本实用新型专利技术提供了一种方形蒸汽型真空干燥器,包括安装在支座上的罐体,其特征在于,所述罐体包括外壳体和内壳体,所述外壳体和内壳体之间为中空的夹层,所述中空的夹层上设置有蒸汽进气口、冷凝水出口、排气口、泄爆口、蒸汽消毒口和排污口;外壳体设置有保温层;所述内壳设置有真空口,以及所述罐体内设置有加热物料的烘架,可拆卸的设置于所述罐体内,以及所述多层烘架沿所述罐体自上而下间隔地布置于所述罐体内,且靠近所述罐体底部的最下面的两层烘架之间的间隔比其他烘架之间的间隔小。本实用新型专利技术的真空干燥器,干燥温度均匀,干燥效率高,且具有防爆功能。
【技术实现步骤摘要】
方形蒸汽型真空干燥器
本技术涉及一种真空干燥器,尤其涉及一种方形蒸汽型真空干燥器。
技术介绍
真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽湿抽气,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。物料在静态真空干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理。现有的真空干燥器干燥温度不均匀,不能有效的对物料进行干燥,而且不能防爆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够均匀加热物料、能够在较低温度下进行干燥。且具有防爆功能的方形蒸汽型真空干燥器。 本技术采用的技术方案如下: 一种方形蒸汽型真空干燥器,包括安装在支座上的罐体,其特征在于,所述罐体包括方形外壳体和球形内壳体, 其中,在所述内壳体的外表面上设置有防爆层; 所述外壳体上设置有保温层;以及 所述球形内壳体内设置有加热物料的烘架,所述烘架由蒸汽电磁阀架控制加热,其中所述烘架为多层架构,且可拆卸的设置于所述罐体内,以及所述多层烘架沿所述罐体自上而上间隔地布置于所述罐体内,且靠近所述罐体底部的最下面的两层烘架之间的间隔比其他烘架之间的间隔小。 优选地,在方形外壳体上设置有与所述球形内壳体包围的空间相通的安全阀、蒸汽进气口、排污口、排气口、疏水口、备用口、多个视镜、真空表和温度表。 优选地,所述防爆层与所述内壳体的外表面之间还设置保温层。 优选地,所述罐体上设置有密封门,且所述密封门铰链装有轴承。 本技术的优势在于: (I)真空器的内壳体为球形,水蒸气在内壳体顶部凝结成水滴时,由于壳体成球状,凝结在壳体顶部的水滴就会顺着壳体的弧度往壳体的两侧流,凝结水就不会返滴到待干燥物料上,从而使干燥效果更佳; (2)由蒸汽电磁阀架控制加热的多层烘架间隔分层进汽、且位于最下面的烘架之间的间隔最小,如此能够均匀地对物料进行加热; (3)同时在罐体的内壳体上设置有防爆层,从而能够提高真空干燥器的安全性倉泛; (4)此外,罐体的密封门铰链装有轴承,设计成浮动结构形式,密封门开启非常方便,并可在整个密封面上做微量轻微摆动,以贴切密封面提高干燥器内真空度,这样物料中的水分均能在较低的温度下迅速汽化干燥,经济适用性强。 【附图说明】 图1是本技术的方形蒸汽型真空干燥器的俯视图示意图。 图2是本技术的方形蒸汽型真空干燥器的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的方形蒸汽型真空干燥器的俯视图示意图。图2是本技术的方形蒸汽型真空干燥器的结构示意图。 如图1和2所示,本技术的方形蒸汽型真空干燥器,包括安装在支座上的罐体,罐体包括方形外壳体I和球形内壳体2。由于内壳体2为球形,因而在干燥过程中产生的水蒸气在内壳体2顶部凝结成水滴时,凝结在内壳体2顶部的水滴就会顺着内壳体2的弧度往内壳体2的两侧流,从而经排污口 3向外排出,凝结水就不会返滴到待干燥物料上,从而使干燥效果更佳。 此外,在内壳体的外表面上设置有防爆层5,防爆层5用于提高真空干燥器的防爆性能,可采用现有的任何可以实现防爆的材料来制成,如聚氨酯泡沫等。 此外,本技术的方形蒸汽型真空干燥器是通过电磁阀控制蒸汽的流量来控制烘箱的温度。如图2所示,球形内壳体2内设置有加热物料的烘架10,烘架10由蒸汽电磁阀架(未图示)控制加热,其中烘架为多层架构,且可拆卸的设置于罐体内,以及多层烘架沿罐体自上而上间隔地布置于罐体内,且靠近罐体底部的最下面的两层烘架之间的间隔比其他烘架之间的间隔小。采用这样的结构,由于热空气上升的原理,可以充分利用各层的烘架的烘架管来传递热量,以及均匀的干燥物料。 蒸汽电磁阀架主要用于热水箱加热,以加热烘架,当热水温度达到预先设定值时,测温计通知电控箱(未图示)切断蒸汽电磁阀,当热水温度低于预先设定值时,则打开蒸汽电磁阀,达到自动控温的目的。一旦蒸汽电磁阀失灵,关闭蒸汽电磁阀左右两只截止阀,打开下面一只截止阀,实现手动温控即可。 此外,在方形外壳体I上设置有与球形内壳体2包围的空间相通的安全阀8、蒸汽进气口 9、排污口 4、排气口 6、疏水口 3、备用口 7、多个视镜(未图示)、真空表(未图示)和温度表(未图示)。排污口 4用于实时的将真空干燥器中的产生的积水进行排除,排污口4可与排污贮水箱进行连接,在真空干燥后,只要将排污贮水箱的水倒掉即可。 安全阀8用于控制真空器的压力,疏水口 3用于与热水进口连接,排气口 6由于将干燥过程中产生的气体进行排出,备用口 7可作为根据实际情况来选择作为消毒、气体入 π坐坐I1-rj- -Tj- O 多个视镜安装在罐体的前后方向,用于对真空器的干燥情况进行观察,一般设置3个,视镜可采用硅胶制成。 此外,在防爆层5与内壳体2的外表面之间还设置保温层(未图示),以使得真空器内外温度趋于一致,温度梯度减小,加热效率提高。 此外,罐体上设置有密封门(未图示),且密封门铰链装有轴承。密封门设计成浮动结构形式,密封门开启非常方便,并可在整个密封面上做微量轻微摆动,以贴切密封面提高干燥器内真空度,这样物料中的水分均能在较低的温度下迅速汽化干燥。 此外,本技术的方形蒸汽型真空干燥器的外形尺寸如图2中的标注尺寸所示,图中的尺寸单位为mm。 综上,本技术的方形蒸汽型真空干燥器,真空器的内壳体为球形,水蒸气在内壳体顶部凝结成水滴时,由于壳体成球状,凝结在壳体顶部的水滴就会顺着壳体的弧度往壳体的两侧流,凝结水就不会返滴到待干燥物料上,从而使干燥效果更佳;此外,由于蒸汽电磁阀架控制加热的多层烘架间隔分层进汽、且位于最下面的烘架之间的间隔最小,如此能够均匀地对物料进行加热;同时在罐体的内壳体上设置有防爆层和保温层,从而能够提高真空干燥器的安全性能以及保持内外温度一致,提高干燥效率;此外,罐体的密封门铰链装有轴承,设计成浮动结构形式,密封门开启非常方便,并可在整个密封面上做微量轻微摆动,以贴切密封面提高干燥器内真空度,这样物料中的水分均能在较低的温度下迅速汽化干燥,经济适用性强。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本技术的技术方案进行修改和等同替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方形蒸汽型真空干燥器,包括安装在支座上的罐体,其特征在于,所述罐体包括方形外壳体和球形内壳体,其中,在所述内壳体的外表面上设置有防爆层;所述外壳体上设置有保温层;以及所述球形内壳体内设置有加热物料的烘架,所述烘架由蒸汽电磁阀架控制加热,其中所述烘架为多层架构,且可拆卸的设置于所述罐体内,以及所述多层烘架沿所述罐体自上而上间隔地布置于所述罐体内,且靠近所述罐体底部的最下面的两层烘架之间的间隔比其他烘架之间的间隔小。
【技术特征摘要】
1.一种方形蒸汽型真空干燥器,包括安装在支座上的罐体,其特征在于,所述罐体包括方形外壳体和球形内壳体, 其中,在所述内壳体的外表面上设置有防爆层; 所述外壳体上设置有保温层;以及 所述球形内壳体内设置有加热物料的烘架,所述烘架由蒸汽电磁阀架控制加热,其中所述烘架为多层架构,且可拆卸的设置于所述罐体内,以及所述多层烘架沿所述罐体自上而上间隔地布置于所述罐体内,且靠近所述罐体底部的最下面的两层烘架之间的间隔比其他烘架之...
【专利技术属性】
技术研发人员:季忠伟,向智,叶蔚,
申请(专利权)人:浙江三门恒康制药有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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