一种燃烧器及加热设备制造技术

本实用新型专利技术属于石油化工技术领域，主要提供一种燃烧器及加热设备，燃烧器，包括燃料输送部件和内部设有燃烧道的耐火部件(8)。本实用新型专利技术还提供一种包括所述燃烧器的加热设备。所述燃烧器的特点在于，在所述燃料输送部件上设置有第一喷头和第二喷头(6)，将燃料分散并分级燃烧，从而降低局部燃烧强度及火焰温度，同时，所述第二喷头(6)燃料的引射使所述燃烧道外的烟气回流，降低燃烧区域氧气分压，进一步降低局部火焰温度，避免高温区集中，因此，本实用新型专利技术能够有效抑制热力型NOx产生，降低NOx排放量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于石油化工
，主要提供一种燃烧器及加热设备，燃烧器，包括燃料输送部件和内部设有燃烧道的耐火部件(8)。本技术还提供一种包括所述燃烧器的加热设备。所述燃烧器的特点在于，在所述燃料输送部件上设置有第一喷头和第二喷头(6)，将燃料分散并分级燃烧，从而降低局部燃烧强度及火焰温度，同时，所述第二喷头(6)燃料的引射使所述燃烧道外的烟气回流，降低燃烧区域氧气分压，进一步降低局部火焰温度，避免高温区集中，因此，本技术能够有效抑制热力型NOx产生，降低NOx排放量。【专利说明】一种燃烧器及加热设备
本技术涉及石油化工
，特别是涉及一种燃烧器及加热设备。
技术介绍
在石油和化工领域，有许多装置，如焦化装置、加氢装置等的加热炉中应用了附墙燃烧器，火焰附墙向上燃烧，为炉管内的介质提供热量。这些加热炉的炉管内的介质压力高、流速快，有时含有氢气，因此要求火焰均匀分布，且燃烧稳定。目前，应用现有燃烧器时，常由于局部燃烧温度过高而产生过多的热力型NOx，不利于环境保护。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种燃烧器及加热设备，该燃烧器及加热设备在满足火焰燃烧稳定、分布均匀的同时，能够有效减少热力型NOx的产生。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种燃烧器，用于安装在具有炉膛的加热设备，包括: 用于设置在所述炉膛，且内部具有燃烧道的耐火部件，所述耐火部件包括火焰出口和进风口，所述火焰出口和所述进风口与所述燃烧道相连通； 第一喷头，所述第一喷头将燃料喷入所述燃烧道内； 第二喷头，所述第二喷头位于所述炉膛内、所述耐火部件外部，并将燃料喷向所述火焰出口附近的炉壁上； 燃料输送部件，所述燃料输送部件与所述第一喷头和所述第二喷头连通。 优选地，在上述燃烧器中，所述耐火部件设置有自所述第二喷头向所述火焰出口倾斜的倾斜面。 优选地，在上述燃烧器中，所述耐火部件设有通孔，所述通孔连通所述炉膛和所述燃烧道，所述通孔的远离所述燃烧道的端口设置在与所述第一喷头对应的位置。 优选地，在上述燃烧器中，所述通孔自所述第一喷头向所述火焰出口方向倾斜设置。 优选地，在上述燃烧器中，所述通孔为直通孔。 优选地，在上述燃烧器中，所述燃料输送部件包括燃料集合管和燃料喷管； 所述燃料集合管上设有供燃料进入的燃料入口，该燃料入口位于所述炉膛外； 所述燃料喷管与所述燃料集合管相连通，且与所述第一喷头和所述第二喷头连通。 优选地，在上述燃烧器中，所述第二喷头设置在所述燃料喷管的远离所述燃料集合管的端部。 优选地，在上述燃烧器中，所述燃料喷管数量为2个?6个。 优选地，在上述燃烧器中，当所述燃料喷管数量多于2个时，所述燃料喷管同排等间距布置。 一种加热设备，所述加热设备具有由炉顶、炉底和炉壁构成的炉膛，包括燃烧器，其特征在于，所述燃烧器为上述燃烧器； 所述燃烧器的燃料输送部件穿过所述炉底，且靠近所述炉壁； 所述耐火部件穿过所述炉底，且位于所述燃料输送部件和所述炉壁之间，所述耐火部件的火焰出口位于所述炉膛内。 根据上述技术方案可知，本技术提供的一种燃烧器通过在所述燃料输送部件上设置所述第一喷头和所述第二喷头，可以实现分两级供燃料。部分燃料由所述第一喷头喷出，经过所述通孔进入所述燃烧道燃烧，这部分燃料为一级燃料；另一部分燃料由所述第二喷头喷出，在所述耐火部件外部燃烧，这部分燃料为二级燃料。将燃料分散并分级燃烧能够降低局部燃烧强度及火焰温度，因此可以有效降低热力型NOx的产生量，同时，二级燃料的引射使所述燃烧道外的烟气回流，进一步降低局部火焰温度，降低燃烧区域氧气分压，从而能够进一步降低热力型NOx的产生量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提供的一种燃烧器及加热设备的正视图； 图2是本技术提供的一种燃烧器及加热设备的侧视图。 【具体实施方式】 为了便于理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。 参见图1和图2，本技术实施例一提供一种燃烧器，用于安装在具有炉膛的加热设备，包括: 用于设置在炉膛，且内部具有燃烧道的耐火部件8，耐火部件8包括火焰出口和进风口，火焰出口和进风口与燃烧道相连通；耐火部件8穿过炉底11，靠近炉壁12且位于燃料输送部件(未示出)和炉壁12之间，耐火部件8的火焰出口位于炉膛内，进风口与筒体4连通； 第一喷头(未示出)，第一喷头将燃料喷入燃烧道内； 第二喷头6，第二喷头6位于炉膛内、耐火部件8外部，并将燃料喷向火焰出口附近的炉壁上； 燃料输送部件，燃料输送部件与第一喷头和第二喷头6连通。 参见图1和图2，为了实现第一喷头将燃料喷入燃烧道内，可以在耐火部件8上设有通孔7，通孔7连通炉膛和燃烧道，通孔7的远离燃烧道的端口设置在与第一喷头对应的位置，第一喷头喷出的燃料经过通孔7进入燃烧道内。 参见图1，为了使第一喷头喷出的燃料容易进入燃烧道且燃烧稳定，可以将通孔7设置为自第一喷头向火焰出口方向倾斜的直通孔。 参见图1和图2，为了有利于第二喷头6将燃料喷向火焰出口附近的炉壁上，耐火部件8设置有自第二喷头6向火焰出口倾斜的倾斜面。 参见图1和图2，为了实现一次进料、分散供料，燃料输送部件可以具体包括燃料集合管10和燃料喷管9。燃料集合管10上设有供燃料进入的燃料入口 5，燃料入口 5位于炉膛外。燃料喷管9 一端与燃料集合管10相连通，另一端穿过炉底11伸入到炉膛内。燃料喷管9与第一喷头和第二喷头6连通。 参见图1和图2，燃料喷管9 一般为2个?6个，实施例一，中采用3个燃料喷管9，且同排等间距布置，有利于均匀火焰强度，避免高温区集中。 本技术将燃料分散并分级燃烧，能够降低局部燃烧强度及火焰温度，因此可以有效降低热力型NOx的产生量，同时，二级燃料的引射使燃烧道外的烟气回流，进一步降低局部火焰温度，降低燃烧区域氧气分压，从而能够进一步降低热力型NOx的产生量。具体工作原理如下: 参见图1和图2，燃烧器的长明灯I从筒体4底部伸入，经过耐火部件8的进风口到达燃烧道。筒体4侧面设置有与筒体4相连通的风道2，风道2中设置有通风蝶阀3，用于调节进风量。风从风道2端口进入，经通风蝶阀3后进入筒体4，然后经过耐火部件8的进风口到达燃烧道。燃料从燃料入口 5进入燃料集合管10，然后分散进入燃料喷管9，部分燃料由第一喷头喷出，经通孔7进入燃烧道稳定燃烧，这部分燃料为一级燃料；另一部分燃料由第二喷头6喷出，沿耐火部件8的倾斜面燃烧，这部分燃料为二级燃料。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种燃烧器，用于安装在具有炉膛的加热设备，其特征在于，包括: 用于设置在所述炉膛，且内部具有燃烧道的耐火部件(8)，所述耐火部件(8)包括火焰出口和进风口，所述火焰出口和所述进风口与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器，用于安装在具有炉膛的加热设备，其特征在于，包括：用于设置在所述炉膛，且内部具有燃烧道的耐火部件(8)，所述耐火部件(8)包括火焰出口和进风口，所述火焰出口和所述进风口与所述燃烧道相连通；第一喷头，所述第一喷头将燃料喷入所述燃烧道内；第二喷头(6)，所述第二喷头(6)位于所述炉膛内、所述耐火部件(8)外部，并将燃料喷向所述火焰出口附近的炉壁上；燃料输送部件，所述燃料输送部件与所述第一喷头和所述第二喷头(6)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程向锋，范伟利，
申请(专利权)人：洛阳明远石化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41