一种电机机座立车工装制造技术

技术编号:10987705 阅读:133 留言:0更新日期:2015-02-01 19:47
本实用新型专利技术涉及一种电机机座立车工装,它包括旋转座,所述的旋转座的上部设置有横截面为凸形结构的槽,所述的槽内穿插有螺栓,所述的螺栓连接有压板,所述的压板设置有与螺栓相配合的螺栓孔,压板的左部下侧面连接有与压板相配合的辅助件,所述的辅助件设置在旋转座的上侧面上,旋转座的上侧面上设置有固定底座,所述的固定底座通过螺钉与旋转座连接,固定底座的上部设置有梯形凸台,所述的梯形凸台为圆柱件,本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、实用方便快捷、功能全面的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机座立车工装
本实行新型属于生产设备
,具体涉及一种立车工装,特别涉及一种电机机座立车工装。
技术介绍
在电机生产车间,其中一项加工工艺是对电机机座立车内壁,进行第一次车加工,而传统的车床使用的固定装置是采用4个独立的卡盘爪,把它安装、固定在立车的大盘上,然后把要加工的机座吊放在卡盘爪上,逐个调整四个卡爪找正,然后再逐个拧紧卡住机座,而这种卡盘爪在生产上由于更换机座频繁,需经常改变独立卡盘爪的位置,每次更换位置需要操作人员重新找正固定,使操作人员的劳动强度增大,辅助工时延长,生产效率低下,因此,开发一种结构简单、操作方便、生产效率高、实用方便快捷、功能全面的电机机床立车工装具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、实用方便快捷、功能全面的电机机床立车工装。 本技术的目的是这样实现的:一种电机机座立车工装,它包括旋转座,所述的旋转座的上部设置有横截面为凸形结构的槽,所述的槽内穿插有螺栓,所述的螺栓连接有压板,所述的压板设置有与螺栓相配合的螺栓孔,压板的左部下侧面连接有与压板相配合的辅助件,所述的辅助件设置在旋转座的上侧面上,旋转座的上侧面上设置有固定底座,所述的固定底座通过螺钉与旋转座连接,固定底座的上部设置有梯形凸台,所述的梯形凸台为圆柱件。 所述的槽的数量为至少3个,且以旋转座的中心为圆心等高均匀分布。 所述的螺栓的数量为至少3个,且螺栓与槽相配合。 所述的螺栓孔为条形螺栓孔。 所述的螺钉的数量为至少3个,且以固定底座的中心为圆心等高均匀分布。 所述的梯形凸台为至少一层。 所述的固定底座设置在旋转座的中心位置。 本技术的有益效果:本技术包括旋转座,旋转座的上部设置有以旋转座的中心为圆心等高均匀分布的横截面为凸形结构的槽,槽的数量至少为3个,槽内穿插有相配合的螺栓,通过槽可以改变螺栓的位置,从而适用不同型号的电机机座,操作方便快捷,螺栓通过螺栓孔连接有压板,螺栓孔为条形螺栓孔,压板的左部下侧面连接有与压板相配合的辅助件,通过条形螺栓孔可以调节压板的位置,使压板适用不同种类的电机机座型号,通过调节辅助件可以实现压板在竖直方向上位置的改变,这种装置结构简单、适用范围广,旋转座的上侧面中心位置设置有固定底座,固定底座通过螺钉与旋转座连接,通过螺钉连接可以使在维修和保养时方便拆卸,减小工作人员的劳动强度,提高生产效率,固定底座的上部设置有梯形凸台,梯形凸台为至少一层的圆柱件,通过梯形凸台固定电机机座,可以根据电机机座的内径设置每一层凸台的直径,在加工机座时可以直接将机座放置在凸台上,利用压板压紧机座,使机座固定,这种装置避免了操作人员在车机座时由于更换机座而重新找正,减小了工人的劳动强度,提高了生产效率,本技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、实用方便快捷、功能全面的优点。 【附图说明】 图1为本技术一种电机机座立车工装的结构示意图。 图2为本技术一种电机机座立车工装的俯视图。 图中:1、旋转座2、槽3、螺栓4、压板5、螺栓孔6、辅助件7、固定底座8、螺钉9、梯形凸台。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例1 如图1和图2所示,一种电机机座立车工装,它包括旋转座1,所述的旋转座1的上部设置有横截面为凸形结构的槽2,所述的槽2内穿插有螺栓3,所述的螺栓3连接有压板4,所述的压板4设置有与螺栓3相配合的螺栓孔5,压板4的左部下侧面连接有与压板4相配合的辅助件6,所述的辅助件6设置在旋转座1的上侧面上,旋转座1的上侧面上设置有固定底座7,所述的固定底座7通过螺钉8与旋转座1连接,固定底座7的上部设置有梯形凸台9,所述的梯形凸台9为圆柱件。 本技术包括旋转座,旋转座的上部设置有以旋转座的中心为圆心等高均匀分布的横截面为凸形结构的槽,槽的数量至少为3个,槽内穿插有相配合的螺栓,通过槽可以改变螺栓的位置,从而适用不同型号的电机机座,操作方便快捷,螺栓通过螺栓孔连接有压板,螺栓孔为条形螺栓孔,压板的左部下侧面连接有与压板相配合的辅助件,通过条形螺栓孔可以调节压板的位置,使压板适用不同种类的电机机座型号,通过调节辅助件可以实现压板在竖直方向上位置的改变,这种装置结构简单、适用范围广,旋转座的上侧面中心位置设置有固定底座,固定底座通过螺钉与旋转座连接,通过螺钉连接可以使在维修和保养时方便拆卸,减小工作人员的劳动强度,提高生产效率,固定底座的上部设置有梯形凸台,梯形凸台为至少一层的圆柱件,通过梯形凸台固定电机机座,可以根据电机机座的内径设置每一层凸台的直径,在加工机座时可以直接将机座放置在凸台上,利用压板压紧机座,使机座固定,这种装置避免了操作人员在车机座时由于更换机座而重新找正,减小了工人的劳动强度,提高了生产效率,本技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、实用方便快捷、功能全面的优点。 实施例2 如图1和图2所示,一种电机机座立车工装,它包括旋转座1,所述的旋转座1的上部设置有横截面为凸形结构的槽2,所述的槽2内穿插有螺栓3,所述的螺栓3连接有压板4,所述的压板4设置有与螺栓3相配合的螺栓孔5,压板4的左部下侧面连接有与压板4相配合的辅助件6,所述的辅助件6设置在旋转座1的上侧面上,旋转座1的上侧面上设置有固定底座7,所述的固定底座7通过螺钉8与旋转座1连接,固定底座7的上部设置有梯形凸台9,所述的梯形凸台9为圆柱件,所述的槽2的数量为至少3个,且以旋转座1的中心为圆心等高均匀分布,所述的螺栓3的数量为至少3个,且螺栓3与槽2相配合,所述的螺栓孔5为条形螺栓孔,所述的螺钉8的数量为至少3个,且以固定底座7的中心为圆心等高均匀分布,所述的梯形凸台9为至少一层,所述的固定底座7设置在旋转座1的中心位置。 本技术包括旋转座,旋转座的上部设置有以旋转座的中心为圆心等高均匀分布的横截面为凸形结构的槽,槽的数量至少为3个,槽内穿插有相配合的螺栓,通过槽可以改变螺栓的位置,从而适用不同型号的电机机座,操作方便快捷,螺栓通过螺栓孔连接有压板,螺栓孔为条形螺栓孔,压板的左部下侧面连接有与压板相配合的辅助件,通过条形螺栓孔可以调节压板的位置,使压板适用不同种类的电机机座型号,通过调节辅助件可以实现压板在竖直方向上位置的改变,这种装置结构简单、适用范围广,旋转座的上侧面中心位置设置有固定底座,固定底座通过螺钉与旋转座连接,通过螺钉连接可以使在维修和保养时方便拆卸,减小工作人员的劳动强度,提高生产效率,固定底座的上部设置有梯形凸台,梯形凸台为至少一层的圆柱件,通过梯形凸台固定电机机座,可以根据电机机座的内径设置每一层凸台的直径,在加工机座时可以直接将机座放置在凸台上,利用压板压紧机座,使机座固定,这种装置避免了操作人员在车机座时由于更换机座而重新找正,减小了工人的劳动强度,提高了生产效率,本技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、实用方便快捷、功能全面的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机机座立车工装,它包括旋转座,其特征在于:所述的旋转座的上部设置有横截面为凸形结构的槽,所述的槽内穿插有螺栓,所述的螺栓连接有压板,所述的压板设置有与螺栓相配合的螺栓孔,压板的左部下侧面连接有与压板相配合的辅助件,所述的辅助件设置在旋转座的上侧面上,旋转座的上侧面上设置有固定底座,所述的固定底座通过螺钉与旋转座连接,固定底座的上部设置有梯形凸台,所述的梯形凸台为圆柱件。

【技术特征摘要】
1.一种电机机座立车工装,它包括旋转座,其特征在于:所述的旋转座的上部设置有横截面为凸形结构的槽,所述的槽内穿插有螺栓,所述的螺栓连接有压板,所述的压板设置有与螺栓相配合的螺栓孔,压板的左部下侧面连接有与压板相配合的辅助件,所述的辅助件设置在旋转座的上侧面上,旋转座的上侧面上设置有固定底座,所述的固定底座通过螺钉与旋转座连接,固定底座的上部设置有梯形凸台,所述的梯形凸台为圆柱件。2.根据权利要求1所述的一种电机机座立车工装,其特征在于:所述的槽的数量为至少3个,且以旋转座的中心为圆心等高均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文明王秀山孟春鹏
申请(专利权)人:奔宇电机集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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