封箱机整形架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种封箱机整形架，属于输送设备领域，包括滚筒输送架、释放板、卡刀以及整形挡板；滚筒输送架包括底板以及支架，支架上设有第一弹簧以及位于第一弹簧上方的传动件，释放板竖直铰接在底板上，其顶端高出滚筒输送架的上表面，底端通过一根绕过传动件的绳索与第一弹簧连接；卡刀水平设置，其一端连接在传动件与第一弹簧之间的绳索上，另一端铰接在支架上，卡刀的底部带有卡槽；整形挡板竖直铰接在底板上，其顶端高出滚筒输送架的上表面，底端通过第二弹簧连接在支架上，整形挡板带有与卡槽匹配的卡块，该卡块与卡槽卡接。该封箱机整形架可使平行四边形的箱体的上下面在输送过程中变为矩形，以方便后续的封箱工作。

【技术实现步骤摘要】
封箱机整形架
本技术涉及输送设备领域，具体而言，涉及一种封箱机整形架。
技术介绍
目前产品装箱后进入滚筒输送架，输送带把箱体推入封箱机，封箱机对箱体压合面盖后在箱体的上、下面盖中缝上打上封条，完成封箱动作。箱体在装箱前是叠折成板状保存的。由于长期叠折存放，展开装箱后箱子总会有些弹性回复变形，使得箱子上下面不是矩形，而是平行四边形，由此导致封箱后两页面盖错口不整齐。
技术实现思路
本技术提供了一种封箱机整形架，旨在将箱体的上下面在滚筒输送架上整理成矩形。 本技术是这样实现的: 一种封箱机整形架，包括滚筒输送架、释放板、卡刀以及整形挡板； 所述滚筒输送架包括底板以及支架，所述支架上设有第一弹簧以及位于所述第一弹簧上方的传动件，所述释放板竖直铰接在所述底板上，其顶端高出滚筒输送架的上表面，底端通过一根绕过所述传动件的绳索与所述第一弹簧连接； 所述卡刀水平设置，其一端连接在传动件与第一弹簧之间的绳索上，另一端铰接在所述支架上，卡刀的底部带有卡槽； 所述整形挡板竖直铰接在所述底板上，其顶端高出滚筒输送架的上表面，底端通过第二弹簧连接在所述支架上，整形挡板带有与所述卡槽匹配的卡块，该卡块与卡槽卡接; 释放板与整形挡板之间的水平距离大于待封箱的箱体的长度。 进一步地，所述释放板及整形挡板高出滚筒输送架的上表面2-3cm。 进一步地，所述释放板及整形挡板高出滚筒输送架的上表面3cm。 进一步地，所述释放板位于所述底板上方的部分比该释放板位于底板下方的部分短。 进一步地，所述整形挡板上开有通孔，该通孔与该整形挡板的底端之间形成卡块，所述卡刀穿过该通孔与整形挡板卡接。 进一步地，所述卡槽包括两个竖直的侧壁以及一个水平的顶壁。 进一步地，所述卡槽包括相连的一个竖直的侧壁以及一个倾斜的侧壁。 进一步地，所述释放板与整形挡板之间的距离等于1.2-2个箱体的长度。 进一步地，所述传动件为定滑轮。 本技术提供的封箱机整形架在使用时，箱体经过滚筒输送架的带动向前移动，碰到释放板后推动其转动，通过释放板底端的绳索带动卡刀抬起；该箱体离开释放板之后释放板恢复原状，箱体继续向前移动，碰到整形挡板，由于卡刀的卡槽将整形挡板的卡块卡紧，因此整形挡板不会转动，此时箱体受整形挡板的阻挡其上下面在惯性冲击过程中由平行四边形变为矩形，完成整形工作。当后面的箱体向前移动，带动释放板转动后，卡刀被提起，整形挡板被释放，通过滚筒输送架给箱体的动力，箱体推平整形挡板，继续向前移动。这样的过程在不停的重复，因此每个经过的箱体都会被整形，使其上下面变为矩形，以方便后续的封箱工作。 【附图说明】 图1示出了本技术实施例提供的封箱机整形架的结构； 图2示出了图1中箱体俯视图的结构； 图3示出了本技术实施例提供的封箱机整形架在使用时，待整形箱体推平释放板向整形挡板移动时的结构； 图4示出了图3中箱体俯视图的结构； 图5示出了本技术实施例提供的封箱机整形架在使用时待整形箱体到达整形挡板时的结构； 图6示出了图5中箱体俯视图的结构； 图7示出了本技术实施例提供的封箱机整形架在使用时箱体201完成整形后推平整形挡板进入封箱机时的结构； 图8示出了图7中箱体俯视图的结构； 图9示出了本技术实施例提供的封箱机整形架整形挡板的结构； 图10示出了本技术实施例提供的封箱机整形架的卡刀的结构； 图11示出了本技术提供的封箱机整形架的整形挡板的另一种结构； 图12示出了本技术提供的封箱机整形架的卡刀的另一种结构。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 请参阅图1-图10，本技术实施例提供了一种封箱机整形架，其包括滚筒输送架101、释放板102、卡刀103以及整形挡板104 ;其中滚动输送带为现有技术，包括支架107、设于支架107上的输送架，输送架包括间隔设置且位于同一平面的滚筒以及设于滚筒下方的底板105。 支架107上设有竖直向上的第一弹簧108以及位于第一弹簧108上方的传动件109，释放板102竖直铰接在底板105上，其顶端高出滚筒输送架101的上表面，底端通过一根绕过传动件109的绳索110与第一弹簧108连接；请参阅图2，箱体201在输送架上移动时，移动至与释放板102接触后会推动释放板102的底端在向远离传动件109的一侧转动，释放板102带动绳索110，绳索110通过传动件109拉动第一弹簧108，此时第一弹簧108处于拉伸状态；当箱体201离开释放板102之后，受第一弹簧108的拉力，释放板102重新恢复原竖直状态。 优选地，本实施例中传动件109为定滑轮，绳索110与定滑轮在工作时为滚动接触，摩擦较小，工作比较顺畅。传动件109也可以是其他结构，例如柱状突起、钩环等结构。 卡刀103水平设置，其一端连接在传动件109与第一弹簧108之间的绳索110上，另一端铰接在支架107上，卡刀103的底部带有卡槽112 ;整形挡板104竖直铰接在底板105上，其顶端高出滚筒输送架101的上表面，底端通过第二弹簧111连接在支架107上，整形挡板104的侧部带有与卡槽112匹配的卡块113，该卡块113与卡槽112卡接，且释放板102与整形挡板104之间的水平距离大于待封箱的箱体201的长度。优选地，第二弹簧111水平设置。 箱体201在经过释放板102后继续向前移动，碰到整形挡板104，由于卡刀103的卡槽112将整形挡板104的卡块113卡紧，因此整形挡板104不会转动，此时箱体201受整形挡板104的冲击，其上下面由平行四边形变为矩形，完成整形工作。当后面的箱体201向前移动，带动释放板102转动后，卡刀103被提起，整形挡板104被释放，通过滚筒输送架101给箱体201的动力，箱体201推平整形挡板104，继续向前移动，此时第二弹簧111处于拉伸状态；箱体201全部经过整形挡板104后第二弹簧111拉动整形挡板104，使其恢复原来的竖直状态，落下的卡刀103重新将整形挡板104卡紧，阻挡后续的箱体201通过。这样的过程在不停的重复，因此每个经过的箱体201都会被整形，使其上下面变为矩形，以方便后续的封箱工作。 进一步地，释放板102及整形挡板104高出滚筒输送架101的上表面的高度需要根据实际需要设计，需要考虑到箱体201的高度及重量，滚筒输送架101中每两个滚筒之间的距离，以及第一弹簧108及第二弹簧111的弹力。一般情况下该高度为2-3cm。本实施例中该高度为3cm，保证整形挡板104能将箱体201阻挡，而且当卡刀103被抬起后箱体201能推平挡板，继续向前移动。 优选地，释放板102位于底板105上方的部分比该释放板102位于底板105下方的部分短，整形挡板104位于底板105上方的部分比该整形挡板104位于底板105下方的部分短。通过这样的设计，使得释放板102及整形挡板104的重心位于底板105的下方，使其在不工作时较为容易的保持竖直状态。 请参阅图9，本实施例中，整形挡板104的卡块113是这样设计的:整形挡板104上开有通孔114，该通孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封箱机整形架，其特征在于，包括滚筒输送架、释放板、卡刀以及整形挡板；所述滚筒输送架包括底板以及支架，所述支架上设有第一弹簧以及位于所述第一弹簧上方的传动件，所述释放板竖直铰接在所述底板上，其顶端高出滚筒输送架的上表面，底端通过一根绕过所述传动件的绳索与所述第一弹簧连接；所述卡刀水平设置，其一端连接在传动件与第一弹簧之间的绳索上，另一端铰接在所述支架上，卡刀的底部带有卡槽；所述整形挡板竖直铰接在所述底板上，其顶端高出滚筒输送架的上表面，底端通过第二弹簧连接在所述支架上，整形挡板带有与所述卡槽匹配的卡块，该卡块与卡槽卡接；释放板与整形挡板之间的水平距离大于待封箱的箱体的长度。

【技术特征摘要】
1.一种封箱机整形架，其特征在于，包括滚筒输送架、释放板、卡刀以及整形挡板； 所述滚筒输送架包括底板以及支架，所述支架上设有第一弹簧以及位于所述第一弹簧上方的传动件，所述释放板竖直铰接在所述底板上，其顶端高出滚筒输送架的上表面，底端通过一根绕过所述传动件的绳索与所述第一弹簧连接； 所述卡刀水平设置，其一端连接在传动件与第一弹簧之间的绳索上，另一端铰接在所述支架上，卡刀的底部带有卡槽； 所述整形挡板竖直铰接在所述底板上，其顶端高出滚筒输送架的上表面，底端通过第二弹簧连接在所述支架上，整形挡板带有与所述卡槽匹配的卡块，该卡块与卡槽卡接；释放板与整形挡板之间的水平距离大于待封箱的箱体的长度。2.根据权利要求1所述的封箱机整形架，其特征在于，所述释放板及整形挡板高出滚筒输送架的上表面2-3(3111。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云龙，
申请(专利权)人：景谷傣族彝族自治县大有为食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53