一种中和流化床，属于污水处理设备技术领域，包括床体(6)，进水管(13)，布水系统(7)，承托层(4)，填料层(3)，出料孔(8)，进料孔(9)，固液分离器(15)，扩口集水区(2)，集水槽(1)和出水管(14)。与现有技术相比，本实用新型专利技术流化床上部固液分离区采用固液分离器(15)和扩口集水区(2)沉淀双重作用分别将废水中不同粒径的固体颗粒进行拦截，并使其降落至填料层，降低出水中悬浮物的含量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种中和流化床，属于污水处理设备
，包括床体(6)，进水管(13)，布水系统(7)，承托层(4)，填料层(3)，出料孔(8)，进料孔(9)，固液分离器(15)，扩口集水区(2)，集水槽(1)和出水管(14)。与现有技术相比，本技术流化床上部固液分离区采用固液分离器(15)和扩口集水区(2)沉淀双重作用分别将废水中不同粒径的固体颗粒进行拦截，并使其降落至填料层，降低出水中悬浮物的含量。【专利说明】一种中和流化床
本技术属于污水处理设备
，具体涉及一种中和流化床。
技术介绍
传统的中和滤池工艺滤料层处于固定状态，反应初期中和效果较好。随着反应的进行，滤料表面逐渐形成惰性覆盖层，致使反应减缓甚至无法继续反应。另外，由于滤料易板结，池内水流容易出现短流，造成出水水质不稳定。 传统的升流式中和膨胀塔工艺填料层处于膨胀状态，从一定程度上可以缓解填料的板结，延长反应时间，提高填料利用率，但是因为其流速是由原水进水流量决定的，所以原水流量的波动对中和膨胀塔的处理效果影响很大。另外，由于升流式中和膨胀塔上部没有沉淀区，部分填料颗粒经出水管排入后续处理构筑物，不仅增加了后续构筑物处理负荷，而且容易损坏水泵等机械设备。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述不足，提供一种高效中和流化床。 中和流化床，包括床体￠)，所述床体(6)底部设有进水管(13)；所述床体(6)底部进水管(13)上方设置布水系统(7)；布水系统(7)与床体(6)底部之间形成布水区(5)；布水系统(7)上方设置承托层(4)；承托层(4)上方是填料层(3)；床体(6)在填料层(3)的底部位置设有出料孔(8)；床体(6)在填料层(3)的上方位置设有进料孔(9)；床体(6)内进料孔(9)上方设置固液分离器(15)；床体(6)在固液分离器(15)上方设置扩口集水区(2)；所述扩口集水区(2)上部设置集水槽(1),床体(6)在所述集水槽(1)位置设置出水管(14)。 优选的，所述布水系统⑵采用小阻力布水系统，包括滤板(16)和长柄滤头(17)，所述滤板(16)上均布设置若干通孔，所述长柄滤头(17)通过螺栓固定在滤板(16)上的所述通孔中。 优选的，所述固液分离器(15)包括上下两侧挡流板，所述下层挡流板(18)通过横支架(21)固定在床体(6)上，所述下层挡流板(18)的横截面为倒V字型；所述上层挡流板 (19)通过支架(22)固定在横支架(21)上，所述上层挡流板(19)的横截面为倒V字型；所述上层挡流板(19)设置在所述两个相邻的下层挡流板(18)之间，所述相邻的上层挡流板 (19)和下层挡流板(18)之间设置过水缝隙(20)。 优选的，所述下层挡流板(18)的横截面积较大，所述上层挡流板(19)的横截面积较小。 为了提闻废水在流化床内的上升流速，提闻装置的抗冲击负荷能力，床体(6)在扩口集水区(2)的集水槽(1)下方位置设置回流水管(11),所述回流水管(11)与原水管 连通后通过循环泵(12)与所述进水管(13)连通。 与现有技术相比，本技术流化床上部固液分离区采用固液分离器(15)和扩口集水区(2)沉淀双重作用分别将废水中不同粒径的固体颗粒进行拦截，并使其降落至填料层，降低出水中悬浮物的含量。进水管(13)的进水由酸性原水及回流水组成，既提高了废水在流化床内的上升流速，使填料层处于流化状态，又提高了装置的抗冲击负荷能力，保证出水水质稳定。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2是布水系统结构示意图； 图3是固液分离器结构示意图。 其中，1—集水槽，2—扩口集水区，3—填料层，4一承托层，5—布水区，6—床体，7—布水系统，8—出料口，9一进料口，10—原水管，11 一回流水管，12—循环泵，13—进水管，14一出水管，15—固液分尚器，16一滤板，17一长柄滤头，18一下层挡流板，19一上层挡流板，20一过水缝隙,21 一横支架，22一支架。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做出详细说明。 如图1所示，中和流化床，包括床体6，所述床体6底部设有进水管13 ；所述床体6底部进水管13上方设置布水系统7，所述布水系统7采用小阻力布水系统，包括滤板16和长柄滤头17，所述滤板16上均布设置若干通孔，所述长柄滤头17通过螺栓固定在滤板16上的所述通孔中。；布水系统7与床体6底部之间形成布水区5，进水在布水区5内均匀分布在整个床体截面上；布水系统7上方设置承托层4 ；承托层4上方是填料层3 ；床体6在填料层3的底部位置设有出料孔8 ；床体6在填料层3的上方位置设有进料孔9 ；床体6内进料孔9上方设置固液分离器15，所述固液分离器15包括上下两侧挡流板，所述下层挡流板18通过横支架21固定在床体6上，所述下层挡流板18的横截面为倒V字型；所述上层挡流板19通过支架22固定在横支架21上，所述上层挡流板19的横截面为倒V字型；所述上层挡流板19设置在所述两个相邻的下层挡流板18之间，所述相邻的上层挡流板19和下层挡流板18之间设置过水缝隙20。所述下层挡流板18的横截面积较大于所述上层挡流板19的横截面积；床体6在固液分离器15上方设置扩口集水区2 ；所述扩口集水区2上部设置集水槽1，床体6在所述集水槽1位置设置出水管14。 其工作过程是:原水管10中的酸性原水与回流水管11中的回流水通过循环泵12加压后经进水管13 —同进入流化床布水区5，通过布水系统7布水后，以较高流速通过承托层4和填料层3。填料层3因上升水流的作用处于流化状态，增加了废水与填料颗粒的接触面积，可以保证固液之间良好的传质效果，使中和反应更充分。另外，处于流化状态下的填料颗粒之间相互剪切、摩擦，可以有效避免填料颗粒表面惰性物质旳积聚，延长填料使用时间，提高填料利用率。废水在填料层3进行充分反应后，夹杂着一些未反应完全的小颗粒继续上升至上部固液分离器15。先通过固液分离器15拦截掉较大粒径的固体颗粒，较小粒径的固体颗粒则在上部的扩口集水区2沉淀去除，由于集水区2是扩口结构，沉淀区面积逐渐扩大，废水的上升流速逐渐减小，水中的细小颗粒逐渐回落至填料层3，上清液通过集水槽1收集后经出水管14排出。 回流水管11将部分上清液补充入原水管10，原水管10中的酸性原水与回流水管11中的回流水通过循环泵12加压后流入进水管13，保持进水管13的水压稳定。【权利要求】1.中和流化床，包括床体￠)，所述床体(6)底部设有进水管(13)，其特征在于，所述床体(6)底部进水管(13)上方设置布水系统(7);布水系统(7)与床体(6)底部之间形成布水区(5);布水系统(7)上方设置承托层⑷；承托层⑷上方是填料层⑶；床体(6)在填料层(3)的底部位置设有出料孔(8);床体(6)在填料层(3)的上方位置设有进料孔(9)；床体￠)内进料孔(9)上方设置固液分离器(15);床体(6)在固液分离器(15)上方设置扩口集水区(2);所述扩口集水区(2)上部设置集水槽(1)，床体(6)在所述集水槽(I)位置设置出水管(14)。2.根据权利要求1所述的中和流化床，其特征在于，本文档来自技高网...
【技术保护点】
中和流化床，包括床体(6)，所述床体(6)底部设有进水管(13)，其特征在于，所述床体(6)底部进水管(13)上方设置布水系统(7)；布水系统(7)与床体(6)底部之间形成布水区(5)；布水系统(7)上方设置承托层(4)；承托层(4)上方是填料层(3)；床体(6)在填料层(3)的底部位置设有出料孔(8)；床体(6)在填料层(3)的上方位置设有进料孔(9)；床体(6)内进料孔(9)上方设置固液分离器(15)；床体(6)在固液分离器(15)上方设置扩口集水区(2)；所述扩口集水区(2)上部设置集水槽(1)，床体(6)在所述集水槽(1)位置设置出水管(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷，唐新光，景金伟，寇清民，马林林，
申请(专利权)人：山东利源海达环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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