一种带有回收功能的硅胶枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有回收功能的硅胶枪，包括双筒枪体和回收筒体，所述双筒枪体设置有二个平行的筒状存贮腔体，一个为筒状式硅胶罐存贮腔体，另一个为回收筒体存贮腔体，本实用新型专利技术摒弃了传统硅胶枪应用中“只出不进”的设计理念，在硅胶枪内设置了具有可回收装置，将现场实际操作使用过程中原本废弃的部分硅胶，进行回收再利用，不但为企业节省了成本，同时对社会也做到节能减排，有利于环境的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种带有回收功能的硅胶枪
本技术涉及五金工具领域，特别涉及一种带有回收功能的硅胶枪。
技术介绍
随着现代社会的发展，挤出式密封性罐装硅胶已被广泛地应用在社会民生的各个领域，传统的罐装硅胶普遍采用一次性切口的设计，与之相匹配的硅胶枪也采用的是一次性单向挤出功能。 然而，在现场的实际操作工作中，传统的一次性切口罐装硅胶和硅胶枪都普遍存在以下缺陷: 1.在面对所填缝隙不规则时，工人往往会用手、纸、布予以擦去多于的硅胶挤出量，据测算一罐硅胶，有1/3是被浪费的； 2.硅胶枪在使用的过程中，由于硅胶粘性阻力较大，其推力的传导性较为延迟，往往在操作使用完成后，筒罐内的硅胶依旧会溢出，形成再次浪费。
技术实现思路
针对上述传统技术中存在的缺陷和弊端，本技术旨在提出一种能将实际操作中多于的硅胶挤出量进行再回收利用、并且能在操作使用完成后对硅胶泄漏进行回流操控的娃胶枪。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有回收功能的硅胶枪，包括双筒枪体和回收筒体，所述双筒枪体设置有二个平行的筒状存忙腔体，一个为筒状式硅胶罐存贮腔体，另一个为回收筒体存贮腔体； 在二个筒状存忙腔体之间的枪体上平行设置有二个传动齿轮，一个为导向齿轮，另一个为动力齿轮； 在二个筒状存贮腔体的后侧，同轴心平行设置有二个直齿条，二个直齿条分别与所述二个传动齿轮相向耦合； 在二个筒状存贮腔体的前端，设置有封盖，该封盖呈中空的T型三通构造，其中与二个筒状存贮腔体相连的输入孔的轴心线相互平行，封盖与枪体间呈密闭配合，输出孔设置有外置螺纹与注射管的内置螺纹呈活动紧固连接； 在动力齿轮的侧面同轴心设置有过桥齿轮，过桥齿轮通过减速齿轮组与电机传动轴转动连接； 在所述双筒枪体的手柄内侧设置有充电式电源，充电式电源通过连接导线与电机、扳机式开关、以及手柄底部的充电桩头相连接。 所述硅胶枪枪体前端与封盖连接处设置有注胶换向装置，该换向装置包括封闭凸轮、连接销轴和换向扳机，连接销轴与枪体的连接孔呈活动连接，连接销轴与封闭凸轮和换向扳机呈螺纹紧固连接，连接销轴的一端设置于枪体内侧，另一端设置于枪体外侧面，封闭凸轮以连接销轴为转轴中心将注胶通路分割为回收胶通路和原胶通路二部分。 所述回收筒体为带活塞的筒状构造，其前端设置有输出孔，后端为推力活塞型底座，该底座与筒状存贮腔体末端的条状直齿通过螺纹活动连接，在回收筒体的侧面设置有平行于轴心线的腰槽形收集舷窗和与之相匹配的侧面封盖，收集舷窗和侧面封盖通过楔口活动连接。 所述二个直齿条的末端各设置有一个阻尼弹簧和端封板。 所述二个直齿条上的直齿为平齿或周齿，直齿条的横截面为梯形或圆形。 本技术摒弃了传统硅胶枪应用中“只出不进”的设计理念，在硅胶枪内设置了具有可回收装置，将现场实际操作使用过程中原本废弃的部分硅胶，进行回收再利用，不但为企业节省了成本，同时对社会也做到节能减排，有利于环境的保护。 【附图说明】 图1是本技术(原胶注射)结构示意图； 图2是本技术(回收胶注射)结构示意图； 其图中:1_注射管；2_回收胶通路；3_回收筒体；4_收集舷窗；5—侧面封盖；6 —回收胶；7 —回收胶存贮腔体；8 —横向分割壁；9 —导向齿轮；10 —直齿条(回收胶);11_过桥齿轮；12_阻尼弹簧；13-端封板；14-换向装置；15 —原胶通路；16 —原胶筒体；17 —封盖；18 —原胶；19 一活塞；20 —枪体；21_原胶存贮腔体；22_直齿条(原胶)；23_纵向分割壁；24_减速齿轮组；25 —扇形齿轮；26 —扳机开关(正向)；27 —扳机开关(反向)；28 —连接导线；29 —连接导体；30 —充电桩；31_充电式电源；32_接线桩；33_接线盒；34_电机；35 一传动轴；36 —导线连接孔。 【具体实施方式】 本技术以图1作为最佳实施例说明具体实施方法: 1.产品设计 为了能适应市场通用的挤出式硅胶罐，本技术二个筒状存贮腔体中的原胶存贮腔体21，可按现有原胶筒体16的形态尺寸设计，而回收胶存贮腔体7的长度与原胶存贮腔体21相同，直径可缩小至前者的1/3，按照机械设计由里而外的基本原则，依次确立回收筒体的直径、直齿条(回收胶)10的模数、动力齿轮和导向齿轮9的齿数、减速齿轮组24的减速比；电机34的转速、功率和扭矩，以及充电式电源输出功率等技术参数，最终确立硅胶枪的整体的形态和尺寸。 2.枪体制作 为了减轻工人的操作强度和使用寿命，枪体20可采用铝合金薄壁式铸模工艺加工成型，模具可采用整体对称分体法；局部分体法；对于浇筑的毛坯铸件可采用铣、钻、抛等手段，予以精加工完成。 3.回收筒体制作 回收筒体3可采用注塑模压工艺对筒体、侧面封盖5和活塞分体制作，组装。 4.外购件 对于减速齿轮组24、扇形齿轮25、扳机开关(26和27 )、充电式电源和电机34等通用部件可按设计要求进行外购。 5.封盖制作 封盖17同样可采用注塑模压工艺制作。 6.工装 将上列所有部件进行组合工装和调试。 7.使用操作 打开封盖17，开动扳机开关(反向)27将原胶存贮腔体21空间调节到最大，插入原胶筒体16，此时回收筒体3为起始位置小，即其活塞在最前面，调节端封板13使得直齿条(回收胶)10前端外置螺纹与回收筒体3末端活塞内置螺纹紧固连接，盖上封盖17密闭，在其前端拧上原胶筒体16原配的注射管1，切口，换向装置14中的扳机扳到原胶18挡位，原胶通路导通，开动扳机开关(正向)26，此时原胶筒体16末端活塞19受压，出胶；同时回收筒体3的末端活塞受拉，随着原胶筒体16的容积逐步缩小，回收筒体3的容积逐步变大，在原胶筒体16内原胶18逐渐消耗的同时，回收筒体3便可不断存储被挂入收集起来的回收硅胶。 当一筒罐装原胶18用完之后，盖上侧面封盖5，密闭回收筒体3，换向装置14中的扳机扳到回收胶6挡位，开动扳机开关(反向)27，此时回收筒体3末端活塞受压，出胶；同时原胶筒体16的末端活塞19受拉，随着回收筒体3的容积逐步缩小，原胶存贮腔体21的空间逐步被拉大，在回收筒体3内回收胶6逐渐消耗完毕时，便可取出已使用完的空原胶筒体16，替换入新的原胶筒体16，循环往复。 与传统硅胶枪单一的注推式结构不同，本技术特有的回啦功能，不仅能用作于回收多于硅胶，同时的正常停止使用时，只要改变换向装置14中的扳机挡位，开动扳机开关(反向)27，便可轻易的将溢出的硅胶倒流回回收筒体3，这是传统硅胶枪无法实现的。 以上所述仅为本技术的一较佳实施例，不能以其限定本技术的保护范围，本技术还可有其他的结构变化，只要是依本技术的保护范围所作的均等变化与修饰，均应属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有回收功能的硅胶枪，包括双筒枪体和回收筒体，其特征在于：       所述双筒枪体设置有二个平行的筒状存贮腔体，一个为筒状式硅胶罐存贮腔体，另一个为回收筒体存贮腔体；在二个筒状存贮腔体之间的枪体上平行设置有二个传动齿轮，一个为导向齿轮，另一个为动力齿轮；在二个筒状存贮腔体的后侧，同轴心平行设置有二个直齿条，二个直齿条分别与所述二个传动齿轮相向耦合；在二个筒状存贮腔体的前端，设置有封盖，该封盖呈中空的T型三通构造，其中与二个筒状存贮腔体相连的输入孔的轴心线相互平行，封盖与枪体间呈密闭配合，输出孔设置有外置螺纹与注射管的内置螺纹呈活动紧固连接；      在动力齿轮的侧面同轴心设置有过桥齿轮，过桥齿轮通过减速齿轮组与电机传动轴转动连接；      在所述双筒枪体的手柄内侧设置有充电式电源，充电式电源通过连接导线与电机、扳机式开关、以及手柄底部的充电桩头相连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有回收功能的硅胶枪，包括双筒枪体和回收筒体，其特征在于: 所述双筒枪体设置有二个平行的筒状存贮腔体，一个为筒状式硅胶罐存贮腔体，另一个为回收筒体存贮腔体； 在二个筒状存贮腔体之间的枪体上平行设置有二个传动齿轮，一个为导向齿轮，另一个为动力齿轮； 在二个筒状存贮腔体的后侧，同轴心平行设置有二个直齿条，二个直齿条分别与所述二个传动齿轮相向耦合； 在二个筒状存贮腔体的前端，设置有封盖，该封盖呈中空的T型三通构造，其中与二个筒状存贮腔体相连的输入孔的轴心线相互平行，封盖与枪体间呈密闭配合，输出孔设置有外置螺纹与注射管的内置螺纹呈活动紧固连接； 在动力齿轮的侧面同轴心设置有过桥齿轮，过桥齿轮通过减速齿轮组与电机传动轴转动连接； 在所述双筒枪体的手柄内侧设置有充电式电源，充电式电源通过连接导线与电机、扳机式开关、以及手柄底部的充电桩头相连接。2.根据权利要求1所述的带有回收功能的硅胶枪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：上海全筑建筑装饰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31