立式抽油机防坠落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种立式抽油机防坠落装置，它包括支架、滑轮和铰链轴，所述滑轮通过铰链轴与支架铰接，其特点是：还包括横梁和防坠落组件，所述横梁的下方固连伸缩杆，防坠落组件套接在伸缩杆上并固连，防坠落组件的联动部件与导向梁滑动连接、体与平衡重系统固连，横梁的上面固连支架。连接方式为：将其置于导向梁中间、联动部件与导向梁滑动连接，平衡重系统与防坠落组件固连、并通过绕过滑轮的钢丝绳和悬挂器与抽油杆固连。动作过程是：当抽油杆或钢丝绳断裂向下坠落时，伸缩杆及固连的滑块失去向上的拉力在通槽内向下移动，推动拐臂以铰接点为轴上端向平衡板的外侧、下端向平衡板的内侧转动，从而夹住导向梁，防止平衡重系统防坠落。

【技术实现步骤摘要】
立式抽油机防坠落装置
本技术涉及抽油机，是一种立式抽油机防坠落装置。
技术介绍
立式抽油机是国内原油开采设备中的一种新机型，它以外转子电机和变频电机为动力，具有结构简单、重量轻、占地面积小、省电效果显著、冲程和冲次无级可调、使用简单、调参容易等优点，因而逐渐被广泛使用，其结构主要包括机架、传动装置和平衡重系统，平衡重系统为组合平衡块结构，根据抽油机的悬点载荷系统要求，进行组合配置，通过钢丝绳、天轮、悬挂器同抽油杆固连，存在的问题是:当抽油杆或钢丝绳断裂时，平衡重将失去平衡，坠落后砸向机架的底部，容易造成抽油机机架损坏或者人身事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点，提供立式抽油机防坠落装置，能够在抽油杆或钢丝绳断裂时，防止平衡重失去平衡坠落，杜绝因平衡重失去平衡坠落造成的抽油机机架损坏或者人身事故。 本技术解决技术问题的方案是:一种立式抽油机防坠落装置，它包括支架、滑轮和铰链轴，所述滑轮通过铰链轴与支架铰接，其特征是:还包括横梁、伸缩杆和防坠落组件，所述横梁的下方、两侧端头各分别固连方向向下的伸缩杆，防坠落组件置于横梁下方、套接在伸缩杆上并固连，防坠落组件的联动部件与立式抽油机机架的导向梁滑动连接、体与立式抽油机的平衡重系统固连，横梁的上面固连支架。 所述防坠落组件的结构是:它包括体、滑块、端盖、压缩弹簧和摩擦片，所述体的中间设有截面呈矩形的通槽，通槽上面设有与通槽垂直相通的通孔，体的外侧与平衡重系统固连，滑块内置于通槽内并滑动连接，滑块的两侧立面与通槽的两侧立面相接触，端盖置于体的上面并固连，伸缩杆穿过端盖和体的通孔、下端与滑块固连、上端与横梁固连，压缩弹簧置于体的通孔内、套接在伸缩杆上，压缩弹簧的顶端与端盖的下面接触、底面与滑块的顶面接触，联动部件置于体和抽油机机架的导向梁之间、上端与滑块铰接、中间与体固连、下端固连摩擦片，摩擦片与导向梁滑动连接。 所述联动部件的结构是:它包括平衡板、两个施力杆和两个拐臂，所述平衡板的上端与体固连，两个施力杆对称置于平衡板的上方、上端分别与滑块铰接，两个拐臂对称置于平衡板的两侧，拐臂中间分别与平衡板的两侧铰接、上端分别与施力杆铰接、下端分别位于导向梁的两侧，拐臂下端的端面分别固连摩擦片，摩擦片与导向梁滑动连接。 本技术的连接方式为:本技术的立式抽油机防坠落装置置于机架两侧的导向梁中间、其防坠落组件的联动部件分别与导向梁滑动连接，平衡重系统置于本技术立式抽油机防坠落装置的防坠落组件之间、两侧分别与防坠落组件的体固连，平衡重系统通过绕过滑轮的钢丝绳和悬挂器与抽油杆固连。 本技术的工作过程是:在抽油机正常工作时，滑块顶面与体的通槽顶面接触，联动部件与防坠落组件的体成为一体，平衡重系统及其固连的防坠落组件通过绕过滑轮的钢丝绳和悬挂器与抽油杆分别上下移动，当抽油杆或钢丝绳断裂时，平衡重将失去平衡向下坠落，此时，伸缩杆及其固连的滑块失去向上的拉力，防坠落组件内的压缩弹簧伸长，滑块在通槽内向下移动，推动联动部件的两个施力杆、并通过施力杆推动两个拐臂以与平衡板的铰接点为轴上端向平衡板的外侧转动、下端向平衡板的内侧转动，拐臂下端固连的摩擦片加大了与导向梁的摩擦力，从而夹住导向梁，横梁两侧端头固连的两组防坠落组件同时夹住导向梁，避免了平衡重失去平衡，坠落后砸向机架的底部。 本技术立式抽油机防坠落装置的有益效果是，作为立式抽油机的一种防护装置，当出现抽油杆或钢丝绳断裂等特殊情况时，本技术能够将失去平衡的平衡重系统夹在导向梁上，为维修人员争取了时间，防止坠落后平衡重系统直接砸向机架的底部，避免造成抽油机机架损坏或者人身事故。具有结构简单、成本低廉、效果显著的优点。 【附图说明】 图1为本技术立式抽油机防坠落装置的结构示意图； 图2为本技术立式抽油机防坠落装置的防坠落组件主视示意图； 图3为图2的左视示意图。 图中:1伸缩杆，2端盖，3体，4压缩弹簧，5滑块，6施力杆，7拐臂，8，导向梁，9摩擦片，10平衡板，11平衡重系统，12横梁，13支架，14滑轮。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 参照图1?图3，一种立式抽油机防坠落装置，它包括支架13、滑轮14和铰链轴，所述滑轮14通过铰链轴与支架13铰接，还包括横梁12、伸缩杆1和防坠落组件，所述横梁12的下方、两侧端头各分别固连方向向下的伸缩杆1，防坠落组件置于横梁12下方、套接在伸缩杆1上并固连，防坠落组件的联动部件与立式抽油机机架的导向梁8滑动连接、体3与立式抽油机的平衡重系统固连，横梁12的上面固连支架13。所述防坠落组件的结构是:它包括体3、滑块5、端盖2、压缩弹簧4和摩擦片9，所述体3的中间设有截面呈矩形的通槽，通槽上面设有与通槽垂直相通的通孔，体3的外侧与平衡重系统固连，滑块5内置于通槽内并滑动连接，滑块5的两侧立面与通槽的两侧立面相接触，端盖2置于体3的上面并固连，伸缩杆1穿过端盖2和体3的通孔、下端与滑块5固连、上端与横梁12固连，压缩弹簧4置于体3的通孔内、套接在伸缩杆1上，压缩弹簧4的顶端与端盖2的下面接触、底面与滑块5的顶面接触，联动部件置于体3和抽油机机架的导向梁8之间、上端与滑块5铰接、中间与体3固连、下端固连摩擦片9，摩擦片9与导向梁8滑动连接。所述联动部件的结构是:它包括平衡板10、两个施力杆6和两个拐臂7，所述平衡板10的上端与体3固连，两个施力杆6对称置于平衡板10的上方、上端分别与滑块5铰接，两个拐臂7对称置于平衡板10的两侦牝拐臂7中间分别与平衡板10的两侧铰接、上端分别与施力杆6铰接、下端分别位于导向梁8的两侧，拐臂7下端的端面分别固连摩擦片9，摩擦片9与导向梁8滑动连接。本实施例采用现有技术制造，摩擦片9、滑轮14为现有技术的市售产品。 本实施例的连接方式为:将立式抽油机防坠落装置置于机架两侧的导向梁8中间、其防坠落组件的联动部件分别与导向梁8滑动连接，平衡重系统11置于本技术立式抽油机防坠落装置的防坠落组件之间、两侧分别与防坠落组件的体3固连，平衡重系统11通过绕过滑轮14的钢丝绳和悬挂器与抽油杆固连。其动作过程是:在抽油机正常工作时，滑块5顶面与体3的通槽顶面接触，联动部件与防坠落组件的体3成为一体，平衡重系统11及其固连的防坠落组件通过绕过滑轮14的钢丝绳和悬挂器与抽油杆分别上下移动，当抽油杆或钢丝绳断裂时，平衡重将失去平衡向下坠落，此时，伸缩杆1及其固连的滑块5失去向上的拉力，防坠落组件内的压缩弹簧4伸长，滑块5在通槽内向下移动，推动联动部件的两个施力杆6、并通过施力杆6推动两个拐臂7以与平衡板10的铰接点为轴上端向平衡板10的外侧转动、下端向平衡板10的内侧转动，拐臂7下端固连的摩擦片9加大了与导向梁8的摩擦力，从而夹住导向梁8，横梁12两侧端头固连的两组防坠落组件同时夹住导向梁8，避免了平衡重失去平衡，坠落后砸向机架的底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式抽油机防坠落装置，它包括支架、滑轮和铰链轴，所述滑轮通过铰链轴与支架铰接，其特征是：还包括横梁、伸缩杆和防坠落组件，所述横梁的下方、两侧端头各分别固连方向向下的伸缩杆，防坠落组件置于横梁下方、套接在伸缩杆上并固连，防坠落组件的联动部件与立式抽油机机架的导向梁滑动连接、体与立式抽油机的平衡重系统固连，横梁的上面固连支架。

【技术特征摘要】
1.一种立式抽油机防坠落装置，它包括支架、滑轮和铰链轴，所述滑轮通过铰链轴与支架铰接，其特征是:还包括横梁、伸缩杆和防坠落组件，所述横梁的下方、两侧端头各分别固连方向向下的伸缩杆，防坠落组件置于横梁下方、套接在伸缩杆上并固连，防坠落组件的联动部件与立式抽油机机架的导向梁滑动连接、体与立式抽油机的平衡重系统固连，横梁的上面固连支架。2.如权利要求1所述的立式抽油机防坠落装置，其特征是:所述防坠落组件包括体、滑块、端盖、压缩弹簧和摩擦片，所述体的中间设有截面呈矩形的通槽，通槽上面设有与通槽垂直相通的通孔，体的外侧与平衡重系统固连，滑块内置于通槽内并滑动连接，滑块的两侧立面与通槽的两侧立面相接触，端盖置于体的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：严顺海，徐玲环，
申请(专利权)人：吉林杰瑞石油装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22