废气脱硫超重力反应器制造技术

技术编号:10994884 阅读:197 留言:0更新日期:2015-02-04 14:10
本实用新型专利技术公开了一种废气脱硫超重力反应器,包括有第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器下方分别对应通过循环进料管、循环出料管连接有第一超重力循环槽、第二超重力循环槽、铝塔循环槽、第三超重力循环槽,本实用新型专利技术超重力脱硫法能满足新标准,且运行稳定,O2排放量可达到200mg/m3以下,吸收率可达到90%以上,环境得到了很大改善。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种废气脱硫超重力反应器,包括有第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器下方分别对应通过循环进料管、循环出料管连接有第一超重力循环槽、第二超重力循环槽、铝塔循环槽、第三超重力循环槽,本技术超重力脱硫法能满足新标准,且运行稳定,O2排放量可达到200mg/m3以下,吸收率可达到90%以上,环境得到了很大改善。【专利说明】废气脱硫超重力反应器
本技术涉及废气脱硫领域,具体属于废气脱硫超重力反应器。
技术介绍
根据国家新的SO2排放标准(400mg/m3 ),北京化工大学教育部超重力工程研究中心在国家科技部、国家自然科学基金委、原化工部等部门的支持下,从1990年起一直从事该超重力技术的开发和工业化应用研究工作,研制出了国际上第一台300吨/小时超重力水脱氧商业化设备;在国际上率先原创性地提出了超重力反应沉淀法合成纳米粉体的新方法并实现了万吨级工业化生产;通过技术合作帮助DOW公司完成次氯酸工业生产用超重力反应装置的设计等,这些技术均处于世界领先水平。在超重力脱硫方面,北京化工大学从“八.五,,开始从事脱硫研究,进行了超重力法吸收硫酸厂尾气中二氧化硫的工业侧线试验研究(亚铵法,处理气量5000Nm3/h),通过了 500小时连续运转实验,SO2排放达到了世界银行规定的排放标准,脱硫尾气SO2含量小于300mg/m3,相关研究成果通过了原国家石化局组织的鉴定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废气脱硫超重力反应器,超重力脱硫法能满足新标准,且运行稳定,O2排放量可达到200mg/m3以下,吸收率可达到90%以上,环境得到了很大改善。 本技术的技术方案如下: 一种废气脱硫超重力反应器,包括有第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器下方分别对应通过循环进料管、循环出料管连接有第一超重力循环槽、第二超重力循环槽、铝塔循环槽、第三超重力循环槽,第一超重力循环槽、第二超重力循环槽、第三超重力循环槽上开有加水口、加氨口,第一超重力反应器、第二超重力反应器、第三超重力反应器上设有尾气进口、排气口,第三超重力循环槽的循环进料管分出一条支路连接到铝塔循环槽,铝塔循环槽的循环进料管分出一条支路连接到成品槽,第一超重力循环槽、第二超重力循环槽的循环进料管的循环进料管汇合后一并连接到铝塔循环槽。 所述的循环进料管中安装有气泵。 本技术超重力脱硫法能满足新标准,且运行稳定,O2排放量可达到200mg/m3以下,吸收率可达到90%以上,环境得到了很大改善。2010年在浙江巨化股份有限公司建成20万吨和15万吨硫酸尾气脱硫示范装置各一套,年处理尾气量为11.2亿m3/年;二氧化硫排放降低至200mg/m3左右。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 参见附图,一种废气脱硫超重力反应器,包括有第一超重力反应器1、第二超重力反应器2、铝塔3、第三超重力反应器4,第一超重力反应器1、第二超重力反应器2、铝塔4、第三超重力反应器3下方分别对应通过循环进料管5、循环出料管6连接有第一超重力循环槽7、第二超重力循环槽8、铝塔循环槽9、第三超重力循环槽10,第一超重力循环槽7、第二超重力循环槽8、第三超重力循环槽10上开有加水口 11、加氨口 12,第一超重力反应器1、第二超重力反应器2、第三超重力反应器4上设有尾气进口 13、排气口 14,第三超重力循环槽10的循环进料管5分出第一支路15连接到铝塔循环槽9,铝塔循环槽9的循环进料管分出第二支路16连接到成品槽18,第一超重力循环槽、第二超重力循环槽的循环进料管的循环进料管汇合到第三支路17连接到铝塔循环槽,循环进料管中安装有气泵。【权利要求】1.一种废气脱硫超重力反应器,其特征在于,包括有第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器下方分别对应通过循环进料管、循环出料管连接有第一超重力循环槽、第二超重力循环槽、铝塔循环槽、第三超重力循环槽,第一超重力循环槽、第二超重力循环槽、第三超重力循环槽上开有加水口、力口氨口,第一超重力反应器、第二超重力反应器、第三超重力反应器上设有尾气进口、排气口,第三超重力循环槽的循环进料管分出一条支路连接到铝塔循环槽,铝塔循环槽的循环进料管分出一条支路连接到成品槽,第一超重力循环槽、第二超重力循环槽的循环进料管的循环进料管汇合后一并连接到铝塔循环槽。2.根据权利要求1所述的废气脱硫超重力反应器,其特征在于,所述的循环进料管中安装有气泵。【文档编号】B01D53/18GK204134454SQ201420610145【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日 【专利技术者】张健, 陈银根, 王晓颜 申请人:铜陵市华兴化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气脱硫超重力反应器,其特征在于,包括有第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、第三超重力反应器,第一超重力反应器、第二超重力反应器、铝塔、第三超重力反应器下方分别对应通过循环进料管、循环出料管连接有第一超重力循环槽、第二超重力循环槽、铝塔循环槽、第三超重力循环槽,第一超重力循环槽、第二超重力循环槽、第三超重力循环槽上开有加水口、加氨口,第一超重力反应器、第二超重力反应器、第三超重力反应器上设有尾气进口、排气口,第三超重力循环槽的循环进料管分出一条支路连接到铝塔循环槽,铝塔循环槽的循环进料管分出一条支路连接到成品槽,第一超重力循环槽、第二超重力循环槽的循环进料管的循环进料管汇合后一并连接到铝塔循环槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张健陈银根王晓颜
申请(专利权)人:铜陵市华兴化工有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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