进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑。其包括升温窑、恒温窑和降温窑；升温窑和降温窑呈上下层布置在一个窑体内，升温窑和降温窑之间设有热交换装置；升温窑远离恒温窑的一端设有进口；降温窑远离恒温窑的一端设有出口；恒温窑具有进入口和出入口，进入口与升温窑相通，且进入口处设有进入口风幕，出入口与降温窑相通，且出入口处设有出入口风幕；恒温窑内设置有中间通道区和养护架，养护架包括多个上下分层布置的养护室，中间通道区上设有升降移动装置。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑。其包括升温窑、恒温窑和降温窑；升温窑和降温窑呈上下层布置在一个窑体内，升温窑和降温窑之间设有热交换装置；升温窑远离恒温窑的一端设有进口；降温窑远离恒温窑的一端设有出口；恒温窑具有进入口和出入口，进入口与升温窑相通，且进入口处设有进入口风幕，出入口与降温窑相通，且出入口处设有出入口风幕；恒温窑内设置有中间通道区和养护架，养护架包括多个上下分层布置的养护室，中间通道区上设有升降移动装置。【专利说明】进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑
本技术涉及一种养护窑，具体涉及一种进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑，用于混凝土构件生产。
技术介绍
混凝土预制构件已广泛用于建筑施工中，目前混凝土预制构件的养护一般采用蒸汽养护窑，因为混凝土构件或平台加热需要热能，且混凝土构件出窑时候带走能量，所以需要外来能源补充，能耗大，养护成本高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑。 为了实现上述目的，本技术采用技术方案如下: 一种进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑，包括升温窑、恒温窑和降温窑；升温窑和降温窑呈上下层布置在一个窑体内，升温窑在上层，降温窑在下层，且升温窑和降温窑之间设有热交换装置；升温窑远离恒温窑的一端设有进口，该进口处设有进口风幕；降温窑远离恒温窑的一端设有出口，该出口处设有出口风幕；恒温窑具有进入口和出入口，进入口与升温窑相通，且进入口处设有进入口风幕，出入口与降温窑相通，且出入口处设有出入口风幕；恒温窑内设置有中间通道区和位于中间通道区两侧的养护架，养护架包括多个上下分层布置的养护室，中间通道区上设有升降移动装置。 优选地，升温窑且包括多个用风幕机隔开的升温室，支撑混凝土构件的钢平台可沿生产线从升温窑进口向恒温窑方向移动。 优选地，降温窑包括多个位于升温室下方的降温室，，且降温室数量比升温室多一个以上，且多出来的降温室用第二风幕机隔开，支撑混凝土构件的钢平台可沿生产线从恒温窑向降温窑出口方向移动。 优选地，窑体内对应升温室上方设置循环风机。 优选地，热交换装置包括设置在恒温窑进入口的第一风源热泵和设置在降温窑出口的第二风源热泵。 优选地，恒温窑顶部设置多个水雾化装置。 优选地，恒温窑顶部设置温度调节口。 本技术的有益效果: 升温窑和降温窑上下层布置，便于升温窑和降温窑之间进行热交换。由于降温窑在下，升温窑在上，热空气上升、冷空气下降，可使升、降温窑自然运行。如热交换不够，再开启热交换装置，可节约运行能源。升温窑和降温窑能源互换将能源留在窑内，混凝土构件硬化过程为放热过程，放出的热量可保证窑内温度不降低，整个养护系统内不需要外来热源补充，水雾化装置可保持湿度稳定，从而保持恒温窑内恒温恒湿，能够实现生态养护。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术选定实施例的平面示意图。 图2为图1中1-1剖面示意图。 图3为图1中I1-1I剖面示意图。 图4为图1中II1-1II剖面示意图。 图中1、恒温窑，2、升降移动装置，3、第一风源热泵，4、升温窑，401、第一风幕机，402、升温室，5、生产线，6、降温窑，601、第二风幕机，602、降温室，7、第二风源热泵，8、循环风机，9、水雾化装置，10、养护架，11、养护室，12、混凝土构件，13、进口风幕，14、进入口风幕，15、出口风幕，16、钢平台16，17、出入口风幕，A、进入口，B、出入口，C、进口，D、出口，E、温度调节口，a、保温体，b、骨架。 【具体实施方式】 为了便于本领域人员更好的理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本技术的保护范围。 一种进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑，包括升温窑4、恒温窑I和降温窑；升温窑4和降温窑6呈上下层布置在一个窑体内，窑体具有骨架b和设置在骨架b外的保温体a，升温窑4在上层，降温窑6在下层，升温窑4和降温窑6之间设有热交换装置；升温窑4远离恒温窑I的一端设有进口 C，该进口 C处设有进口风幕13 ;降温窑6远离恒温窑I的一端设有出口 D，该出口 D处设有出口风幕15 ;恒温窑I具有进入口 A和出入口B，进入口 A与升温窑4相通，且进入口 A处设有进入口风幕14，出入口 B与降温窑6相通，且出入口 B处设有出入口风幕17 ;恒温窑I内设置有中间通道区和位于中间通道区两侧的养护架10，养护架10包括多个上下分层布置的养护室11，中间通道区上设有升降移动装置2。 本实施例中，升温窑4且包括多个用第一风幕机401隔开的升温室402，支撑混凝土构件的钢平台16可沿生产线5从升温窑4进口 C向恒温窑I方向移动。 本实施例中，降温窑6包括多个位于升温室402下方的降温室602，且降温室602数量比升温室402多一个以上，且多出来的降温室602用第二风幕机601隔开，支撑混凝土构件的钢平台16可沿生产线5从恒温窑I向降温窑6出口方向移动。其中生产线5为表面设置多个移动轮的链板输送机。 本实施例中，窑体内对应升温室402上方设置循环风机8。 本实施例中，热交换装置包括设置在恒温窑I进入口 A的第一风源热泵3和设置在降温窑6出口的第二风源热泵7。 本实施例中，恒温窑I顶部设置多个水雾化装置9，且恒温窑I顶部设置温度调节Π E。 本技术工作过程如下: 将混凝土构件11放置在升温模台401经进口 C进入，在升温窑4内将混凝土构件11加热，通过钢平台16及生产线5配合向前移动经进入口 A混凝土构件11进入恒温窑I的养护架10上，升降移动装置2使混凝土构件11在两个养护架10内顺序流转，养护结束后经出入口 B将混凝土构件11送入降温窑6通过钢平台16及生产线5配合移动经出口 D将混凝土构件11送出。当恒温窑I内温度较高时，关闭第一风源热泵3及第二风源热泵6，让较冷的混凝土构件11进入降低恒温窑I内温度，如果温度较低时，可开启第一风源热泵3及第二风源热泵6进行调节。 以上仅描述了本技术的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑，其特征在于:包括升温窑、恒温窑和降温窑；升温窑和降温窑呈上下层布置在一个窑体内，升温窑在上层，降温窑在下层，且升温窑和降温窑之间设有热交换装置；升温窑远离恒温窑的一端设有进口，该进口处设有进口风幕；降温窑远离恒温窑的一端设有出口，该出口处设有出口风幕；恒温窑具有进入口和出入口，进入口与升温窑相通，且进入口处设有进入口风幕，出入口与降温窑相通，且出入口处设有出入口风幕；恒温窑内设置有中间通道区和位于中间通道区两侧的养护架，养护架包括多个上下分层布置的养护室，中间通道区上设有升降移动装置。2.根据权利要求1所述进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑系统，其特征在于:升温窑且包括多个用风幕机隔开的升温室，支撑混凝土构件的钢平台可沿生产线从升温窑进口向恒温窑方向移动。3.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进出通道上下层布置的低能耗混凝土构件养护窑，其特征在于：包括升温窑、恒温窑和降温窑；升温窑和降温窑呈上下层布置在一个窑体内，升温窑在上层，降温窑在下层，且升温窑和降温窑之间设有热交换装置；升温窑远离恒温窑的一端设有进口，该进口处设有进口风幕；降温窑远离恒温窑的一端设有出口，该出口处设有出口风幕；恒温窑具有进入口和出入口，进入口与升温窑相通，且进入口处设有进入口风幕，出入口与降温窑相通，且出入口处设有出入口风幕；恒温窑内设置有中间通道区和位于中间通道区两侧的养护架，养护架包括多个上下分层布置的养护室，中间通道区上设有升降移动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿敏，
申请(专利权)人：王睿敏，
类型：新型
国别省市：山东;37