一种板坯上线对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板坯上线对中装置，包括机架和设置在两个机架上的用于放置板坯的上线辊道，以及设置在上线辊道一侧的推动装置，还包括设置在上线辊道另一侧的止动装置，所述止动装置包括设置在左侧的机架上的支撑座、固定在支撑座上且开口朝向上线辊道的水平布置的内螺纹套、套接于内螺纹套内的止动头，所述止动头呈圆柱体状，其上靠近上线辊道的一端设有凸头，另一端套接有紧固螺母，止动头和内螺纹套、紧固螺母均通过螺纹连接。本实用新型专利技术采用单侧液压对中，另一侧人工调整带梯形螺纹的止动头，可精确对中一定宽度范围内的板坯，省去一侧的液压对中设备，具有结构简单紧凑、占地面积小、成本低、故障率低、维护量小、操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯上线对中装置
本技术涉及冶金连铸设备领域，特别涉及一种板坯上线对中装置。
技术介绍
在现代钢铁企业的连铸生产线上，有些连铸机由于生产工艺制定的流程，板坯往往会重新上线，当铸坯被天车吊到上线辊道时，经一次切割成一定尺寸的板坯中心很难与辊道中心重合，这样就会造成板坯在向下一个工序运送过程中与辊道发生撞击而卡在辊道上，无法到达下一工序，因此，板坯在向下一工序运送时必须先进行对中。而现有的板坯上线对中装置结构复杂、体积大、成本高且设备的故障率高、实用性低，不能满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上问题，提供一种结构简单紧凑、占地面积小，成本低，故障率低且能通过人工调节实现不同宽度的板坯对中的装置。 本技术采用的技术方案是:一种板坯上线对中装置，包括机架和设置在两个机架上的用于放置板坯的上线辊道，以及设置在上线辊道一侧的推动装置，还包括设置在上线辊道另一侧的止动装置，所述止动装置包括设置在左侧的机架上的支撑座、固定在支撑座上且开口朝向上线辊道的水平布置的内螺纹套、套接于内螺纹套内的止动头，所述止动头呈圆柱体状，其上靠近上线辊道的一端设有凸头，远离上线辊道的一端套接有紧固螺母，止动头和内螺纹套、紧固螺母均通过螺纹连接。 所述推动装置包括液压缸、摇臂、导向梁、导向轮以及推动头，所述导向轮的个数为2，分别通过支架固定于混凝土基础上，导向轮上水平滚动安装有导向梁，所述导向梁上靠近上线辊道的一侧设置有推动头，另一侧通过连杆和摇臂的一端铰接，摇臂的另一端铰接于混凝土基础上，所述液压缸一端和摇臂的中部铰接，另一端铰接于混凝土基础上。 所述止动头的个数至少为2个。 所述止动头上远离上线辊道的一端设置有通孔，通孔内穿入把手。 本技术的有益效果是:本技术提供的这种板坯上线对中装置，采用单侧液压对中，另一侧人工调整带梯形螺纹的止动头，可精确对中一定宽度范围内的板坯，省去一侧的液压对中设备，具有结构简单紧凑、占地面积小、成本低、故障率低、维护量小、操作简单等优点，易于推广。 下面结合实施例附图来详细说明本技术。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图中:1、液压缸；2、摇臂；3、导向梁；4、导向轮；5、推动头；6、板还；7、上线棍道； 8、止动头；9、内螺纹套；10、紧固螺母；11、机架；12、混凝土基础；13、支架；14、支撑座；15、推动装置；16、止动装置；17、通孔；18、把手；19、连杆；20、凸头。 【具体实施方式】 如图1所示，一种板坯上线对中装置，包括机架11和设置在两个机架11上的用于放置板坯6的上线辊道7，以及设置在上线辊道7 —侧的推动装置15，还包括设置在上线辊道?另一侧的止动装置16，所述止动装置16包括设置在左侧的机架11上的支撑座14、固定在支撑座14上且开口朝向上线辊道7的水平布置的内螺纹套9、套接于内螺纹套9内的止动头8，所述止动头8呈圆柱体状，其上靠近上线辊道7的一端设有凸头20，远离上线辊道7的一端套接有紧固螺母10，止动头8和内螺纹套9、紧固螺母10均通过螺纹连接。这里的螺纹是梯形螺纹，传动性好。所述推动装置15包括液压缸1、摇臂2、导向梁3、导向轮4以及推动头5，所述导向轮4的个数为2，分别通过支架13固定于混凝土基础12上，导向轮4上水平滚动安装有导向梁3，所述导向梁3上靠近上线辊道7的一侧设置有推动头5，另一侧通过连杆19和摇臂2的一端铰接，摇臂2的另一端铰接于混凝土基础12上，所述液压缸I 一端和摇臂2的中部铰接，另一端铰接于混凝土基础12上。 当不同宽度的板坯6上线后需对中时，首先根据不同板坯的宽度来计算出止动头8的位置，然后人工旋转止动头8，使其在内螺纹套9上旋转向前或向后移动，待止动头8到位后将紧固螺母10拧紧，此时板坯上线对中的调整工作完毕。当天车夹钳将经一次切割的板坯6吊运到上线辊道7上时，现场操作人员按动对中电气旋钮，对应的几组液压缸I推动摇臂2，进而摇臂2通过连杆推动导向梁3，导向梁3在2组导向轮4的导引下只能水平向左或向右移动，使安装于导向梁3上的推动头5推动板坯6向前滑动，直到板坯6的侧面触到上线辊道7另一侧的止动头8，此时，板坯上线对中装置的一个完整对中流程完成。 进一步的，为了保证板坯6不倾斜，所述止动头8的个数至少为2个，可根据板坯定尺的不同来配置合适的推动头5的数量，但保证推动头5的数量至少为2个，所述止动头8上远离上线辊道7的一端设置有通孔17，通孔17内穿入把手18，人工旋转止动头8时，可借助把手18。 综上所述，本技术提供的这种板坯上线对中装置，采用单侧液压对中，另一侧人工调整带梯形螺纹的止动头，可精确对中一定宽度范围内的板坯，省去一侧的液压对中设备，具有结构简单紧凑、占地面积小、成本低、故障率低、维护量小、操作简单等优点，易于推广。 本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯上线对中装置，包括机架（11）和设置在两个机架（11）上的用于放置板坯（6）的上线辊道（7），以及设置在上线辊道（7）一侧的推动装置（15），其特征在于：还包括设置在上线辊道（7）另一侧的止动装置（16），所述止动装置（16）包括设置在左侧的机架（11）上的支撑座（14）、固定在支撑座（14）上且开口朝向上线辊道（7）的水平布置的内螺纹套（9）、套接于内螺纹套（9）内的止动头（8），所述止动头（8）呈圆柱体状，其上靠近上线辊道（7）的一端设有凸头（20），远离上线辊道（7）的一端套接有紧固螺母（10），止动头（8）和内螺纹套（9）、紧固螺母（10）均通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种板坯上线对中装置，包括机架(11)和设置在两个机架(11)上的用于放置板坯(6)的上线辊道(7)，以及设置在上线辊道(7)—侧的推动装置(15)，其特征在于:还包括设置在上线辊道(7 )另一侧的止动装置(16 )，所述止动装置(16 )包括设置在左侧的机架(11)上的支撑座(14)、固定在支撑座(14)上且开口朝向上线辊道(7)的水平布置的内螺纹套(9)、套接于内螺纹套(9)内的止动头(8)，所述止动头(8)呈圆柱体状，其上靠近上线辊道(7)的一端设有凸头(20)，远离上线辊道(7)的一端套接有紧固螺母(10)，止动头(8)和内螺纹套(9 )、紧固螺母(10 )均通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的板坯上线对中装置，其特征在于:所述推动装置(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢彩萍，刘俊平，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61