快速烘干写真机制造技术

本实用新型专利技术涉及写真机领域。快速烘干写真机，包括一写真机主体，写真机主体包括一机身，机身上设有喷墨装置，喷墨装置的喷墨口朝向一打印平台，打印平台的下方设有一加热板；加热板内嵌有至少一根金属PTC加热管，金属PTC加热管连接一加热控制系统，至少由金属PTC加热管和加热控制系统组成一金属PTC系统。采用PTC金属系统的加热板有效加速墨水附着于打印纸上的速度。

【技术实现步骤摘要】
快速烘干写真机
本技术涉及写真机领域，具体涉及写真机。
技术介绍
随着科技的进步，现如今的写真机也有了不同的型号、不同功能。但归根结底一台合格的写真机还是得看写真机本身是否能够打印出高质量的图片，然而是否能够打印出高质量图片很大程度上取决于墨水是否能够迅速的印在打印纸上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速烘干写真机，以解决上述技术问题。 本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现: 快速烘干写真机，包括一写真机主体，其特征在于，所述写真机主体包括一机身，机身上设有喷墨装置，所述喷墨装置的喷墨口朝向一打印平台，所述打印平台的前方设有一加热板； 所述加热板内嵌有至少一根金属加热管，所述金属加热管连接一加热控制系统，至少由所述金属加热管和所述加热控制系统组成一金属系统。 采用？扣金属系统的加热板有效加速墨水附着于打印纸上的速度。 所述金属？扣加热管上设有散热片；所述金属？扣加热管包括至少两个直管部分，和至少一个弯折部分，两个所述直管部分通过所述弯折部分连接；所述直管部分、所述弯折部分上分别设有所述散热片。 本技术的金属？扣加热管整体呈现弯折状，并且采用散热片设置在整个金属加热管上的设计，加大了散热面积，有效地提高了散热效率，进而避免了金属加热管温度过高、散热不充分，导致加热板线路烧坏，同时由于散热率较高，提高了写真机的烘干效率。本技术在弯折部分也套设有散热片，有效避免了弯折部分温度过高的问题。 所述散热片采用长条形散热片，一条所述散热片均匀绕制在一根所述金属？扣加热管上，所述散热片的两个端部位于所述金属加热管的两个端部上，所述散热片的端部通过套管箍在所述金属加热管上。 本技术的散热片摒弃了传统焊接的方式进行固定，而是采用套管箍紧散热片的方式进行固定，避免了焊接方式带来的焊接温度高、加热管内部绝缘层碳化、焊接用的助焊剂有腐蚀等众多缺陷。本技术的固定方式具有工艺简单方便、环保节能、固定稳定可靠等优点。 所述加热板远离所述打印平台一端还设有一圆弧型折弯，所述折弯的弧度不小于30。。以便打印纸从工作台打印完毕之后转到下一个打印步骤。 所述写真机主体还包括一烘干装置，所述烘干装置与所述打印平台的宽度相一致，所述烘干装置位于所述圆弧型折弯的下端，所述烘干装置的左右两端分别固定于所述脚架上。以便对打印纸整体进行一次烘干。 所述烘干装置包括一长方体型壳体，所述壳体内设有至少四个风机，所述至少四个风机等间距排布，所述长方型壳体上设有与所述风机个数一致的出风口，所述出风口的出风方向水平向前，所述出风口与所述圆弧型折弯的最前端处于同一竖直平面上。提高所述烘干装置的烘干效率。 所述写真机主体上还设有一触控显示屏，所述触控显示屏信号输出端连接一微型处理器。通过所述触控显示屏对所述写真机主体进行控制。 还包括一电源系统，所述电源系统设有一蓄电池，所述蓄电池连接充电电路。以便在断电情况下也能工作。 所述烘干装置后面设有一送料支撑横梁，所述送料支撑横梁上设有两个送料支撑架，所述送料支撑架连接所述写真机主体的背面。对所述写真机主体进行加固，并起到送料的功能。 所述打印机主体底部连接两个脚架，所述脚架上连接一收料支撑架，所述收料支撑架在所述烘干装置的下方。对所述写真机主体进行加固，并起到收料的功能。 [001 9] 所述写真机主体上还设有一 1！必接口，所述11必接口连接所述微型处理器。以便数据的传输，简化打印的步骤。 所述写真机主体上还设有一电源接口，所述电源接口连接所述微型处理器。以便对所述写真机主体进行供电和充电。 所述写真机主体上还设有一电源总开关。控制所述写真机主体的开闭。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术加热板安装位置示意图； 图3为本技术？扣系统的排管示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。 参见图1、图2、图3，快速烘干写真机，包括一写真机主体，写真机主体包括一机身，机身上设有喷墨装置，喷墨装置的喷墨口朝向一打印平台，打印平台的前方设有一加热板2 ；加热板2内嵌有至少一根金属？扣加热管，金属？扣加热管连接一加热控制系统，至少由金属加热管和加热控制系统组成一金属系统。 采用？扣金属系统的加热板2有效加速墨水附着于打印纸上的速度。 金属？扣加热管10上设有散热片11 ；金属？扣加热管10包括至少两个直管部分，和至少一个弯折部分，两个直管部分通过弯折部分连接；直管部分、弯折部分上分别设有散热片11。 本技术的金属？扣加热管10整体呈现弯折状，并且采用散热片11设置在整个金属？扣加热管10上的设计，加大了散热面积，有效地提高了散热效率，进而避免了金属加热管10温度过高、散热不充分，导致加热板2线路烧坏，同时由于散热率较高，提高了写真机的烘干效率。本技术在弯折部分也套设有散热片11，有效避免了弯折部分温度过高的问题。 散热片11采用长条形散热片11，一条散热片11均匀绕制在一根金属？扣加热管10上，散热片11的两个端部位于金属？扣加热管10的两个端部上，散热片11的端部通过套管箍在金属加热管10上。 本技术的散热片11摒弃了传统焊接的方式进行固定，而是采用套管箍紧散热片11的方式进行固定，避免了焊接方式带来的焊接温度高、加热管内部绝缘层碳化、焊接用的助焊剂有腐蚀等众多缺陷。本技术的固定方式具有工艺简单方便、环保节能、固定稳定可靠等优点。 加热板2远离打印平台一端还设有一圆弧型折弯6，折弯的弧度不小于30。。以便打印纸从工作台打印完毕之后转到下一个打印步骤。 写真机主体还包括一烘干装置7，烘干装置7与打印平台的宽度相一致，烘干装置7位于圆弧型折弯6的下端，烘干装置7的左右两端分别固定于脚架4上。以便对打印纸整体进行一次烘干。 烘干装置7包括一长方体型壳体，壳体内设有至少四个风机8，至少四个风机8等间距排布，长方型壳体上设有与风机8个数一致的出风口，出风口的出风方向水平向前，出风口与圆弧型折弯6的最前端处于同一竖直平面上。提高烘干装置7的烘干效率。 写真机主体上还设有一触控显示屏，触控显示屏信号输出端连接一微型处理器。通过触控显示屏对写真机主体进行控制。 还包括一电源系统，电源系统设有一蓄电池，蓄电池连接充电电路。以便在断电情况下也能工作。 烘干装置7后面设有一送料支撑横梁，送料支撑横梁上设有两个送料支撑架，送料支撑架连接写真机主体的背面。对写真机主体进行加固，并起到送料的功能。 打印机主体底部连接两个脚架4，脚架4上连接一收料支撑架9，收料支撑架9在烘干装置7的下方。对写真机主体进行加固，并起到收料的功能。 写真机主体上还设有一 1！必接口，11必接口连接微型处理器。以便数据的传输，简化打印的步骤。 写真机主体上还设有一电源接口，电源接口连接微型处理器。以便对写真机主体进行供电和充电。 写真机主体上还设有一电源总开关。控制写真机主体的开闭。 写真机主体包括一壳体，壳体的内壁设有一电磁屏蔽层；电磁屏蔽层与壳体间设有一胶膜层；电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
快速烘干写真机，包括一写真机主体，其特征在于，所述写真机主体包括一机身，机身上设有喷墨装置，所述喷墨装置的喷墨口朝向一打印平台，所述打印平台的前方设有一加热板； 所述加热板内嵌有至少一根金属PTC加热管，所述金属PTC加热管连接一加热控制系统，至少由所述金属PTC加热管和所述加热控制系统组成一金属PTC系统。

【技术特征摘要】
1.快速烘干写真机，包括一写真机主体，其特征在于，所述写真机主体包括一机身，机身上设有喷墨装置，所述喷墨装置的喷墨口朝向一打印平台，所述打印平台的前方设有一加热板； 所述加热板内嵌有至少一根金属PTC加热管，所述金属PTC加热管连接一加热控制系统，至少由所述金属PTC加热管和所述加热控制系统组成一金属PTC系统。2.根据权利要求1所述的快速烘干写真机，其特征在于:所述金属PTC加热管上设有散热片； 所述金属PTC加热管包括至少两个直管部分，和至少一个弯折部分，两个所述直管部分通过所述弯折部分连接； 所述直管部分、所述弯折部分上分别设有所述散热片。3.根据权利要求2所述的快速烘干写真机，其特征在于:所述散热片采用长条形散热片，一条所述散热片均匀绕制在一根所述金属PTC加热管上，所述散热片的两个端部位于所述金属PTC加热管的两个端部上，所述散热片的端部通过套管箍在所述金属PTC加热管上。4.根据权利要求1所述的快速烘干写真机，其特征在于:所述加热板远离所述打印平台一端还设有一圆弧型折弯，所述折弯的弧度不小于30°。5.根据权利要求4所述的快速烘干写...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，刘建生，黄志锋，王爱锋，
申请(专利权)人：上海勋朗机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31