一种用于尿素生产车间的铝制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于尿素生产车间的铝制电缆，包括耐腐蚀外套层、阻燃套层、镀锡铜丝编织屏蔽层、绝缘层和铝制导线，其特征在于，所述绝缘层内部设置铝制导线构成单束导体，所述单束导体之间的空隙填充有阻燃填充料，所述镀锡铜丝编织屏蔽层外依次设置阻燃套层和耐腐蚀外套层；所述耐腐蚀外套层由电缆外套作为基层，在电缆外套上依次设置黏胶层和抗碱漆层。采用若干根单束导体并列设置，实现对输电载流量分流，避免在单根补偿导体输电载流量过高而导致补偿电缆寿命降低，同时在单束导体之间设有弹性定位条，使得本实用中电缆具有纵向的弹性，不易变形，且电缆使用耐腐蚀外套层，可有有效的预防氨气、磷化氢、联氨等碱性气体的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
—种用于尿素生产车间的铝制电缆
[0001 ] 本技术涉及一种铝制电缆，具体是一种用于尿素生产车间的铝制电缆。
技术介绍
在化工生产中，车间内往往会产生各种性质的气体，如尿素生产中，产生的氨气、磷联氨等碱性气体往往会腐蚀设备电缆的外表皮，时间一久就会产生安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于尿素生产车间的铝制电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种用于尿素生产车间的铝制电缆，包括耐腐蚀外套层、阻燃套层、镀锡铜丝编织屏蔽层、绝缘层和铝制导线，其特征在于，所述绝缘层内部设置铝制导线构成单束导体；若干根单束导体并列设置在镀锡铜丝编织屏蔽层内，且单束导体之间设有弹性定位条，所述单束导体之间的空隙填充有阻燃填充料，所述镀锡铜丝编织屏蔽层外依次设置阻燃套层和耐腐蚀外套层；所述耐腐蚀外套层由电缆外套作为基层，在电缆外套上依次设置黏胶层和抗碱漆层。 作为本技术进一步的方案:所述抗碱漆层采用耐碱抗油金属漆。 作为本技术再进一步的方案:所述铝制导线的外表面上均匀的镀有铜镀层。 作为本技术再进一步的方案:所述抗碱漆层的厚度为50?90微米。 作为本技术再进一步的方案:所述铝制导线的直径为1.5?4毫米。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本实用采用若干根单束导体并列设置，实现对输电载流量分流，避免在单根补偿导体输电载流量过高而导致补偿电缆寿命降低，同时在单束导体之间设有弹性定位条，使得本实用中电缆具有纵向的弹性，不易变形，且电缆使用耐腐蚀外套层，可有有效的预防氨气、磷化氢、联氨等碱性气体的腐蚀，同时能够抗油，本实用以其优良的抗碱腐蚀和防油污，可以广泛的应用与尿素生产中，能够确保尿素生产设备稳定的运行。 【附图说明】 图1为主题的结构示意图。 图2为主题中什么的的结构示意图。 图中:耐腐蚀外套层1、电缆外套101、抗碱漆层102、黏胶层103、阻燃套层2、镀锡铜丝编织屏蔽层3、绝缘层4、阻燃填充料5、弹性定位条6、铜镀层7、铝制导线8。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?2，本技术实施例中，一种用于尿素生产车间的铝制电缆，包括耐腐蚀外套层1、阻燃套层2、镀锡铜丝编织屏蔽层3、绝缘层4和铝制导线8，所述绝缘层4内部设置铝制导线8构成单束导体，铝制导线8的直径为1.5?4毫米，且铝制导线8的外表面上均匀的镀有铜镀层7，避免铝制导线8表面氧化产生的氧化铝，从而减小铝制导线8的横截面积，影响导线的电阻率； 若干根单束导体并列设置在镀锡铜丝编织屏蔽层3内，且单束导体之间设有弹性定位条6，使得本实用中扁平电缆具有纵向的弹性，便于安装，所述单束导体之间的空隙填充有阻燃填充料5，防止导线热量堆积造成自燃，所述镀锡铜丝编织屏蔽层3外依次设置阻燃套层2和耐腐蚀外套层I ; 所述耐腐蚀外套层I由电缆外套101作为基层，在电缆外套101上依次设置黏胶层103和抗碱漆层102，通过黏胶层103粘附紧抗碱漆层102，其中抗碱漆层102不仅能够预防氨气、磷化氢、联氨等碱性气体的腐蚀，同时能够抗油，有效的避免了电缆外套101被腐蚀； 所述抗碱漆层102采用喷涂的方式生产，使得抗碱漆层102的厚度为50?90微米，避免漆层脱落； 所述抗碱漆层102采用耐碱抗油金属漆，耐碱抗油金属漆各组分的重量份为:有机硅-丙烯酸酯共聚乳液70?80份、硅溶胶I?10份、水10?18份、矿物油消泡剂0.1?0.3份、有机硅消泡剂0.1?0.3份、钛白粉I?10份、乙二醇丁醚I?2.4份、二丙二醇丁醚I?2.4份、氢氧化镁15?20份、润湿剂0.1?0.3份、防腐剂0.1?0.4份、丙二醇苯醚I?3份、己二酸二异丙酯I?3份、2，2，4-三甲基1,3-戍二醇单异丁酸酯5?10份。 本技术的工作原理是:本实用采用若干根单束导体并列设置，实现对输电载流量分流，避免在单根补偿导体输电载流量过高而导致补偿电缆寿命降低，同时在单束导体之间设有弹性定位条6，使得本实用中电缆具有纵向的弹性，不易变形，且电缆使用耐腐蚀外套层1，可有有效的预防氨气、磷化氢、联氨等碱性气体的腐蚀，同时能够抗油，本实用以其优良的抗碱腐蚀和防油污，可以广泛的应用与尿素生产中，能够确保尿素生产设备稳定的运行。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于尿素生产车间的铝制电缆，包括耐腐蚀外套层（1）、阻燃套层（2）、镀锡铜丝编织屏蔽层（3）、绝缘层（4）和铝制导线（8），其特征在于，所述绝缘层（4）内部设置铝制导线（8）构成单束导体；若干根单束导体并列设置在镀锡铜丝编织屏蔽层（3）内，且单束导体之间设有弹性定位条（6），所述单束导体之间的空隙填充有阻燃填充料（5），所述镀锡铜丝编织屏蔽层（3）外依次设置阻燃套层（2）和耐腐蚀外套层（1）；所述耐腐蚀外套层（1）由电缆外套（101）作为基层，在电缆外套（101）上依次设置黏胶层（103）和抗碱漆层（102）。

【技术特征摘要】
1.一种用于尿素生产车间的铝制电缆，包括耐腐蚀外套层〔0、阻燃套层(2^镀锡铜丝编织屏蔽层(3^绝缘层(4)和铝制导线(8),其特征在于，所述绝缘层(4)内部设置铝制导线(8)构成单束导体；若干根单束导体并列设置在镀锡铜丝编织屏蔽层(3)内，且单束导体之间设有弹性定位条(6),所述单束导体之间的空隙填充有阻燃填充料(5),所述镀锡铜丝编织屏蔽层(3)外依次设置阻燃套层(2)和耐腐蚀外套层(1)；所述耐腐蚀外套层(1)由电缆外套(101)作为基层，在电缆外套(101)上依次设置黏胶层...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇梁，
申请(专利权)人：江西江能线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36