本实用新型专利技术公开了一种香水瓶压装机,包括工作台、调节装置、滑动装置、压装机构、限位块、加筋板,所述工作台成“几”字型;所述工作台的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置、滑动装置;所述调节装置安装在工作台的台阶上端面处;所述加筋板安装在工作台的台阶下端面处;所述滑动装置与调节装置相接触;所述压装机构安装在工作台的上端面中心位置;所述压装机构的左右两侧对称设有限位块。本实用新型专利技术具有生产效率高、适用范围广、工人劳动强度低及节约能源等特点,适用于香水瓶的压装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种香水瓶压装机,包括工作台、调节装置、滑动装置、压装机构、限位块、加筋板,所述工作台成“几”字型;所述工作台的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置、滑动装置;所述调节装置安装在工作台的台阶上端面处;所述加筋板安装在工作台的台阶下端面处;所述滑动装置与调节装置相接触;所述压装机构安装在工作台的上端面中心位置;所述压装机构的左右两侧对称设有限位块。本技术具有生产效率高、适用范围广、工人劳动强度低及节约能源等特点,适用于香水瓶的压装。【专利说明】一种香水瓶压装机
本技术涉及一种压装机械,更具体地说,它涉及一种香水瓶压装机。
技术介绍
目前市面上的香水瓶普遍由瓶体、瓶盖、塑料内塞组成,为了保持香水瓶的密封性需要在瓶盖上塞入塑料内塞,对于这道工序目前主要采用手工操作,工作效率低下且压合过程中人手需要与塑料内塞直接接触,长时间作业工作人员手部容易产生疼痛感,而且不利于瓶盖与塑料内塞的卫生;同时,对于香水生产商与香水瓶生产商不在同一位置时,为了便于运输与香水公司的灌装工作,往往香水瓶生产商需要将塞好塑料内塞的瓶盖与瓶体压合,对于此道工序目前主要采用气缸装置和配套夹具完成,其一次压装一个效率过低且对于不同的瓶体需要更换不同的夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种生产效率高、适用范围广、工人劳动强度低、节约能源的香水瓶压装机。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。 一种香水瓶压装机,包括工作台、调节装置、滑动装置、压装机构、限位块、加筋板,所述工作台成“几”字型;所述工作台的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置、滑动装置;所述调节装置安装在工作台的台阶上端面处;所述加筋板安装在工作台的台阶下端面处;所述滑动装置与调节装置相接触;所述压装机构安装在工作台的上端面中心位置;所述压装机构的左右两侧对称设有限位块。 作为优选,所述调节装置由轴承座、轴承、轴、偏心轮、手轮组成;所述轴承安装在轴承座内;所述轴安装在轴承内圈;所述偏心轮通过平键与轴相连接,且位于轴的中部;所述手轮通过平键与轴的上端相连。 作为优选,所述滑动装置由燕尾型导轨和燕尾型滑板组成;所述燕尾型滑板与燕尾型导轨相配合。 作为优选,所述压装机构由圆形立柱、弹簧、压板、压杆、支撑架组成;所述圆形立柱的外圈连接有弹簧;所述压板上表面中心处设有通孔,且孔径大于圆形立柱直径3-5mm ;所述压板的通孔两侧对称设有吊耳;所述压板与圆形立柱相配合,且压板的下表面与弹簧上端相接触;所述压杆通过销轴与压板相连;所述压杆的上端安装在支撑架上。 作为优选,所述支撑架由下底座和上盖组成,上盖通过螺栓与下底座相连。 作为优选,所述压板由底板、塑料层、吊耳组成;所述塑料层通过粘接剂与底板相连。 本技术的有益效果是: 通过对侧设置调节装置、滑动装置、限位块实现一次可压装两列待压装产品,生产效率高;通过调节装置与滑动装置的设计,有效的拓宽可压装产品的尺寸范围,通过摇动手轮便可轻松实现;压装机构的设计是基于杠杆原理,其活动灵活且省力,有效的减轻工人的劳动强度;不仅适用于瓶盖与塑料内塞的压装,而且也适用于瓶盖与瓶体的压装,这样可以有效的将两工序整合在一处减少辅助时间、提高工作效率;通过调节装置、滑动装置、限位块、压装机构的合理设计,仅通过机械结构无需消耗电能等能源便可完成工作,实现在提高工作效率的同时也满足节能的要求。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1A处的局部放大图; 图3是本技术中工作台与加筋板的结构示意图; 图4是本技术中调节装置全剖视图; 图5是本技术中压板的结构示意图; 图6是本技术中压板的全剖视图; 图7是本技术中压杆的结构示意图; 图8是本技术中压装机构工作原理图。 图中:1、工作台;2、调节装置;201、轴承座;202、轴承;203轴;204、偏心轮;205、手轮;3、滑动装置;301、燕尾型导轨;302、燕尾型滑板;4、压装机构;401、圆形立柱;402、弹簧;403、压板;403a、底板;403b、塑料层;403c、吊耳;403d、通孔;404、压杆;405、支撑架;405a、下底座;405b、上盖;5、限位块;6、加筋板。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述: 如图1、图2、图3所示,本技术所述的一种香水瓶压装机,包括工作台1、调节装置2、滑动装置3、压装机构4、限位块5、加筋板6,所述工作台1成“几”字型;所述工作台1的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置2、滑动装置3 ;所述调节装置2安装在工作台1的台阶上端面处;所述加筋板6安装在工作台1的台阶下端面处,这样有利于加强工作台1的支持强度;所述滑动装置3与调节装置2相接触;所述压装机构4安装在工作台1的上端面中心位置,这样有利于压装机构4均匀压装两侧的待压装产品;所述压装机构4的左右两侧对称设有限位块5,通过限位块5与滑动装置3配合使用以达到对待压装产品的定位,再通过调节装置2对待压装产品进行夹紧。 如图4所示,所述调节装置2由轴承座201、轴承202、轴、偏心轮204、手轮205组成;所述轴承202安装在轴承座201内;所述轴203安装在轴承202内圈;所述偏心轮204通过平键与轴203相连接,且位于轴203的中部;所述手轮205通过平键与轴203的上端相连。 如图1所示,所述滑动装置3由燕尾型导轨301和燕尾型滑板302组成,燕尾型结构具有紧凑、配合可靠稳定;所述燕尾型滑板302与燕尾型导轨301相配合。 如图2、图5-图8所示,所述压装机构4由圆形立柱401、弹簧402、压板403、压杆404、支撑架404组成;所述圆形立柱401的外圈连接有弹簧402 ;所述压板403上表面中心处设有通孔403d,且孔径大于圆形立柱401直径3_5mm ;所述压板403的通孔403d两侧对称设有吊耳403c ;所述压板403与圆形立柱401相配合,且压板403的下表面与弹簧402上端相接触;所述压杆404通过销轴与压板403相连;所述压杆404的上端安装在支撑架404上,通过杠杆原理易知支撑架等效于铰接点,这样便于省力。 如图2所示,所述支撑架405由下底座405a和上盖405b组成,上盖405b通过螺栓与下底座405a相连,这样便于压杆404的安装。 如图5、图6所示,所述压板403由底板403a、塑料层403b、、吊耳403c组成;所述塑料层403b通过粘接剂与底板403a相连,这样可以有效避免在压装过程中对待压装产品的破坏。 使用时,首先将待压装产品的一面沿限位块5的侧面纵向排列,待排列工作完成后,通过摇动手轮205,利用偏心轮204调节燕尾型滑板302的位移,进而对待压装产品进行定位与夹紧;然后,向上推动压杆404,压板403压缩弹簧402向下运动,直至将待压装产品压装完毕,松开压杆404,在弹簧402的作用下压杆404自动复位,如此循环。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种香水瓶压装机,其特征在于:包括工作台、调节装置、滑动装置、压装机构、限位块、加筋板,所述工作台成“几”字型;所述工作台的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置、滑动装置;所述调节装置安装在工作台的台阶上端面处;所述加筋板安装在工作台的台阶下端面处;所述滑动装置与调节装置相接触;所述压装机构安装在工作台的上端面中心位置;所述压装机构的左右两侧对称设有限位块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钱星光,张建君,李东,刘阳阳,朱立博,
申请(专利权)人:安徽理工大学,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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