一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板，包括上下两层网格状钢筋骨架，以及置于上下两层网格状钢筋骨架之间的若干球状空心体或类球状空心体，该球状空心体或类球状空心体中填充吸音材料。当声波遇到本实用新型专利技术结构的盖板时，声波进入吸音材料，吸音材料能够有效消除反射波达，从而使该混凝土楼盖板具有良好的吸音效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板，包括上下两层网格状钢筋骨架，以及置于上下两层网格状钢筋骨架之间的若干球状空心体或类球状空心体，该球状空心体或类球状空心体中填充吸音材料。当声波遇到本技术结构的盖板时，声波进入吸音材料，吸音材料能够有效消除反射波达，从而使该混凝土楼盖板具有良好的吸音效果。【专利说明】一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板
本技术涉及具有吸音及隔音功能的钢筋混凝土楼板。
技术介绍
为满足高层建筑和大跨度建筑结构的需要，目前正在兴起一种采用空心钢筋混凝土楼盖板，使用固体空心填充物埋设在楼盖板结构中，形成空心结构。所形成的空心结构部分，不影响整体结构的承载力，同时减轻了结构重量，提高整体建筑的适用性。此类空心结构的预埋物，主要以管状和箱状为主，且功能性设计单一。 管状填充物空心楼盖板与传统楼盖板结构比较，相同净高时层高可以降低，模板施工简单，管线布置方便，节省材料，降低成本，在减轻自重的同时，具有较好的保温效果。但是，管状空心板未能形成双向均匀受力，而且隔音效果不佳。 在管状基础上发展起来的薄壁箱体结构，作为升级产品，其优势在于填充率大，配筋率低，可以节约更多的钢筋及混凝土，造价明显降低。目前箱体主要有两种使用形式:第一种是在板上下两层钢筋中间放置薄壁箱体，肋梁为工字型断面。第二种是在模板上铺一层防裂钢丝网，箱体直接放在钢丝网上，或不铺设钢丝网片，箱体直接搁置在模板上，肋梁为丁型断面，仅箱体上面双向放置一层钢筋。第一种箱体常常出现混凝土浇筑不密实，拆模后楼板下表面发生混凝土浇空现象。第二种箱体等同于一次性模壳，混凝土浇筑时，混凝土浆液通过挤压进入箱体下部缝隙，同钢丝网结合，从而形成平板效果，但是肋梁与箱体之间容易产生大的间隙，影响观感。薄壁箱体除了具有导致混凝土浇捣不密实等质量通病外，还因其自重较大，在施工时装卸、搬运、吊装等均不方便。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有技术，提出一种具有吸音及隔音效果的现浇钢筋混凝土板。 技术方案:一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板，包括上下两层网格状钢筋骨架，以及置于所述上下两层网格状钢筋骨架之间的若干球状空心体，所述球状空心体中填充吸音材料。 进一步的，所述球状空心体的中心轴线与上层网格状钢筋骨架的网格节点所在铅垂线重合。 进一步的，所述上层网格状钢筋骨架与球状空心体的最高点相切。 进一步的，所述球状空心体之间通过管道相互连接。 进一步的，所述若干球状空心体的总体积占现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板体积的 20% -50%。 一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板，包括上下两层网格状钢筋骨架，以及置于所述上下两层网格状钢筋骨架之间的若干类球状空心体；其中，所述类球状空心体为通过一个平面截取球状空心体后，所得体积超过二分之一球状空心体的部分，所述类球状空心体的截面形成圆形开口 ；所述圆形开口位于下层网格状钢筋骨架的网格中央，并且所述圆形开口与现浇钢筋混凝土空心楼盖板的下表面齐平。 进一步的，所述类球状空心体的中心轴线与上层网格状钢筋骨架的网格节点所在铅垂线重合。 所述上层网格状钢筋骨架与类球状空心体最高点相切。 进一步的，所述类球状空心体之间通过管道相互连接。 进一步的，所述若干类球状空心体的总体积占现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板体积的 20% -50%。 有益效果:为解决现有技术中空心钢筋混凝土楼盖板隔音效果不好的缺点，增加楼板的吸音设计，提出了两种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板。 结构一:在上下两层网格状钢筋骨架之间设置若干球状空心体，球状空心体中填充有吸音材料。利用填充有吸音材料的球状空心体替代传统空心钢筋混凝土楼盖板中的空心管或箱体结构，当声波遇到本结构的盖板时，声波穿透下层混凝土后进入吸音材料，吸音材料能够有效消除反射波达，从而使该混凝土楼盖板具有良好的吸音效果。 当球状空心体的中心轴线与上层网格状钢筋骨架的网格节点所在铅垂线重合时，浇筑时无需采用固定件防止球状空心体漂浮，从而此种结构能具有较好的抗浮效果。 采用球状结构，使结构受力更加均匀，无应力集中点；球状空心体之间通过管道相互连接，连通的管道将各个球体连接成一片整体，整体形成蜂窝状空腔构造，空腔增加低频吸声功能；吸收的声音能够在球状体之间进行扩散、传播，从而增加对声音的吸收效果，形成对建筑物产生声响的更好的吸收及消耗减弱效果。 若干球状空心体的总体积占现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板体积的20% -50^,以球状空心体填充混凝土板，使其形成单元镂空骨架体系，保持结构受力状态，减轻自重。传统采用薄壁管作为填充物施工时成长条形布置，薄壁管的上端剖面顶点与混凝土成直线连接，荷载作用下，力沿直线传播；而本技术中采用球状结构，球体为单个个体，上层网格状钢筋骨架与球状空心体的最高点相切，球体上端剖面顶部与混凝土仅为点接触，从而使得球状空心体与钢筋不产生直接接触，且球状空心体之间通过管道相互连接，从整体看能够形成一个个单个的工字形截面，力学性能强，与薄壁管现浇空心楼板比较实现了真正意义上的双向受力。同时，球状结构使得施工中混凝土和球容易浇筑振捣密实，避免影响钢筋与混凝土的握裹效果，有效的防止后期裂缝的产生和发展；且球状空心体之间通过管道相互连接对水电管、消防等管道的走向没有任何限制。 结构二:上下两层网格状钢筋骨架置于若干所述的类球状空心体；类球状空心体的圆形开口位于下层网格状钢筋骨架的网格中央，在浇筑混凝土后，圆形开口与现浇钢筋混凝土空心楼盖板的下表面齐平。在采用此种结构的楼盖板时，可以根据实际需求，向类球状空心体中填充吸音材料；此外，相较于第一种结构，在隔音材料和外界声波之间少了一层混凝土结构，声波可以较容易被填充的吸音材料吸收，避免声波先遇到混凝土层后发生声波反射而减弱吸音效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1、实施例2结构的顶平面结构图； 图2是实施例1结构的顶平面结构图沿“的剖面图； 图3是实施例1、实施例2结构的单个球状空心体俯视图； 图4是实施例1结构的单个球状空心体俯视图沿“的剖面图； 图5是实施例1结构的单个球状空心体仰视图； 图6是实施例1、实施例2结构的顶平面结构图局部方大图； 图7是实施例2结构的单个球状空心体俯视图沿“的剖面图； 图8是实施例2结构的单个球状空心体仰视图； 图9是实施例2、实施例3结构的底平面结构图； 图10是实施例2结构的顶平面结构图沿“的剖面图； 图11是实施例3结构的顶平面结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做更进一步的解释。 实施例1:如图1所示，一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板，主体由上下两层网格状钢筋骨架，以及置于上下两层网格状钢筋骨架之间的若干球状空心体构成。球状空心体的中心轴线与上层网格状钢筋骨架的网格节点所在铅垂线重合。如图2所示，上层网格状钢筋骨架与球状空心体的最高点相切，并且球状空心体中填充吸音材料。如图3、图4、图5所示，在每个球状空心体的水平圆周上依次均匀分布两个公棒1和两个卯孔2，公棒1和卯孔2能够匹配并紧固连接。如图6所示，相邻的球状空心体之间通过公棒和卯孔紧固连接，球状空心体之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板，其特征在于：包括上下两层网格状钢筋骨架，以及置于所述上下两层网格状钢筋骨架之间的若干球状空心体，所述球状空心体中填充吸音材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万勇，宣卫红，陈晓洪，陈育志，许国伟，
申请(专利权)人：江苏瑞永建设工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32