外翻边型钻杆保护套生产流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外翻边型钻杆保护套生产流水线，其特征在于它从前至后依次包括冲孔装置（1）、折弯装置（2）、圈圆装置（3）、焊接装置（4）、外翻边压制装置（5）以及外翻边整形装置（6）。本实用新型专利技术外翻边型钻杆保护套生产流水线依次通过冲孔、折弯、圈圆、焊接、外翻边压制以及外翻边整形完成从板材制成外翻边型钻杆保护套的工艺，适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺，具有提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
外翻边型钻杆保护套生产流水线
[0001 ] 本技术涉及一种外翻边型钻杆保护套生产流水线。
技术介绍
在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中，都需要用到钻杆。钻杆的结构虽然简单，但是其要达到的质量要求却比较高。通常钻杆在运输过程中容易受到磨损，从而导致钻杆之间无法正常连接，甚至引发安全事故。因此需要在钻杆接头处设置保护套来防止钻杆接头磨fe。 为了增加钻杆保护套的锁紧力，在传统保护套上需要开设定位孔，通过在定位孔内插入杠杆旋转，便于保护套锁紧钻杆接头处。而传统的钻杆保护套的开孔是在保护套成型完成之后再进行内衬冲孔，生产效率较低，且需要再次整形。因此寻求一种先冲孔后进行保护套成型的外翻边型钻杆保护套生产流水线尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种提高生产效率的适用于先冲孔后进行保护套成型的外翻边型钻杆保护套生产流水线。 本技术的目的是这样实现的: 一种外翻边型钻杆保护套生产流水线，它从前至后依次包括冲孔装置、折弯装置、圈圆装置、焊接装置、外翻边压制装置以及外翻边整形装置； 所述冲孔装置包括第一下模以及第一上模，第一上模上设置有向下的第一冲头，第一下模上设置有第一底板，所述第一底板上设置有左右布置的两根纵轨，两根纵轨上设置有移动座，移动座的顶部左段向左设置有左横轨，左横轨上设置有左限位板，移动座的顶部右段向右设置有右横轨，右横轨上设置有右限位板，移动座的顶部中央设置有托板，托板的中部设置有下沉的冲孔孔位，托板的后侧设置有第一后挡板； 所述折弯装置包括第二机架，第二机架顶部向下设置有一个第二气缸，第二气缸的伸缩端设置有一个纵向布置的圆柱形压头，第二机架中部的机台.上左右布置有两根纵向的从动辊，从动辊的前后两端设置于辊座上，两个从动辊之间的机台镂空形成一个下料通道； 所述圈圆装置包括第三机架，第三机架的机台上设置有第三下模座，第三机架的顶部设置有向下的第三液压缸，第三液压缸的伸缩端与第三上模座连接，第三下模座上向上设置有第三下模，第三上模座上向下设置有第三上模； 所述焊接装置包括第四机架，所述第四机架的后段设置有横向布置的导轨，导轨上设置有第四滑动座，第四滑动座上设置有焊枪支架，焊枪支架上设置有焊枪，所述第四机架的前段设置有横向布置的焊接挡板，焊接挡板上设置有横向布置的镂空槽，焊接挡板的下方设置有钻杆保护套支撑杆，钻杆保护套支撑杆的左端铰接于第四机架上的一个铰接座上; 所述外翻边压制装置包括压机以及位于压机左侧的压板移动装置，压机包括第五顶板、第五底板、第五升降板、第五导向柱、第五液压缸、第五外翻边压头、第五下模座以及第五下模，压板移动装置包括第五底座、第五升降气缸座、第五升降气缸、第五横移气缸座、第五横移气缸、第五支架以及第五压板。 所述外翻边整形装置包括第六顶板、第六底板、第六升降板、第六支架、第六压块、第六内衬块、第六压板、第六导向柱、第六限位杆、第六下模座、第六下模、拉伸缓冲弹簧、压缩缓冲弹簧以及第六液压缸。 作为一种优选，第二机架的后方设置有一块竖向布置的第二挡板，第二挡板的右段设置有一道横向的调节槽，调节槽内设置有一个调节滑块，调节滑块上向下连接有一块第二限位板，第二限位板的下端位于右方一个从动辊的右侧。 作为一种优选，所述第三下模包括第三下模安装底座以及第三下模模体，第三下模安装底座安装于第三下模座顶部，第三下模模体位于第三下模安装底座上，所述第三上模包括第三上模安装底座以及第三上模模体，第三上模安装底座安装于第三上模座底部，第三上模模体位于第三上模安装底座上。 作为一种优选，第三下模模体包括向上纵向开设的半圆形柱形的第三下模腔，第三下模腔的凹面向上，第三下模腔左右两侧的第三下模模体顶部分别设置有纵向布置的下限位凹槽以及下限位凸条，第三上模模体包括向下纵向开设的半圆形柱形的第三上模腔，第三上模腔的凹面向下，第三上模腔左右两侧的第三上模模体底部分别设置有纵向布置的上限位凸条以及上限位凹槽，下限位凹槽与上限位凸条匹配，下限位凸条与上限位凹槽匹配。 作为一种优选，钻杆保护套支撑杆包括横截面呈圆形的支撑杆本体，支撑杆本体的顶部中间嵌置有一根沿其长度方向布置的耐高温嵌条，耐高温嵌条的顶部之间设置有一道沿其长度方向布置的焊接槽。 作为一种优选，所述第五导向柱有四根，四根第五导向柱分别设置于第五顶板的四角与第五底板的四角之间，所述第五升降板的四角套设于四根第五导向柱上，所述第五液压缸于第五顶板上向下布置，第五液压缸的伸缩端向下穿过第五升降板，第五液压缸的伸缩端上设置有向下的外翻边压头，外翻边压头的底部外缘设置有凸弧面，所述第五下模座设置于第五底板上，所述第五下模设置于第五下模座上，所述第五下模的顶面设置有外扩的环形区，所述第五升降气缸座设置于第五底座上，所述第五升降气缸向上设置于第五升降气缸座上，所述第五升降气缸的伸缩端连接第五横移气缸座，所述第五横移气缸向右设置于第五横移气缸座上，所述第五横移气缸的伸缩端连接第五支架，所述第五压板架设于第五支架上。 作为一种优选，所述第五支架包括一根纵向布置的纵杆以及两根横向布置的横杆，纵杆的中部与第五横移气缸的伸缩端连接，两根横杆的左端分别连接纵杆前后两端，两根横杆之间的间距大于第五下模顶面环形区的外径，所述第五压板架设于两根横杆上。 作为一种优选，所述第六导向柱有四根，所述第六导向柱位于第六顶板的四角与第六底板四角之间，所述第六升降板的四角套设于第六导向柱上，所述第六液压缸向下布置于第六顶板上，第六液压缸的伸缩端连接第六升降板，所述第六压块的顶部与第六升降板连接，内衬块的顶部与第六压块的底部连接，内衬块为圆柱形结构，所述第六下模座设置于第六底板上，所述第六下模设置于第六下模座上，所述第六限位杆有四根，四根第六限位杆分别于第六下模座的四角向上布置，所述第六限位杆的顶部设置有限位螺母，所述第六压板的四角套设于第六限位杆上，所述压缩缓冲弹簧有四根，四根压缩缓冲弹簧分别套设于四根第六限位杆上，压缩缓冲弹簧位于第六压板下方，所述第六下模的顶部设置有环形凸台，所述第六压板的中部设置有圆形通道，所述第六压板的底部位于圆形通道的外围开设有环形翻边槽，环形翻边槽的形状与环形凸台形状匹配，第六支架安装于第六升降板的下方，拉伸缓冲弹簧连接于第六压板与第六支架之间。 作为一种优选，拉伸缓冲弹簧包括上下布置的第一拉伸弹簧以及第二拉伸弹簧。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术外翻边型钻杆保护套生产流水线依次通过冲孔、折弯、圈圆、焊接、夕卜翻边压制以及外翻边整形完成从板材制成外翻边型钻杆保护套的工艺，适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺，具有提高生产效率的优点。 【附图说明】 图1为本技术外翻边型钻杆保护套生产流水线的结构框图。 图2为冲孔装置的第一下模的结构示意图。 图3为折弯装置的结构示意图。 图4为圈圆装置的结构示意图。 图5为圈圆装置的第三上模和第三下模的结构示意图。 图6为焊接装置的俯视图。 图7为焊接装置的钻杆保护套支撑杆的横截面示意图。 图8为外翻边压制装置的结构示意图。 [0031 ]图9为图8的A-A剖视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外翻边型钻杆保护套生产流水线，其特征在于它从前至后依次包括冲孔装置（1）、折弯装置（2）、圈圆装置（3）、焊接装置（4）、外翻边压制装置（5）以及外翻边整形装置（6）；所述冲孔装置（1）包括第一下模以及第一上模，第一上模上设置有向下的第一冲头，第一下模上设置有第一底板（1.1），所述第一底板（1.1）上设置有左右布置的两根纵轨（1.2），两根纵轨（1.2）上设置有移动座（1.3），移动座（1.3）的顶部左段向左设置有左横轨（1.4），左横轨（1.4）上设置有左限位板（1.5），移动座（1.3）的顶部右段向右设置有右横轨（1.6），右横轨（1.6）上设置有右限位板（1.7），移动座（1.3）的顶部中央设置有托板（1.8），托板（1.8）的中部设置有下沉的冲孔孔位（1.9），托板（1.8）的后侧设置有第一后挡板（1.10）；所述折弯装置（2）包括第二机架（2.1），第二机架（2.1）顶部向下设置有一个第二气缸（2.2），第二气缸（2.2）的伸缩端设置有一个纵向布置的圆柱形压头（2.3），第二机架（2.1）中部的机台（2.1.1）上左右布置有两根纵向的从动辊（2.4），从动辊（2.4）的前后两端设置于辊座（2.5）上，两个从动辊（2.4）之间的机台镂空形成一个下料通道；所述圈圆装置（3）包括第三机架（3.1），第三机架（3.1）的机台上设置有第三下模座（3.2），第三机架（3.1）的顶部设置有向下的第三液压缸（3.5），第三液压缸（3.5）的伸缩端与第三上模座（3.4）连接，第三下模座（3.2）上向上设置有第三下模（3.6），第三上模座（3.4）上向下设置有第三上模（3.7）； 所述焊接装置（4）包括第四机架（4.1），所述第四机架（4.1）的后段设置有横向布置的导轨（4.2），导轨（4.2）上设置有第四滑动座（4.3），第四滑动座（4.3）上设置有焊枪支架（4.4），焊枪支架（4.4）上设置有焊枪（4.5），所述第四机架（4.1）的前段设置有横向布置的焊接挡板（4.6），焊接挡板（4.6）上设置有横向布置的镂空槽（4.7），焊接挡板（4.6）的下方设置有钻杆保护套支撑杆（4.8），钻杆保护套支撑杆（4.8）的左端铰接于第四机架（4.1）上的一个铰接座上；所述外翻边压制装置（5）包括压机以及位于压机左侧的压板移动装置，压机包括第五顶板（5.1）、第五底板（5.2）、第五升降板（5.3）、第五导向柱（5.4）、第五液压缸（5.5）、第五外翻边压头（5.6）、第五下模座（5.7）以及第五下模（5.8），压板移动装置包括第五底座（5.9）、第五升降气缸座（5.10）、第五升降气缸（5.11）、第五横移气缸座（5.12）、第五横移气缸（5.13）、第五支架（5.14）以及第五压板（5.15）；所述外翻边整形装置（6）包括第六顶板（6.1）、第六底板（6.2）、第六升降板（6.3）、第六支架（6.4）、第六压块（6.5）、第六内衬块（6.6）、第六压板（6.7）、第六导向柱（6.8）、第六限位杆（6.9）、第六下模座（6.17）、第六下模（6.10）、拉伸缓冲弹簧（6.11）、压缩缓冲弹簧（6.12）以及第六液压缸（6.13）。...

【技术特征摘要】
1.一种外翻边型钻杆保护套生产流水线，其特征在于它从前至后依次包括冲孔装置(I)、折弯装置(2)、圈圆装置(3)、焊接装置(4)、外翻边压制装置(5)以及外翻边整形装置(6)； 所述冲孔装置(I)包括第一下模以及第一上模，第一上模上设置有向下的第一冲头，第一下模上设置有第一底板(1.1)，所述第一底板(1.1)上设置有左右布置的两根纵轨(1.2)，两根纵轨(1.2)上设置有移动座(1.3)，移动座(1.3)的顶部左段向左设置有左横轨(1.4)，左横轨(1.4)上设置有左限位板(1.5)，移动座(1.3)的顶部右段向右设置有右横轨(1.6)，右横轨(1.6)上设置有右限位板(1.7)，移动座(1.3)的顶部中央设置有托板(1.8)，托板(1.8)的中部设置有下沉的冲孔孔位(1.9)，托板(1.8)的后侧设置有第一后挡板(1.10)； 所述折弯装置(2)包括第二机架(2.1)，第二机架(2.1)顶部向下设置有一个第二气缸(2.2)，第二气缸(2.2)的伸缩端设置有一个纵向布置的圆柱形压头(2.3)，第二机架(2.1)中部的机台(2.1.1)上左右布置有两根纵向的从动辊(2.4)，从动辊(2.4)的前后两端设置于辊座(2.5)上，两个从动辊(2.4)之间的机台镂空形成一个下料通道； 所述圈圆装置(3)包括第三机架(3.1)，第三机架(3.1)的机台上设置有第三下模座(3.2)，第三机架(3.1)的顶部设置有向下的第三液压缸(3.5)，第三液压缸(3.5)的伸缩端与第三上模座(3.4)连接，第三下模座(3.2)上向上设置有第三下模(3.6)，第三上模座(3.4)上向下设置有第三上模(3.7)； 所述焊接装置(4)包括第四机架(4.1)，所述第四机架(4.1)的后段设置有横向布置的导轨(4.2)，导轨(4.2)上设置有第四滑动座(4.3)，第四滑动座(4.3)上设置有焊枪支架(4.4)，焊枪支架(4.4)上设置有焊枪(4.5)，所述第四机架(4.1)的前段设置有横向布置的焊接挡板(4.6)，焊接挡板(4.6)上设置有横向布置的镂空槽(4.7)，焊接挡板(4.6)的下方设置有钻杆保护套支撑杆(4.8)，钻杆保护套支撑杆(4.8)的左端铰接于第四机架(4.1)上的一个铰接座上； 所述外翻边压制装置(5)包括压机以及位于压机左侧的压板移动装置，压机包括第五顶板(5.1)、第五底板(5.2)、第五升降板(5.3)、第五导向柱(5.4)、第五液压缸(5.5)、第五外翻边压头(5.6)、第五下模座(5.7)以及第五下模(5.8)，压板移动装置包括第五底座(5.9)、第五升降气缸座(5.10)、第五升降气缸(5.11)、第五横移气缸座(5.12)、第五横移气缸(5.13)、第五支架(5.14)以及第五压板(5.15)； 所述外翻边整形装置(6)包括第六顶板(6.1)、第六底板(6.2)、第六升降板(6.3)、第六支架(6.4)、第六压块(6.5)、第六内衬块(6.6)、第六压板(6.7)、第六导向柱(6.8)、第六限位杆(6.9)、第六下模座(6.17)、第六下模(6.10)、拉伸缓冲弹簧(6.11)、压缩缓冲弹簧(6.12)以及第六液压缸(6.13)。2.根据权利要求1所述的一种外翻边型钻杆保护套生产流水线，其特征在于第二机架(2.1)的后方设置有一块竖向布置的第二挡板(2.9)，第二挡板(2.9)的右段设置有一道横向的调节槽(2.10)，调节槽(2.10)内设置有一个调节滑块(2.11)，调节滑块(2.11)上向下连接有一块第二限位板(2.12)，第二限位板(2.12)的下端位于右方一个从动辊(2.4)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种外翻边型钻杆保护套生产流水线，其特征在于所述第三下模(3.6)包括第三下模安装底座(3.6.1)以及第三下模模体(3.6.2)，第三下模安装底座(3.6.1)安装于第三下模座(3.4)顶部，第三下模模体(3.6.2)位于第三下模安装底座(3.6.1)上，所述第三上模(3.7)包括第三上模安装底座(3.7.1)以及第三上模模体(3.7.2)，第三上模安装底座(3.7.1)安装于第三上模座(3.4)底部，第三上模模体(3.7.2)位于第三上模安装底座(3.7.1)上。4.根据权利要求3所述的一种外翻边型钻杆保护套生产流水线，其特征在于第三下模模体(3.6.2)包括向上纵向开设的半圆形柱形的第三下模腔(3.6.2.1)，第三下模腔(3.6.2.1)的凹面向上，第三下模腔(3.6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑银良，郑卫良，
申请(专利权)人：江阴德玛斯特钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32