一种外置汽化器立式工业瓶制造技术

一种外置汽化器立式工业瓶，包括立式工业瓶外框架支架、翅片管、固定架、万向轮、底座筋、出气管路、气相截止阀、增压阀、增压截止阀、立式工业瓶主体、放空阀和出液截止阀，立式工业瓶在立式工业瓶外框架支架内，立式工业瓶外框架支架底部有底座筋，翅片管固定在立式工业瓶一侧，气相截止阀、增压截止阀和放空阀与立式工业瓶主体的配封头相连，两个出液截止阀与立式工业瓶主体的配封头相连，增压阀通过两侧管道与立式工业瓶主体的配封头相连，增压阀与增压截止阀之间通过管道相连。本实用新型专利技术工业瓶，内胆设计有两级安全阀可在超压时起到保护作用使气瓶使用确保安全，外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现，并且外置汽化器。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种外置汽化器立式工业瓶，包括立式工业瓶外框架支架、翅片管、固定架、万向轮、底座筋、出气管路、气相截止阀、增压阀、增压截止阀、立式工业瓶主体、放空阀和出液截止阀，立式工业瓶在立式工业瓶外框架支架内，立式工业瓶外框架支架底部有底座筋，翅片管固定在立式工业瓶一侧，气相截止阀、增压截止阀和放空阀与立式工业瓶主体的配封头相连，两个出液截止阀与立式工业瓶主体的配封头相连，增压阀通过两侧管道与立式工业瓶主体的配封头相连，增压阀与增压截止阀之间通过管道相连。本技术工业瓶，内胆设计有两级安全阀可在超压时起到保护作用使气瓶使用确保安全，外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现，并且外置汽化器。【专利说明】一种外置汽化器立式工业瓶
本技术涉及立式工业瓶领域，特别是涉及一种外置汽化器立式工业瓶。
技术介绍
立式工业瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层(真空)结构。内胆用来储存低温液态的LNG，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套(两层容器之间的空间)被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统，现有立式工业瓶内胆和外胆保护效果差，并且如果大量用气无法起到对应效果。
技术实现思路
针对以上问题，本技术设计一种外置汽化器立式工业瓶，内胆设计有两级安全阀可在超压时起到保护作用使气瓶使用确保安全，外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现，并且外置汽化器，为达此目的，本技术提供一种外置汽化器立式工业瓶，包括立式工业瓶外框架支架、翅片管、固定架、万向轮、底座筋、出气管路、气相截止阀、增压阀、增压截止阀、立式工业瓶主体、放空阀和出液截止阀，所述立式工业瓶在立式工业瓶外框架支架内，所述立式工业瓶外框架支架底部有底座筋，所述万向轮通过万向轮支架固定在对应的底座筋底部，所述翅片管通过固定架固定在立式工业瓶一侧，所述气相截止阀、增压截止阀和放空阀分别通过出气管道与立式工业瓶主体的配封头相连，所述出液截止阀有两个，两个出液截止阀通过Y型管道与立式工业瓶主体的配封头相连，所述增压阀通过两侧管道与立式工业瓶主体的配封头相连，所述增压阀与增压截止阀之间通过管道相连。 作为本技术的进一步改进，所述立式工业瓶外框架支架上方外侧有顶加强筋，通过加强筋可加强支架整体强度。 作为本技术的进一步改进，所述立式工业瓶外框架支架上方有保护圈，所述保护圈在立式工业瓶主体上方，通过保护圈对管路进行保护。 作为本技术的进一步改进，所述立式工业瓶主体的配封头通过管道与压力表相连，为了对瓶内压力进行检测可设置压力表。 作为本技术的进一步改进，与压力表相连管道上有安全阀，可在与压力表相连管道上设置安全阀以提高压力表安全性防止压力过大。 作为本技术的进一步改进，与压力表相连管道上有爆破片，设置爆破片可防止气瓶内胆压力过高。 本技术提供一种外置汽化器立式工业瓶，设计有双层(真空)结构，内胆设计有两级安全阀在超压时起到保护作用。在超压情况下首次打开主安全阀开启压力为1.75MPa(253psi),副安全阀开启压力为2.9MPa (420psi )，设定压力较主安全阀高，在主安全阀失灵或发生故障时，副安全阀工作。这样使气瓶使用确保安全，并且外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现的。如果内胆发生泄漏(导致夹套压力超高)，夹层压力达到0.1-0.2MPa抽空塞将自动打开泄压，并且工业瓶外置汽化器，其作用就是当需要大量用气时，通过外置汽化器才能起到效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术示意图； 图2是本技术俯视图； 图中的构件为: 1、立式工业瓶外框架支架；2、翅片管；3、固定架； 4、万向轮支架；5、万向轮； 6、底座筋； 7、顶加强筋；8、出气管路； 9、保护圈； 10、气相截止阀；11、增压阀； 12、增压截止阀； 13、立式工业瓶主体；14、配封头； 15、压力表； 16、爆破片；17、安全阀； 18、放空阀； 19、出液截止阀。 【具体实施方式】 以下结合附图和实施例对技术做详细的说明: 本技术设计一种外置汽化器立式工业瓶，内胆设计有两级安全阀可在超压时起到保护作用使气瓶使用确保安全，外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现，并且外置汽化器。 作为本技术一种实施例，本技术提供一种外置汽化器立式工业瓶，包括立式工业瓶外框架支架1、翅片管2、固定架3、万向轮5、底座筋6、出气管路8、气相截止阀10、增压阀11、增压截止阀12、立式工业瓶主体13、放空阀18和出液截止阀19，所述立式工业瓶13在立式工业瓶外框架支架1内，所述立式工业瓶外框架支架1底部有底座筋6，所述万向轮5通过万向轮支架4固定在对应的底座筋6底部，所述翅片管2通过固定架3固定在立式工业瓶13 —侧，所述气相截止阀10、增压截止阀12和放空阀18分别通过出气管道8与立式工业瓶主体13的配封头14相连，所述出液截止阀19有两个，两个出液截止阀19通过Y型管道与立式工业瓶主体13的配封头14相连，所述增压阀11通过两侧管道与立式工业瓶主体13的配封头14相连，所述增压阀11与增压截止阀12之间通过管道相连。 作为本技术一种最佳具体实施例，本技术提供如图1和图2所示的一种外置汽化器立式工业瓶，包括立式工业瓶外框架支架1、翅片管2、固定架3、万向轮5、底座筋6、出气管路8、气相截止阀10、增压阀11、增压截止阀12、立式工业瓶主体13、放空阀18和出液截止阀19，所述立式工业瓶13在立式工业瓶外框架支架1内，所述立式工业瓶外框架支架1上方外侧有顶加强筋7，通过加强筋可加强支架整体强度，所述立式工业瓶外框架支架1上方有保护圈9，所述保护圈在立式工业瓶主体上方，通过保护圈对管路进行保护，所述立式工业瓶外框架支架1底部有底座筋6，所述万向轮5通过万向轮支架4固定在对应的底座筋6底部，所述翅片管2通过固定架3固定在立式工业瓶13 —侧，所述气相截止阀10、增压截止阀12和放空阀18分别通过出气管道8与立式工业瓶主体13的配封头14相连，所述出液截止阀19有两个，两个出液截止阀19通过Y型管道与立式工业瓶主体13的配封头14相连，所述增压阀11通过两侧管道与立式工业瓶主体13的配封头14相连，所述增压阀11与增压截止阀12之间通过管道相连，所述立式工业瓶主体13的配封头14通过管道与压力表15相连，为了对瓶内压力进行检测可设置压力表，与压力表相连管道15上有安全阀17，可在与压力表相连管道上设置安全阀以提高压力表安全性防止压力过大，与压力表15相连管道上有爆破片16，设置爆破片可防止气瓶内胆压力过高。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。【权利要求】1.一种外置汽化器立式工业瓶，包括立式工业瓶外框架支架(I)、翅片管(2)、固定架(3)、万向轮(5)、底座筋(6)、出气管路(8)、气相截止阀(10)、增压阀(11)、增压截止阀(12),立式工业瓶主体(13)、放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外置汽化器立式工业瓶，包括立式工业瓶外框架支架（1）、翅片管（2）、固定架（3）、万向轮（5）、底座筋（6）、出气管路（8）、气相截止阀（10）、增压阀（11）、增压截止阀（12）、立式工业瓶主体（13）、放空阀（18）和出液截止阀（19），所述立式工业瓶（13）在立式工业瓶外框架支架（1）内，其特征在于：所述立式工业瓶外框架支架（1）底部有底座筋（6），所述万向轮（5）通过万向轮支架（4）固定在对应的底座筋（6）底部，所述翅片管（2）通过固定架（3）固定在立式工业瓶（13）一侧，所述气相截止阀（10）、增压截止阀（12）和放空阀（18）分别通过出气管道（8）与立式工业瓶主体（13）的配封头（14）相连，所述出液截止阀（19）有两个，两个出液截止阀（19）通过Y型管道与立式工业瓶主体（13）的配封头（14）相连，所述增压阀（11）通过两侧管道与立式工业瓶主体（13）的配封头（14）相连，所述增压阀（11）与增压截止阀（12）之间通过管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈滨，张磊，吴海东，
申请(专利权)人：张家港市华机环保新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32