一种钢筋折弯机制动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋折弯机制动器，包括固定在钢筋折弯机立板上的固定框，固定框中心插接有浮动块，浮动块后部插接有竖向长销并上下移动，竖向长销固定在固定框上；浮动块的前端设有开口向前的U形凹槽，U形凹槽的下方中部设有竖向通槽，竖向通槽中铰接有两对称设置的直角杠杆，两直角杠杆的拐角支点处分别铰接在水平长销上，两水平长销的前后两端分别固定在浮动块上，两直角杠杆的短臂分别向左右方向的外侧延伸且短臂上对称铰接有浮动夹头，浮动夹头的顶部呈水平状且分别安装有夹头刹皮；两直角杠杆的长臂分别向下方延伸，两直角杠杆长臂的下端安装有可控制直角杠杆长臂开合的制动气包。该钢筋折弯机制动器结构紧凑，动作灵活，制动力大。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钢筋折弯机制动器，包括固定在钢筋折弯机立板上的固定框，固定框中心插接有浮动块，浮动块后部插接有竖向长销并上下移动，竖向长销固定在固定框上；浮动块的前端设有开口向前的U形凹槽，U形凹槽的下方中部设有竖向通槽，竖向通槽中铰接有两对称设置的直角杠杆，两直角杠杆的拐角支点处分别铰接在水平长销上，两水平长销的前后两端分别固定在浮动块上，两直角杠杆的短臂分别向左右方向的外侧延伸且短臂上对称铰接有浮动夹头，浮动夹头的顶部呈水平状且分别安装有夹头刹皮；两直角杠杆的长臂分别向下方延伸，两直角杠杆长臂的下端安装有可控制直角杠杆长臂开合的制动气包。该钢筋折弯机制动器结构紧凑，动作灵活，制动力大。【专利说明】一种钢筋折弯机制动器
本技术涉及一种钢筋折弯，特别涉及一种钢筋折弯机制动器，用于建筑物施工时钢筋头部的折弯，属于建筑机械
。
技术介绍
混凝土梁柱或楼面板等均需大量使用钢筋，钢筋的端头大多需要折弯以加强锚固力。传统的折弯方式是在铁案板上焊接竖起的折弯柱，人工将钢筋端头卡在折弯柱之间，然后扳动钢筋使端头弯曲。这样的施工对于数量少、直径小且强度低的钢筋尚可适用，对于数量多、直径大且强度高的钢筋，传统的方式劳动强度大，施工效率低，显然不能胜任，往往需要借助于钢筋折弯机来进行。 市场上的钢筋折弯机有多种形式，大多数是将折弯机固定安装，将钢筋头部伸入相应形状的模具中，然后液压机构下压将钢筋端部压入模具上的凹槽中，使钢筋头部成型。施工中，往往通过吊车将整捆的钢筋束集中吊至折弯作业区，折弯完毕后再集中吊离。折弯时，由人工辅助将钢筋的端头送入折弯机中。由于每根钢筋的长度往往比较长，重量比较重，人工移动比较费力，而固定安装的折弯机需要人工拉动钢筋以调整端头的插入长度。移动式折弯机需要配合可靠的制动器，目前多采用气缸进行制动，制动力小，功耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种钢筋折弯机制动器，结构紧凑，动作灵活，制动力大。 为解决以上技术问题，本技术的一种钢筋折弯机制动器，包括固定在钢筋折弯机立板上的固定框，所述固定框的中心设有沿前后方向延伸的浮动块安装孔，所述浮动块安装孔中插接有浮动块，所述浮动块的后部插接有竖向长销并可沿竖向长销上下移动，所述竖向长销的上下两端分别固定在所述固定框的上下两边框上；所述浮动块的前端设有开口向前的浮动块U形凹槽，所述浮动块U形凹槽沿浮动块的全宽度方向延伸，所述浮动块U形凹槽的下方中部设有浮动块竖向通槽，所述浮动块竖向通槽中铰接有两对称设置的直角杠杆，两所述直角杠杆的拐角支点处分别铰接在水平长销上，两所述水平长销的前后两端分别固定在所述浮动块上，两所述直角杠杆的短臂分别向左右方向的外侧延伸且短臂上对称铰接有浮动夹头，所述浮动夹头的顶部呈水平状且分别安装有夹头刹皮；两所述直角杠杆的长臂分别向下方延伸，两所述直角杠杆长臂的下端安装有可控制所述直角杠杆长臂开合的制动气包。 相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果:⑴固定框固定在折弯机立板上使制动器随折弯机机头同步行走，浮动块的后端位于固定框的浮动块安装孔中，浮动块前端的浮动块C形凹槽卡在工字钢翼板的上下两侧，浮动块整体可沿竖向长销在固定框中上下移动；⑵直角杠杆的拐角支点分别通过水平长销上铰接在浮动块上，两直角杠杆的长臂为动力臂，短臂为阻力臂，直角杠杆的结构紧凑，占据空间小且动力臂相对于阻力臂的长度倍数比较大，阻力臂形成的夹紧力比较大；⑶当制动气包进行制动动作时，两直角杠杆长臂下端相互撑开距离变大，两直角杠杆短臂外侧向上转动，浮动夹头随之向上移动，与浮动块C形凹槽的顶面将工字钢翼板牢牢夹住锁定；(4)由于两直角杠杆长臂的下端为同步相向运动，由于作用力与反作用力均产生夹紧的动力，制动气包产生的制动力在此处被放大两倍。又由于浮动块可沿竖向长销移动，浮动夹头向上运动时，浮动块向下运动，浮动夹头与浮动块C形凹槽的顶面产生相向运动，同理作用力与反作用力均产生夹紧力，此处夹紧力又被放大两倍。与采用气缸单向夹紧相比，除杠杆外夹紧力被放大了四倍。(5)浮动夹头通过夹头销轴铰接在直角杠杆上，尽管直角杠杆发生了转动，浮动夹头的夹头刹皮仍然可以自动与工字钢相吻合。 作为本技术的改进，所述浮动块U形凹槽的顶面分布有多个开口向下的浮动块刹皮孔，各所述浮动块刹皮孔的轴线相互平行且沿前后方向延伸，各所述浮动块刹皮孔中分别安装有浮动块刹条。浮动块刹条可以增大与工字钢的摩擦力，提高锁紧效果。 作为本技术的进一步改进，所述固定框的下部边框的前端面中部固定安装有等腰梯形块，所述等腰梯形块呈上小下大结构；所述直角杠杆长臂的上部后端面对称安装有拨销，两所述拨销的端头向后方伸出且对称位于所述等腰梯形块的两腰外侧；当两所述直角杠杆长臂的下端张开时，所述拨销分别脱离所述等腰梯形块，当两所述直角杠杆长臂的下端合拢时，所述拨销分别沿所述等腰梯形块的腰上行。当制动气包产生的制动力解除时，两直角杠杆长臂的下端在复位弹簧作用下相互靠近复位，拨销之间的间距也逐渐缩小，当两拨销同时贴到等腰梯形块的两腰上后，由于等腰梯形块被固定在固定框上不能移动，因此拨销只能沿等腰梯形块的两腰上行，拨销带动直角杠杆进而带动浮动块上行，使浮动夹头与浮动块C形凹槽的顶面分别脱离工字钢翼板的上下平面，使折弯机机头可以自由移动，避免产生不必要的阻力及制动器的磨损。 作为本技术的优选方案，所述直角杠杆长臂的长度是所述直角杠杆短臂长度的7?10倍。以长臂长度是短臂长度的7.5倍为例，制动气包产生的制动力在长臂下端被放大2倍,被直角杠杆的力臂放大7.5倍,被浮动夹头和浮动块之间继续放大2倍，实际产生的夹紧力为制动气包产生的制动力的30倍，远远超出了普通气缸产生的制动力。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。 图1为本技术钢筋折弯机制动器的主视图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的右视图。 图4为本技术钢筋折弯机制动器的立体图一。 图5为本技术钢筋折弯机制动器的立体图二。 图6为本技术钢筋折弯机制动器的立体分解图。 图中:1.工字钢；2.折弯机立板；3.滚轮轴；3a.滚轮； 4.固定框；4a.固定框螺栓孔；4b.浮动块安装孔；4c.固定框竖向长销孔；4d.梯形块安装孔； 5.浮动块；5a.浮动块C形凹槽；5b.浮动块竖向通槽；5c.浮动块竖向长销孔；5d.浮动块横向长销孔；5e.浮动块刹皮孔；5f.浮动块刹条； 6.竖向长销；7.水平长销； 8.直角杠杆；8a.直角杠杆铰接孔；8b.夹头铰接孔；8c.拨销安装孔；8d.气包轴安装孔；8e.拨销； 9.制动气包；9a.气包轴；9b.复位弹簧； 10.浮动夹头；10a.夹头刹皮；10b.夹头销轴； 11.等腰梯形块。 【具体实施方式】 如图1至图6所示，本技术的钢筋折弯机制动器包括固定框4，固定框4的中心设有沿前后方向延伸的浮动块安装孔4b，浮动块安装孔4b的四周边框上设有固定框螺栓孔4a，螺栓穿过固定框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋折弯机制动器，其特征在于：包括固定在钢筋折弯机立板上的固定框，所述固定框的中心设有沿前后方向延伸的浮动块安装孔，所述浮动块安装孔中插接有浮动块，所述浮动块的后部插接有竖向长销并可沿竖向长销上下移动，所述竖向长销的上下两端分别固定在所述固定框的上下两边框上；所述浮动块的前端设有开口向前的浮动块U形凹槽，所述浮动块U形凹槽沿浮动块的全宽度方向延伸，所述浮动块U形凹槽的下方中部设有浮动块竖向通槽，所述浮动块竖向通槽中铰接有两对称设置的直角杠杆，两所述直角杠杆的拐角支点处分别铰接在水平长销上，两所述水平长销的前后两端分别固定在所述浮动块上，两所述直角杠杆的短臂分别向左右方向的外侧延伸且短臂上对称铰接有浮动夹头，所述浮动夹头的顶部呈水平状且分别安装有夹头刹皮；两所述直角杠杆的长臂分别向下方延伸，两所述直角杠杆长臂的下端安装有可控制所述直角杠杆长臂开合的制动气包。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，高丽明，
申请(专利权)人：扬州柳工建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32