需要同时准备多个挤出模具，就能依次对多个模具进行物料挤出，能够显著提高物料的挤出效率。 作为优选，挤出管与挤出装置之间还安装有流体压力平衡装置；流体压力平衡装置包括挤出筒、液压筒以及滑杆；挤出筒为圆柱状，其径向设有进料口，轴向设有挤出口，并且设有圆柱状的滑杆空腔；液压筒与挤出筒相连，其内部安装于液压缸；滑杆为圆柱状，滑动安装于液压筒中，其直径小于滑杆空腔的直径，并且与液压缸相连；进料口与挤出管通过进料管相连，进料管的外表面均匀设有四个拉耳卡，挤出管靠近进料管的一端设有一圈凹槽；拉耳卡与凹槽相配合；出口与换向阀相连。 本专利技术在挤出管与挤出装置之间还安装有流体压力平衡装置，能够使得挤出管内部始终能够悲剧流体物料填充，避免由于产生空气而对挤出物料的质量造成影响。并且本专利技术在进料管的外表面均匀设有四个拉耳卡，挤出管靠近进料管的一端设有一圈凹槽，使得带有拉耳卡的进料管构成母接头，而带有一圈凹槽的挤出管构成公接头，两者共同形成耳环式快速接头，使得拆装更加容易，便于对挤出管内部进行清洗以及维护。 作为优选，液压筒的侧壁开设有侧缝；滑杆位于液压筒内的一端通过侧缝连接有指针；指针连接有位移感应器；位移感应器与电机相连。 当挤出管内的流体物料较少时，挤出管内的压力较低，液压缸推动滑杆向挤出口，将滑杆空腔内的流体物料补充进行系统中，使得压力暂时达到平衡；同时与滑杆相连接的指针带动位移感应器移动，位移感应器向电机传输信号，提高转速，提高挤出管内流体物料的输入量，挤出管内的压力回升，使得滑杆回归平衡位置。 反之，当挤出管内的流体物料较多，导致挤出管内的压力较高；滑杆就会向与挤出口相反的方向滑动，多余的流体物料被缓存至滑杆空腔中，暂时保持挤出管内流体物料的压力恒定；同时与滑杆相连接的指针带动位移感应器移动，位移感应器向电机传输信号，降低转速，减少流体物料的输入量，降低挤出管内流体物料的压力，使得滑杆回归平衡位置。 作为优选，第一螺杆与第二螺杆相同，均包括喂料段与挤出段；喂料段位于喂料口的下方，其长度为螺杆长度的30-40% ;挤出段的螺距与喂料段的螺距之比为2:1 — 1.5:1。 本专利技术将螺杆分为螺纹较密的喂料段以及螺纹较疏的挤出段，螺纹较密的喂料段既不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆挤出机，其特征在于：包括挤出管（1）、电机（2）、双螺杆装置、挤出装置、喂料仓（3）、预热装置以及冷却装置；所述挤出管（1）的一端安装有电机（2），另一端安装有挤出装置；所述双螺杆装置安装于挤出管（1）内，包括固定盘（4）、第一齿轮（5）、第二齿轮（6）、第一螺杆（7）以及第二螺杆（8）；所述固定盘（4）与挤出管（1）的内壁相固定，电机（2）的传动轴穿过固定盘（4）固定有传动轮（9），固定盘（4）上转动连接有第一齿轮（5）、第二齿轮（6）以及竖直锥形轮（10），其中第一齿轮（5）与传动轮（9）相啮合，第二齿轮（6）与传动轮（9）相离；竖直锥形轮（10）与第一齿轮（5）相啮合，并与传动轮（9）以及第二齿轮（6）相离；所示第一齿轮（5）与第二齿轮（6）通过链条相连；所述第一螺杆（7）与第一齿轮（5）相固定，第二螺杆（8）与第二齿轮（6）相固定；所述喂料仓（3）通过喂料口与挤出管（1）相固定，喂料仓（3）内安装有搅拌器（11），并且搅拌器（11）在喂料口的上方固定有筛板（12），在喂料口的下方固定有水平锥形轮（13）；所述水平锥形轮（13）与竖直锥形轮（10）相啮合；所述预热装置包括电机热片（14）与隔热层（15）；所述电机热片（14）均匀固定于挤出管（1）的外表面；所述隔热层（15）将挤出管（1）包裹在其内部；所述冷却装置安装于挤出管（1）的下方；所述挤出装置包括流量计（16）、换向阀（17）、驱动机（18）以及挤出头（19）；所述换向阀（17）与挤出管（1）相固定，并连接有流量计（16）以及挤出头（19）；所述驱动机（18）与流量计（16）以及换向阀（17）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，
申请(专利权)人：苏州博云塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32