本实用新型专利技术属于一种净化含重金属离子和有机物废水的装置，包括机座、泥污水磁化罐、电解及磁化器、混药絮凝加药罐和泥水分离机，混药絮凝加药罐内设有由电机带动的螺旋叶片，混药絮凝加药罐上设有数个电控加药口，混药絮凝加药罐的出水口通过泵与泥污水磁化罐的上端入口相通，泥污水磁化罐的外侧壁上设有电解及磁化器，泥污水磁化罐的内上端设有螺旋均水叶片，泥污水磁化罐的出水口位于罐底中部且通过带有电控阀门的絮凝管与泥水分离机的进水口相通。本实用新型专利技术能对含有重金属离子、悬浮物、有机物等污染物质的工业废水进行有效的净化处理，具有建立净化设施费用低、治理成本低、节能环保效果和净化效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种净化含重金属离子和有机物废水的装置
本技术属于一种对含有重金属离子、悬浮物、有机物等污染物质的工业废水进行净化的装置。
技术介绍
含有重金属离子、悬浮物、有机物等污染物质的工业废水(或称含泥污水)是我国工业系统中重点污染源之一，这些含泥污水主要来源于企业的机械加工、矿山开采、纺织印染行业及各种金属元素的提炼提纯，这些含泥污水排放量大、水中各种金属离子浓度、固体悬浮物浓度和有机物浓度等各项指标，均大大超过国家规定的无害排放标准。这些含泥污水的排放会对自然环境造成严重污染，危害生物和人类的生存环境。 目前对这类含泥污水的治理主要依靠沉淀、曝气沉沙、化学加药、格栅或机械过滤等净化方式，但这些对这类含泥污水的治理装置效果久佳，费用大，耗能大，治理成本高和净化效果差。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种净化含重金属离子和有机物废水的装置，能对含有重金属离子、悬浮物、有机物等污染物质的工业废水进行有效的净化处理，具有建立净化设施费用低、治理成本低、节能环保效果和净化效果好的优点。 为此，本技术包括机座、泥污水磁化罐、电解及磁化器、混药絮凝加药罐和泥水分离机。混药絮凝加药罐的进水口通过计量泵与含泥污水管的出水口相通，混药絮凝加药罐内设有由电机带动的螺旋叶片，混药絮凝加药罐上设有数个电控加药口，混药絮凝加药罐的出水口通过泵与泥污水磁化罐的上端入口相通，泥污水磁化罐的外侧壁上设有电解及磁化器，泥污水磁化罐的内上端设有螺旋均水叶片，泥污水磁化罐的出水口位于罐底中部且通过带有电控阀门的絮凝管与泥水分离机的进水口相通。 所述的泥水分离机包括机架、永磁圆筒、分离槽、刮泥板和盛泥池，两半圆柱型分离槽位于机架上端，两半圆柱型分离槽的进水口位于槽池一端的下侧中部，两半圆柱型分离槽的出水口位于槽池另一端的上端两侧，两半圆柱型分离槽内各设有一个永磁圆筒，各永磁圆筒的两端轴各通过轴承座与机架轴接，位于机架上的电机通过减速器带动永磁圆筒的两端轴转动，与各永磁圆筒外周边对应的与两半圆柱型分离槽的上端边上设有刮泥板，刮泥板的下端边下部设有盛泥池。所述的永磁圆筒的外壁与其所在的半圆柱型分离槽的内壁之间的距离为2?4cm。 上述装置达到了本技术的目的。 本技术能对含有重金属离子、悬浮物、有机物等污染物质的工业废水进行有效的净化处理，具有建立净化设施费用低、治理成本低、节能环保效果和净化效果好的优点。 【附图说明】 图1为本技术装置的结构示意图。 图2为本技术的泥水分离机的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1和图2所述，一种净化含重金属离子和有机物废水的装置，包括机座20、泥污水磁化罐6、电解及磁化器8、混药絮凝加药罐21和泥水分离机。混药絮凝加药罐的进水口 I通过计量泵与含泥污水管的出水口相通。混药絮凝加药罐内设有由电机3带动的螺旋叶片2。混药絮凝加药罐上设有数个电控加药口 4，电机带动的螺旋叶片转动可将药粉或药液与含泥污水混合均匀。 混药絮凝加药罐的出水口通过泵19与泥污水磁化罐的上端入口 5相通。泥污水磁化罐的外侧壁上设有电解及磁化器。泥污水磁化罐的内上端设有螺旋均水叶片7，以使进入的水不对下层的水产生冲击干扰，利于罐内下端形成絮状物和沉淀物层。泥污水磁化罐的出水口 18位于罐底中部且通过带有电控阀门17的絮凝管15与泥水分离机的进水口 14相通。 所述的泥水分离机包括机架13、永磁圆筒9、分离槽16、刮泥板11和盛泥池12。两半圆柱型分离槽位于机架上端，机架位于机座后侧上端。两半圆柱型分离槽的进水口 14位于槽池一端的下侧中部，两半圆柱型分离槽的出水口 22位于槽池另一端的上端两侧。两半圆柱型分离槽内各设有一个永磁圆筒。各永磁圆筒的两端轴10各通过轴承座23与机架轴接，位于机架上的电机25通过减速器24带动永磁圆筒的两端轴转动。与各永磁圆筒外周边对应的与两半圆柱型分离槽的上端边上设有刮泥板11，刮泥板的下端边下部设有盛泥池。 所述的永磁圆筒的外壁与其所在的半圆柱型分离槽的内壁之间的距离为2?4cm。永磁圆筒外壁上密布有永磁体,或永磁圆筒内设永磁体。 本技术对含泥污水作磁化、电解、混药絮凝、泥水分离的机械净化处理。将含泥污水用计量泵抽入混药絮凝加药罐中，从数个电控加药口中分别加入含有铁氧体细粉末的混凝剂和絮凝剂(如PF、PAM等)，它们的加入量可由计算程控设备自动完成，为传统制剂或程控设备，故不再累述。电机带动的螺旋叶片转动将药粉或药液与含泥污水混合均匀后，泵将加药剂的含泥污水注入泥污水磁化罐中，数个呈间隔设置在罐壁上的电解及磁化器产生电解和磁化效应，加药剂的含泥污水在电化学反应和药剂化学的共同作用下，使含泥污水中的去除物质被降解或分解，或被凝聚成絮状物。在其出水口和电控阀门的调控下，其污水在絮凝管中保持稳定，并从进水口 14进入泥水分离机的分离槽一端下部并向其另一端上部两侧的出水口缓慢运行，此时电机带动分离槽内的两永磁圆筒对向旋转，将其污水中的亲磁絮状物被吸附在两永磁圆筒的外周壁上，再被各自刮泥板从其外周壁上刮下，落入盛泥池中，污泥可再利用。而清澈的水则从出水口排出，完成净化水排放。 总之，本技术能对含有重金属离子、悬浮物、有机物等污染物质的工业废水进行有效的净化处理，具有建立净化设施费用低、治理成本低、节能环保效果和净化效果好的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种净化含重金属离子和有机物废水的装置，包括机座、泥污水磁化罐、电解及磁化器、混药絮凝加药罐和泥水分离机，其特征在于：混药絮凝加药罐的进水口通过计量泵与含泥污水管的出水口相通，混药絮凝加药罐内设有由电机带动的螺旋叶片，混药絮凝加药罐上设有数个电控加药口，混药絮凝加药罐的出水口通过泵与泥污水磁化罐的上端入口相通，泥污水磁化罐的外侧壁上设有电解及磁化器，泥污水磁化罐的内上端设有螺旋均水叶片，泥污水磁化罐的出水口位于罐底中部且通过带有电控阀门的絮凝管与泥水分离机的进水口相通。
【技术特征摘要】
1.一种净化含重金属离子和有机物废水的装置，包括机座、泥污水磁化罐、电解及磁化器、混药絮凝加药罐和泥水分离机，其特征在于:混药絮凝加药罐的进水口通过计量泵与含泥污水管的出水口相通，混药絮凝加药罐内设有由电机带动的螺旋叶片，混药絮凝加药罐上设有数个电控加药口，混药絮凝加药罐的出水口通过泵与泥污水磁化罐的上端入口相通，泥污水磁化罐的外侧壁上设有电解及磁化器，泥污水磁化罐的内上端设有螺旋均水叶片，泥污水磁化罐的出水口位于罐底中部且通过带有电控阀门的絮凝管与泥水分离机的进水口相通。2.按权利要求1所述的装置，其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔世琴，
申请(专利权)人：乔世琴，
类型：新型
国别省市：北京;11
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