研磨抛光装置制造方法及图纸

研磨抛光装置，其特征在于，包括机壳、主轴、减震器、电动机、控制面板、夹持器、研磨头及加压器，机壳内设置有电动机、减震器和主轴，机壳左上侧面设置有控制面板，电动机位于机壳内的下端，电动机与主轴相连接，主轴上设置有减震器，主轴延伸到机壳上端外部的顶端设置有夹持器，夹持器与研磨头相连接，研磨头的上方设置有加压器。主轴上的减震器，可有效降低研磨抛光装置在研磨抛光作业中的震动，无需常规的铆钉结构固定，使装置更加便捷化；主轴上设置有夹持器，可方便的更换研磨头，增强了该装置的扩展性；研磨头上方设置的加压器，可方便控制对工件的加压压力。

【技术实现步骤摘要】
研磨抛光装置
本技术涉及研磨领域，尤其是涉及研磨抛光装置。
技术介绍
市面上常见研磨抛光机，为了避免机器运作时震动而必须通过铆钉结构孤独地基上，不够便捷方便；常用研磨机的加压装置不能实现自动加压。因此本技术就是为了解决以上常见的问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能提高工件表面精度的研磨抛光装置。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是: 研磨抛光装置，包括机壳、主轴、减震器、电动机、控制面板、夹持器、研磨头及加压器，机壳内设置有电动机、减震器和主轴，机壳左上侧面设置有控制面板，电动机位于机壳内的下端，电动机与主轴相连接，主轴上设置有减震器，主轴延伸到机壳上端外部的顶端设置有夹持器，夹持器与研磨头相连接，研磨头的上方设置有加压器。 控制面板与加压器和电动机相连接，可实现对电动机和加压器的自动控制。 本技术的优点在于: 1.主轴上设置有减震器，可有效降低研磨抛光装置在研磨抛光作业中的震动，无需常规的铆钉结构固定，使装置更加便捷化。 2.主轴上设置有夹持器，可方便的更换研磨头，增强了该装置的扩展性。 3.研磨头上方设置的加压器，可方便控制对工件的加压压力。 【附图说明】 图1是本技术提出的研磨抛光装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 参照图1所示，该研磨抛光装置包括机壳1、主轴2、减震器3、电动机4、控制面板5、夹持器6、研磨头7及加压器8,机壳I内设置有电动机4、减震器3和主轴2,机壳I左上侧面设置有控制面板5，电动机4位于机壳I内的下端，电动机I与主轴2相连接，主轴2上设置有减震器3，主轴2延伸到机壳I上端外部的顶端设置有夹持器6，夹持器6与研磨头7相连接，研磨头7的上方设置有加压器8。 控制面板5与加压器8和电动机4相连接，可实现对电动机4和加压器8的自动控制。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
研磨抛光装置，其特征在于，包括机壳、主轴、减震器、电动机、控制面板、夹持器、研磨头及加压器，机壳内设置有电动机、减震器和主轴，机壳左上侧面设置有控制面板，电动机位于机壳内的下端，电动机与主轴相连接，主轴上设置有减震器，主轴延伸到机壳上端外部的顶端设置有夹持器，夹持器与研磨头相连接，研磨头的上方设置有加压器。

【技术特征摘要】
1.研磨抛光装置，其特征在于，包括机壳、主轴、减震器、电动机、控制面板、夹持器、研磨头及加压器，机壳内设置有电动机、减震器和主轴，机壳左上侧面设置有控制面板，电动机位于机壳内的下端，电动机与主轴相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：浙江三林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33