一种新型快速烟草切割分离机制造技术

技术编号:10986417 阅读:109 留言:0更新日期:2015-01-31 18:10
一种新型快速烟草切割分离机,涉及香烟生产设备领域,包括驱动箱、联动轴、劈刀盘、铲丝刀、第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴分别连接安装在驱动箱同一侧,在第一传动轴上还垂直安装有两根联动轴,在联动轴的顶部还分别水平安装有劈刀盘,所述劈刀盘的刀口上均匀开设有向下的槽口,在两个劈刀盘相接处的正下方还设置安装有铲丝刀,即铲丝刀所在平面与两根联动轴所在的平面之间根据需要设置有30-35°的倾角,所述铲丝刀上的刀口上开设有流线型的缺口。本实用新型专利技术结构设计合理、使用方便、切割烟丝快速整齐,并且能够快速对切割后的烟丝进行整平、铲丝,有益于提高工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速烟草切割分离机
: 本技术涉及香烟生产设备领域,具体涉及一种新型快速烟草切割分离机。
技术介绍
: 香烟,是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝,然后以纸卷成长约120_,直径1mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃,然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。在烟草的生产中首先需要将烟丝进行切割成丝然后进行卷装生产,由于目前香烟市场的紧俏在香烟的生产过程中需要遵循节约原料和提高生产效率的原则,而在烟丝的切割过程中则会经常出现效率低、切割完烟卷平面的烟丝不够平整以及烟丝散落各地的现象,这样不仅浪费了烟丝也降低了切割的质量同时也影响了效率。
技术实现思路
: 本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理、使用方便、切割烟丝快速整齐,并且能够快速对切割后的烟丝进行整平、铲丝的新型快速烟草切割分离机。 本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现: 一种新型快速烟草切割分离机,包括驱动箱、联动轴、劈刀盘、铲丝刀、第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴分别连接安装在驱动箱同一侧,在驱动箱内部设置安装有两个相互哨合的传动齿轮,第一传动轴和第二传动轴分别连接在两个传动齿轮上,在第一传动轴上还垂直安装有两根联动轴,联动轴内部均安装有三角齿轮,在联动轴的顶部还分别水平安装有劈刀盘,所述两个劈刀盘的外圈刀口之间相互外切,两个劈刀盘均通过转轴连接在联动轴与第一传动轴内部之间的三角齿轮上,所述劈刀盘的刀口上均匀开设有向下的槽口,该槽口能够在对烟丝进行切割的时候使烟丝切割的更加整齐,每个劈刀盘上均开设有3-6个槽口,且每相邻的两个槽口之间的距离相同,两个劈刀盘上的槽口位置均相互对应,即旋转的时候能够使两个劈刀盘上的槽口依次相互接触,在两个劈刀盘相接处的正下方还设置安装有铲丝刀,所述铲丝刀的刀口与两个劈刀盘的刀口也相切,铲丝刀垂直安装在第二传动轴上,铲丝刀与劈刀盘之间设置有一定的倾斜角度,即铲丝刀所在平面与两根联动轴所在的平面之间根据需要设置有30-35°的倾角,所述铲丝刀上的刀口上开设有流线型的缺口,该缺口的长度占铲丝刀周长的1/3,该缺口是为了配合劈刀盘在切割完烟丝后通过铲丝刀上的缺口将少部分没有完全切割断的烟丝通过铲切的方式进行二次切割,同时将铲丝刀倾斜设置也能够将切割后散落的烟丝引导到铲丝刀的一侧从而方便烟丝的收集,防止烟丝四处散落造成浪费; 整个设备首先需要通过外接驱动设备使驱动箱内部的两个相互啮合的齿轮进行旋转,然后带动第一传动轴和第二传动轴,以次来带动劈刀盘和铲丝刀进行旋转工作,由于铲丝刀和劈刀盘均由驱动箱内的齿轮带动因此在运转的时候都会保持同步,这样在劈刀盘每切割一根烟丝的时候铲丝刀都会旋转一圈并进行铲丝以保证切割的平整和烟丝的收集。 本技术的有益效果是:结构设计合理、使用方便、切割烟丝快速整齐,并且能够快速对切割后的烟丝进行整平、铲丝,有益于提高工作效率和工作质量。 【附图说明】 : 图1为本技术的结构示意图; 其中:1-驱动箱;2_联动轴;3_劈刀盘;4_铲丝刀;5_第一传动轴;6_第二传动轴。 【具体实施方式】 : 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。 如图1所示,一种新型快速烟草切割分离机,包括驱动箱1、联动轴2、劈刀盘3、铲丝刀4、第一传动轴5和第二传动轴6,所述第一传动轴5和第二传动轴6分别连接安装在驱动箱I同一侧,在驱动箱I内部设置安装有两个相互哨合的传动齿轮,第一传动轴5和第二传动轴6分别连接在两个传动齿轮上,在第一传动轴5上还垂直安装有两根联动轴2,联动轴2内部均安装有三角齿轮,在联动轴2的顶部还分别水平安装有劈刀盘3,所述两个劈刀盘3的外圈刀口之间相互外切,两个劈刀盘3均通过转轴连接在联动轴2与第一传动轴5内部之间的三角齿轮上,所述劈刀盘3的刀口上均匀开设有向下的槽口,该槽口能够在对烟丝进行切割的时候使烟丝切割的更加整齐,每个劈刀盘3上均开设有3-6个槽口,且每相邻的两个槽口之间的距离相同,两个劈刀盘3上的槽口位置均相互对应,即旋转的时候能够使两个劈刀盘3上的槽口依次相互接触,在两个劈刀盘3相接处的正下方还设置安装有铲丝刀4,所述铲丝刀4的刀口与两个劈刀盘3的刀口也相切,铲丝刀4垂直安装在第二传动轴6上,铲丝刀4与劈刀盘3之间设置有一定的倾斜角度,即铲丝刀4所在平面与两根联动轴2所在的平面之间根据需要设置有30-35°的倾角,所述铲丝刀4上的刀口上开设有流线型的缺口,该缺口的长度占铲丝刀4周长的1/3,该缺口是为了配合劈刀盘3在切割完烟丝后通过铲丝刀4上的缺口将少部分没有完全切割断的烟丝通过铲切的方式进行二次切害I],同时将铲丝刀4倾斜设置也能够将切割后散落的烟丝引导到铲丝刀4的一侧从而方便烟丝的收集,防止烟丝四处散落造成浪费; 整个设备首先需要通过外接驱动设备使驱动箱I内部的两个相互啮合的齿轮进行旋转,然后带动第一传动轴5和第二传动轴6,以次来带动劈刀盘3和铲丝刀4进行旋转工作,由于铲丝刀4和劈刀盘3均由驱动箱I内的齿轮带动因此在运转的时候都会保持同步,这样在劈刀盘3每切割一组烟丝的时候铲丝刀4都会旋转一圈并进行铲丝以保证切割的平整和烟丝的收集。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型快速烟草切割分离机,包括驱动箱、联动轴、劈刀盘、铲丝刀、第一传动轴和第二传动轴,其特征在于:所述第一传动轴和第二传动轴分别连接安装在驱动箱同一侧,在第一传动轴上还垂直安装有两根联动轴,联动轴内部均安装有三角齿轮,在联动轴的顶部还分别水平安装有劈刀盘,所述两个劈刀盘的外圈刀口之间相互外切,所述劈刀盘的刀口上均匀开设有向下的槽口,在两个劈刀盘相接处的正下方还设置安装有铲丝刀,所述铲丝刀的刀口与两个劈刀盘的刀口也相切,铲丝刀垂直安装在第二传动轴上,所述铲丝刀所在平面与两根联动轴所在的平面之间根据需要设置有30‑35°的倾角,所述铲丝刀上的刀口上开设有流线型的缺口。

【技术特征摘要】
1.一种新型快速烟草切割分离机,包括驱动箱、联动轴、劈刀盘、铲丝刀、第一传动轴和第二传动轴,其特征在于:所述第一传动轴和第二传动轴分别连接安装在驱动箱同一侧,在第一传动轴上还垂直安装有两根联动轴,联动轴内部均安装有三角齿轮,在联动轴的顶部还分别水平安装有劈刀盘,所述两个劈刀盘的外圈刀口之间相互外切,所述劈刀盘的刀口上均匀开设有向下的槽口,在两个劈刀盘相接处的正下方还设置安装有铲丝刀,所述铲丝刀的刀口与两个劈刀盘的刀口也相切,铲丝刀垂直安装在第二传动轴上,所述铲丝刀所在平面与两根联动轴所在的平面之间根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:江武雷光勇
申请(专利权)人:安徽安宁智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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