一种干式发酵沼气池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式发酵沼气池，第一箱体通过金属绞龙与第二箱体接通，第一箱体和第二箱体内均设有循环水管，第一箱体的一侧设有进料口，进料口的出口插入给料管内部，给料管的另一端连接第一旋转组件，第一旋转组件内的整圈螺旋叶片组合形成一个进料绞龙，第一旋转组件的一侧与电机连接，第一旋转组件的另一侧通过两个滚轮支撑，第一旋转组件上的排料口与第一箱体内部接通，第二箱体内部设有多根法兰管及由多根法兰管组成的第二旋转组件，第二旋转组件内也设有整圈螺旋叶片组合形成一个进料绞龙，给料法兰管的外侧和法兰管的外侧均设有叶片，第二箱体的顶部设有出料口。本实用新型专利技术具有高性价比、可移动和运输、满足密封需求等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种干式发酵沼气池
本技术涉及一种干式发酵沼气池，属于新能源开发利用
。
技术介绍
沼气干式发酵是指发酵原料中干物质比例大于20%，它与传统的沼液浸泡的湿式厌氧发酵方式相比，具有可以直接处理农作物秸杆和城市垃圾等固体可发酵有机物的优点，不仅大大节省了预处理成本，同时还具有占用空间小，发酵速度快，沼气质量高等优点。 但是，从目前国内外市售或已投入运营的干式发酵沼气池来看，其基本采取地面混凝土堆建的不透气结构，建造成本相对高昂，具有一次性投资规模大，不利于重复再利用，且由于固体浓度太高，难以采用连续投料或半连续的投料方式，一般采用批量投料方式等问题。所以，我们需要一种干式发酵沼气池，集合高温干式厌氧发酵加机械搅拌的技术，同时还具有投资规模小，沼气池可运输等特点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供了一种高性价比、结构简单合理、运行可靠、易维护、可移动和运输、满足密封需求的干式发酵沼气池，解决了目前的干式发酵沼气池，基本采取地面混凝土堆建的不透气结构，建造成本相对高昂，由于固体浓度太高，难以采用连续投料或半连续的投料方式，一般采用批量投料方式的问题。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种干式发酵沼气池，其特征在于，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体通过金属绞龙与第二箱体接通，第一箱体和第二箱体内均设有循环水管，第一箱体的一侧设有进料口，进料口的出口插入给料管内部，给料管的另一端连接有多根给料法兰管，多根给料法兰管的内部均设有整圈螺旋叶片，多根给料法兰管有序的串联组合形成一个连续的第一旋转组件，多根给料法兰管内的整圈螺旋叶片组合形成一个进料绞龙，第一旋转组件的一侧与电机连接，第一旋转组件的另一侧通过两个滚轮支撑，第一旋转组件上的排料口与第一箱体内部接通，第二箱体内部设有多根法兰管及由多根法兰管组成的第二旋转组件，给料法兰管的外侧和法兰管的外侧均设有叶片，第二箱体的顶部设有出料口。 优选地，所述的多根给料法兰管至少为2根。 优选地，所述的两个滚轮设于与给料管相邻的给料法兰管的两侧。 优选地,所述的金属绞龙设于第一箱体与第二箱体的底部。 优选地，所述的排料口为凸起的方形排料口。 优选地，所述多根给料法兰管内部的整圈螺旋叶片所提供的驱动力方向与所述多根给料法兰管外侧的叶片所提供的驱动力方向相反。 优选地，所述的第一箱体和第二箱体之间的连接处设有气囊密封结构。 本技术提供的沼气池主要针对现有技术进行改进，作为连续级干式厌氧发酵沼气池，相对于国外同类型产品的结构大幅简化，其高性价比、制作简单、易维护、可移动和运输。由于进行连续投料，使得在利用沼气池产气之前，避免要按比例投放接种物的麻烦。本技术简化了进排料程序，并通过进料口送入给料管中通过发酵原料的连续供给及自堆积形成的有效密封，满足了密封需求，运行可靠。其结构简单合理，采用由集装箱改制的沼气池，不仅利于产品的运输以及安装后的转移，对于废旧集装箱的开发再利用，也复合现代绿色环保工农业的理念。原材料来源广泛，沼气池容量即便在安装完成后也容易根据需求改变，即通过增加第二箱体就可以加大容量；同时由于其直接摆放于地面，沼气池的转移运输也是方便可行的。 【附图说明】 图1为一种干式发酵沼气池的水平剖切图； 图2为第一旋转组件的示意图； 图3为图2的左视图； 图4为图2的立体图； 图5为第二旋转组件的示意图； 图6为图5的左视图； 图7为图5的立体图； 图8为进料口及给料管的示意图； 图9为一种干式发酵沼气池的第一箱体及第二箱体上下安装时的竖剖图； 图10为气囊密封结构的示意图。 其中:1为第一箱体，2为第二箱体，3为进料口，4为给料管，5为给料法兰管，6为滚轮，7为排料口，8为叶片，9为金属绞龙，10为法兰管，11为循环水管，12为出料口，13为气囊密封结构，31为出口，51为整圈螺旋叶片，52为第一旋转组件，53为进料绞龙，101为第二旋转组件。 【具体实施方式】 为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 实施例1 本技术为一种干式发酵沼气池，如图1-图8所示，其包括第一箱体I和第二箱体2，第一箱体I和第二箱体2内部均安装有循环水管11，循环水管11提供热水以加热发酵原料或使其保温。第一箱体I的一侧开有进料口 3，进料口 3的出口 31插入给料管4内部，如图8所示，给料管4本身是固定在第一箱体I之上的。给料管4的另一端安装有多根给料法兰管5，与给料管4相邻的给料法兰管5由2个滚轮6支撑，该给料法兰管5至少为2根。给料法兰管5内部安装有整圈螺旋叶片51，给料法兰管5有序的串联组合安装形成一个连续的第一旋转组件52，同时多根给料法兰管5内的螺旋叶片51组合形成一个进料绞龙53 ;第一旋转组件52的一侧由电机驱动，第一旋转组件52的另一侧通过两个滚轮6支撑，发酵原料通过第一旋转组件52从进料口 3侧进入并通过第一旋转组件52上凸起的方形排料口 7送入第一箱体I内部；叶片8独立安装或焊接在给料法兰管5外侧；第一箱体I内的发酵原料通过进料口 3的下方安装的金属绞龙9传递到箱体2内部，第一箱体I和第二箱体2之间的连接处安装有气囊密封结构13 (如图10所示)，用于密封，防止渗漏。在第二箱体2内部同样的安装有多根法兰管10及由多根法兰管10组成的第二旋转组件101，发酵原料依靠自身流动及第二旋转组件101的驱动流向出料口 12，叶片8独立安装或焊接在法兰管10外侧。 叶片8及进料绞龙53在旋转进料过程中，相对于给料法兰管5是静止的。与本技术连接的电机正反转是双链轮驱动或者双电机驱动，多根给料法兰管5内部的整圈螺旋叶片51所提供的驱动力方向与多根给料法兰管5外侧的叶片8所提供的驱动力方向相反。本实施例中，多根给料法兰管5内部的整圈螺旋叶片51的旋转方向为背向进料口 3的方向。叶片8以均匀的向同侧旋转相同角度的方式安装或焊接在第一旋转组件52上，且其旋转方向为正对着金属绞龙9的方向。第二箱体2内的叶片8以均匀的向同侧旋转相同角度的方式安装或焊接在第二旋转组件101上，且其旋转方向为正对着正向出料口 12的方向。第一旋转组件52及第二旋转组件101—端直联驱动，一端由两个滚轮6支撑。第一箱体I及第二箱体2使用标准集装箱改制。 本领域的技术人员应当理解，虽然本技术中只提及第一箱体I及第二箱体2，但是当应用于有多个箱体(即一个第一箱体I和多个第二箱体2)的情况时，只需在本实施例(一个第一箱体I和一个第二箱体2)的基础上，将多个第二箱体2简单串联即可达成目标。 如图2-图7所示，第一旋转组件52与第二旋转组件101的区别在于，第一旋转组件52不单有机械击碎发酵原料的作用，还兼及到通过整圈螺旋叶片51所提供的驱动力将发酵原料从方形排料口 7送入第一箱体I内部的作用。 如图5-图7所示，在将发酵原料送入第一箱体I的过程中，更准确的讲，在将发酵原料由进料口 3送入给料管4中通过发酵原料的连续供给及自堆积形成的有效密封。 本技术提供的一种干式发酵沼气池，解决了由于固体浓度太高难以采用连续投料或半连续的投料方式，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式发酵沼气池，其特征在于，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，第一箱体(1)通过金属绞龙(9)与第二箱体(2)接通，第一箱体(1)和第二箱体(2)内均设有循环水管(11)，第一箱体(1)的一侧设有进料口(3)，进料口(3)的出口(31)插入给料管(4)内部，给料管(4)的另一端连接有多根给料法兰管(5)，多根给料法兰管(5)的内部均设有整圈螺旋叶片(51)，多根给料法兰管(5)有序的串联组合形成一个连续的第一旋转组件(52)，多根给料法兰管(5)内的整圈螺旋叶片(51)组合形成一个进料绞龙(53)，第一旋转组件(52)的一侧与电机连接，第一旋转组件(52)的另一侧通过两个滚轮(6)支撑，第一旋转组件(52)上的排料口(7)与第一箱体(1)内部接通，第二箱体(2)内部设有多根法兰管(10)及由多根法兰管(10)组成的第二旋转组件(101)，给料法兰管(5)的外侧和法兰管(10)的外侧均设有叶片(8)，第二箱体(2)的顶部设有出料口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种干式发酵沼气池，其特征在于，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，第一箱体(1)通过金属绞龙(9)与第二箱体(2)接通，第一箱体(1)和第二箱体(2)内均设有循环水管(11)，第一箱体⑴的一侧设有进料口(3)，进料口(3)的出口(31)插入给料管(4)内部，给料管(4)的另一端连接有多根给料法兰管(5)，多根给料法兰管(5)的内部均设有整圈螺旋叶片(51)，多根给料法兰管(5)有序的串联组合形成一个连续的第一旋转组件(52)，多根给料法兰管(5)内的整圈螺旋叶片(51)组合形成一个进料绞龙(53)，第一旋转组件(52)的一侧与电机连接，第一旋转组件(52)的另一侧通过两个滚轮(6)支撑，第一旋转组件(52)上的排料口(7)与第一箱体(1)内部接通，第二箱体(2)内部设有多根法兰管(10)及由多根法兰管(10)组成的第二旋转组件(101)，给料法兰管(5)的外侧和法兰管(10)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华昌，潘亮，
申请(专利权)人：杨华昌，潘亮，
类型：新型
国别省市：上海;31