低压气泡沫机改良结构制造技术

本实用新型专利技术是一种有关清洁液的气化、泡沫化的低压气泡沫机改良结构，其是利用流体的平衡原理，在一密闭的循环空间，将气压分流对储存液体的加压桶产生压力，让液体达到最佳的气化或泡沫化效果，同时为因应清洗不同产品时达到较佳的清洁效果，可调整气体、液体在气化或泡沫化时的混合比例。

【技术实现步骤摘要】
低压气泡沬机改良结构
本技术是指一种有关高效去污清洗的清洁液的气化、泡沫化技术，目前市场上皆采用高压真空原理，利用高压高速流动的气体，带动一密闭空间内液体与之混合后成气化或泡沫喷出，而这一气化、泡沫化中气压则必须维持在2.5?41(忒/挪2才能达到预定的气化、泡沫化目的； 本技术则以1?的低压下，即可将清洁液气化或泡沫化，达到最佳的效果，以提升清洁的洗净效果。
技术介绍
请参阅图4，其是现有高压气化、泡沫化示意图，其是将加压机的高压气流44进入气化接头40的高压孔41，使高压气流44带动负压管42气体呈负压状态，进而将储存桶43内的清洁液45吸取与高压气流44混合，形成气化液46喷出，此一设计有以下缺失: 1、清洁液使用量大，确不能有效的洗净，形成浪费。 2、气化效果不彰，气化后分子颗粒太大渗透性不佳，影响清洁效果。 3、高速喷出的气化清洁液飞溅四处，附着在污物效果不佳，即不能有好的渗透性，以渗透污物，故洗净效率不佳。 4、使用的水、电及清洁液用量，都消耗甚大而浪费。 5、清洁液为被吸取式流动，其力道不足，又仅与高压气流冲击一次，故气化效果不好。
技术实现思路
本技术即针对上述的现有技术的缺失加以改良，在使气化、泡沫化后的清洁液分子能更小，除可提升附着力及渗透性外，压力的减低更可帮助其附着性，同时，又节省水、电及清洁液的用量； 更重要的是压力的降低，安全性更好，再加上洗净效果的提升，产品应用范围更广，非仅限于工业用还能进入家庭，让每个家庭用品也可拿来清洗。 [0011〕 一种低压气泡沫机改良结构，其中，其设一分流器，所述分流器与加压桶连结，所述分流器一端由输入管连结一加压机，所述分流器对应输入管的另一端置一导流管，分流器中央装置一第二内流管，所述第二内流管一端穿入加压桶，一端由一防漏接头连接一导流器； 其中气流直接排出是由分流器连接一导流管，所述导流管连接防漏接头、一导流器，导流器连结一外流管，外流管与喷头连接，且导流管连结一第一内流管并穿过导流器贯穿在外流管内。 如上所述的一种低压气泡沫机改良结构，其中，所述输入管装置一调压阀、压力表。 如上所述的一种低压气泡沫机改良结构，其中，所述输入管上装置有一安全阀、一泄压阀。 如上所述的一种低压气泡沫机改良结构，其中，所述导流管、第二内流管在与导流器连接前端各装置一调节阀。 本技术其原理即是将加压后的气压，以分流方式形成二道气压，一道为直接喷出，另一道则流向压力桶，对桶内液体加压后喷出，此时，再与直接喷出的气流混合产生气化效益，该已气化的液体的冲击力与气流冲击力在管内流动中持续相互撞击，可使气化或泡沫化后的分子更小，进而提升其附着力及渗透性的洗净效果，通过此一设计即可以低压达到传统高压的气化功能，且效果更好。 另由于本技术的清洁产品使用范围广泛，针对各种不同被清洗物及清洁液的不同，设计有一调节气体、液体流量的控制，使洗各种被清洗物时都能达到最佳的清洁效果。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中， 图1是本技术较佳实施例的流程示意图。 图2是本技术较佳实施例的结构示意图。 图3是本技术另一较佳实施例的结构示意图。 图4是现有高压气化、泡沫化的作用示意图。 附图标号说明: 分流器...............10、51加压机...............11 外流管...............12,49导流管...............13,47 分流加压器.........14 内流管...............15,48 (第一内流管)、56 (第二内流管) 加压桶...............16,35空全阀...............17,37 对流阀...............18压力表...............19、38 喷嘴..................20输入管...............21、50 延长管...............22调节阀...............29 快速接头............30接头..................31 防漏接头............32、52、54管塞..................33、53 清洁液...............34、45调压阀...............36 泄压阀...............39气化接头............40 高压孔...............41负压管...............42 储存桶...............43高压气流............44 气化液...............46导流器...............55 【具体实施方式】 以下配合附图及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段。 请参阅图1、图2，其是本技术较佳实施例的气化流程及结构简易示意图，其是设计一具有四通的分流器10，采用五通设计可加装一压力表19，通过该表显示压力供压力的调整时压力的确认，其中一端装置有快速接头30与输入管21连接加压机11，该加压机11依使用功能、场所不同可分别使用交流电或直流电的加压器装置；该加压机11送出的加压气流经快速接头30进入分流器10后，其中一部分气流经接头31与外流管12由喷嘴20直接喷出管外，另一部分气流经另一接头31、导流管13与分流加压器14进入加压桶16内，该分流加压器14上分别装置有一安全阀17及一对流阀18，在加压桶16内压超过安全阀设限的压力时通过安全阀17泄压，对流阀18则在加压时关闭使加压气流进入加压桶16，清洗工作结束则推开对流阀18将加压桶16内压力泄除； 另，在分流器10、分流加压器14及加压桶16间以一内流管15连通，该管在分流器10穿出一端直接穿入外流管12内部至一适当长度，在穿入一端则经由防漏接头32及其内部的管塞33进入分流器10，通过管塞33的设计阻断由加压机11输入的气流由防漏接头32流动，内流管15通过防漏接头32经分流加压器14进入加压桶16。 通过以上构造在加压机11输送出加压气流在分流器10时，一部分由外流管12流动经喷嘴20喷出管外，另一部分气流经导流管13、分流加压器14进入加压桶16内，使加压桶16内压力增强，对清洁液34产生压力推送进内流管15，使清洁液34沿内流管15在外流管12内部喷出，由于清洁液34受压力推动喷出内流管15即产生气化现象，在气化中进入外流管12内时，受外流管12内加压气流的撞击使气化分子更为细小，除可提升洗净效果外又可节省用量； 另，为提升不同清洁液与气体的混合比达到最佳状况，可在分流器10与连接外流管12的接头31之间装置一调节阀29，在内流管15穿进分流器10前端亦装有一调节阀29，通过该二调节阀29分别调节气、液的流量，由此控制最佳的混合量及比例以达到最佳的清洁效果。 本技术除通过二次的撞击使清洁液34的液体分子更小，更可通过混合比例的控制增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压气泡沫机改良结构，其特征在于，其设一分流器，所述分流器与加压桶连结，所述分流器一端由输入管连结一加压机，所述分流器对应输入管的另一端置一导流管，分流器中央装置一第二内流管，所述第二内流管一端穿入加压桶，一端由一防漏接头连接一导流器；其中气流直接排出是由分流器连接一导流管，所述导流管连接防漏接头、一导流器，导流器连结一外流管，外流管与喷头连接，且导流管连结一第一内流管并穿过导流器贯穿在外流管内。

【技术特征摘要】
1.一种低压气泡沫机改良结构，其特征在于，其设一分流器，所述分流器与加压桶连结，所述分流器一端由输入管连结一加压机，所述分流器对应输入管的另一端置一导流管，分流器中央装置一第二内流管，所述第二内流管一端穿入加压桶，一端由一防漏接头连接一导流器; 其中气流直接排出是由分流器连接一导流管，所述导流管连接防漏接头、一导流器，导流器连结一外流管，外流管与喷头连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖本淮，
申请(专利权)人：廖本淮，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71