本实用新型专利技术公开了一种盘具，本实用新型专利技术还提供了一种具有上述盘具的超导电缆加工装置。盘具包括：第一挡板；与第一挡板相连的第一安装轴，该第一安装轴沿轴向具有安装槽；第二挡板；与第二挡板相连的第二安装轴，该第二安装轴通过螺纹配合伸入安装槽内。使用时，将第二安装轴通过螺纹配合伸入到安装槽内，并根据宽度要求调节第二安装轴伸入到安装槽内的长度，以实现第一挡板和第二挡板之间距离的变化，适应不同宽度带材的复绕。通过使用本申请公开的盘具可减少盘具的使用个数，降低了生产成本，此外，避免了频繁更换盘具的过程，从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种盘具，本技术还提供了一种具有上述盘具的超导电缆加工装置。盘具包括：第一挡板；与第一挡板相连的第一安装轴，该第一安装轴沿轴向具有安装槽；第二挡板；与第二挡板相连的第二安装轴，该第二安装轴通过螺纹配合伸入安装槽内。使用时，将第二安装轴通过螺纹配合伸入到安装槽内，并根据宽度要求调节第二安装轴伸入到安装槽内的长度，以实现第一挡板和第二挡板之间距离的变化，适应不同宽度带材的复绕。通过使用本申请公开的盘具可减少盘具的使用个数，降低了生产成本，此外，避免了频繁更换盘具的过程，从而提高了生产效率。【专利说明】一种超导电缆加工装置及其盘具
本技术涉及超导电缆
，更具体的说，是涉及一种超导电缆加工装置及其盘具。
技术介绍
超导电缆是超导技术实用化产品的典型代表。超导电缆由多层结构组成：支撑体、超导载流层、半导体层、绝缘层、屏蔽层及绝热层和护套层组成。其中，超导载流层材料为宽度2-5mm不等的超导带材,半导体层为宽度17-21mm的碳纸,采用超导带材（2_5mm)与铜带(4-6_)共同作为屏蔽层。为了使每一层处于固定状态，有时还需在其中一层或多层上包覆无纺布（2-6_)。从上述描述可以看出，超导电缆制造过程中涉及到各种不同宽度材料的存储、复绕与分切，这在操作过程要求每一种规格的材料必须选用固定的盘具进行操作。 现有的盘具包括空心圆柱和设置在空心圆柱每个端部的圆形挡板，并且圆形挡板通过螺钉固定在空心圆柱端部，由于空心圆柱形状固定，使得两个圆形挡板之间的距离一定，即可用于宽度一定的带材的存储与复绕。该盘具缺点为：空心圆柱宽度固定即圆形挡板距离无法调节，所以只能满足某一宽度材料的使用，无法应用于其它宽度的材料，因此，在超导电缆加工过程中，不得不对空心圆柱进行更换或对整个盘具进行更换，导致盘具制造产生的费用较高，同时效率低下。 因此，如何提供一种宽度可调的盘具，减少盘具的使用数量，以降低成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种盘具，减少盘具的使用数量，以降低成本。本技术还提供了一种具有上述盘具的超导电缆加工装置。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： 一种盘具，其中，包括： 第一挡板； 与所述第一挡板相连的第一安装轴，所述第一安装轴沿轴向具有安装槽； 第二挡板； 与所述第二挡板相连的第二安装轴，所述第二安装轴通过螺纹配合伸入所述安装槽内。 优选地，上述的盘具中，所述第一挡板与所述第一安装轴为一体结构，且所述第一挡板设置在所述安装槽的槽口端。 优选地，上述的盘具中，所述第二挡板与所述第二安装轴为一体结构，且所述第二挡板设置在所述第二安装轴的端部。 优选地，上述的盘具中，所述第一安装轴的安装槽内设置有能够与所述第二安装轴相抵的弹性件。 优选地，上述的盘具中，所述弹性件为弹簧，且所述弹簧一端与所述第一安装轴相连，另一端为自由端。 优选地，上述的盘具中，所述第一安装轴的安装槽为圆形槽，所述第二安装轴为圆轴。 优选地，上述的盘具中，所述第一安装轴的安装槽内具有与所述安装槽的槽壁同心的环形凸起，所述环形凸起靠近轴心的一侧设置有内螺纹，所述环形凸起与所述安装槽的槽壁之间形成导向槽； 所述第二安装轴具有与所述环形凸起配合的滑槽，所述滑槽具有与所述内螺纹配合的外螺纹，且所述滑槽的槽壁能够伸入所述导向槽内。 优选地，上述的盘具中，所述第一安装轴远离所述安装槽的一端开设有第一安装孔。 优选地，上述的盘具中，所述第二安装轴远离所述第一安装轴的一侧开设有第二安装孔。 一种超导电缆加工装置，包括盘具，其中，所述盘具为上述任一项所述的盘具。 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开了一种盘具，其包括:第一挡板；与第一挡板相连的第一安装轴，该第一安装轴沿轴向具有安装槽；第二挡板；与第二挡板相连的第二安装轴，该第二安装轴通过螺纹配合伸入安装槽内。使用时，将第二安装轴通过螺纹配合伸入到安装槽内，并根据宽度要求调节第二安装轴伸入到安装槽内的长度，以实现第一挡板和第二挡板之间距离的变化，适应不同宽度带材的复绕。通过使用本申请公开的盘具可减少盘具的使用个数，降低了生产成本，此外，避免了频繁更换盘具的过程，从而提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例公开的盘具的剖视图； 图2为本技术实施例公开的盘具的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种盘具，减少盘具的使用数量，以降低成本。本技术另一目的是提供一种具有上述盘具的超导电缆加工装置。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1和图2所示，本技术公开了一种盘具，其包括:第一挡板3 ;与第一挡板3相连的第一安装轴4，该第一安装轴4沿轴向具有安装槽；第二挡板I ;与第二挡板I相连的第二安装轴2，该第二安装轴2通过螺纹配合伸入安装槽内。使用时，将第二安装轴2通过螺纹配合伸入到安装槽内，并根据宽度要求调节第二安装轴2伸入到安装槽内的长度，以实现第一挡板3和第二挡板I之间距离的变化，适应不同宽度带材的复绕。通过使用本申请公开的盘具可减少盘具的使用个数，降低了生产成本，此外，避免了频繁更换盘具的过程，从而提高了生产效率。 具体的实施例中，上述的第一挡板3与第一安装轴4为一体式结构，以减少连接件的个数，降低成本，在实际中，也可将第一挡板3与第一安装轴4通过螺钉连接，以便于对第一挡板3或第一安装轴4进行更换，提高使用寿命，本领域技术人员可根据不同的需要选择不同的连接方式。本申请中的第一挡板3设置在安装槽的槽口端，以使第二挡板I伸入安装槽后，第一挡板3与第二挡板I之间的距离为第二安装轴2的长度，保证绕设带材的使用面的平整性。 对于第二挡板I和第二安装轴2在实际中也可设置为一体式结构，以减少连接件的个数，降低成本，但是，本申请并不仅限于此种连接方式，也可将第二挡板I和第二安装轴2通过螺钉连接，以便于对第二挡板I或第二安装轴2进行更换，提高使用寿命，本领域技术人员可根据不同的需要选择不同的连接方式。具体地，将第二挡板I设置在第二安装轴2的端部，以省去第二安装轴2在第二挡板I另一侧的长度，降低成本。 在一具体实施例中，将第一安装轴4的安装槽内设置了能够与第二安装轴2相抵的弹性件5。在调节第二安装轴2的过程中会压缩弹性件5，以使第二安装轴2和第一安装轴4的安装槽之间处于锁紧状态，不易松动。 具体的，该弹性件5为弹簧，并且该弹簧的一端与第一安装轴4的安装槽内壁相连，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盘具，其特征在于，包括：第一挡板(3)；与所述第一挡板(3)相连的第一安装轴(4)，所述第一安装轴(4)沿轴向具有安装槽；第二挡板(1)；与所述第二挡板(1)相连的第二安装轴(2)，所述第二安装轴(2)通过螺纹配合伸入所述安装槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王醒东，张恩，林中山，
申请(专利权)人：富通集团天津超导技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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