一种可自动开闭的提升机门制造技术

本实用新型专利技术公布了一种可自动开闭的提升机门，在所述T形支撑块的侧边连接有连接杆，固定块上转动设置有凸轮和V形支架，在凸轮的转轴上安装有齿轮，连接杆的端部设置有与齿轮相配合的齿条，在V形支架上的固定部上安装有滚轮，V形支架的两个开放部连接有连杆结构；锁紧块内设置有多个电磁铁，安全门上设置有与电磁铁相匹配的金属片，支撑筒的底部安装有行程开关，行程开关通过导线与电磁铁以及外部的电源连通。当吊篮上升时，T形支撑块的底部与行程开关脱离，行程开关控制外部电源与多个电磁铁连通，电磁铁吸引金属片靠拢，直至紧密贴合，此时安全门与锁紧柱连接在一起，保证安全门在提升机使用过程中的紧闭，防止操作车间内的其他无关人员无法进入到吊篮下方进行违规操作，进一步减小安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
—种可自动开闭的提升机门
[0001 ] 本技术涉及一种提升机，具体是指一种可自动开闭的提升机门。
技术介绍
目前在外加剂产品生产车间内广泛使用物料提升机作为垂直运输设备，该设备由取得生产许可证的厂家定型生产，而与之配合使用的楼层安全门厂家则未配套设计，一般是由使用车间现场自行制作安装；安全门通常是以手动操作，简易型居多，并且在使用过程中有诸多的不便；在近几年的施工现场，因管理不当或是使用人员操作疏忽出现诸多安全隐患和安全事故，在物料放置在吊篮后，物料随吊篮一并上升，而位于吊篮下方的安全门则始终处于开放状态，对其他的工作人员造成提升机待机或是停用的假象，使得其他的操作人员容易进入吊篮下方的危险区域，一旦吊篮下降或是有物料下坠则会发生严重的安全事故；为避免这一类事故发生，通常会在安全门处安排专门的人员进行开关安全门，耗费大量人力的同时，极大影响了物料在搬运过程中的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动开闭的提升机门，保证提升机吊篮在使用时安全门的自动开闭，减少物料搬运时的安全隐患，降低安全事故的发生率。 本技术的目的通过下述技术方案实现: 一种可自动开闭的提升机门，包括安装在吊篮底部的支撑筒和固定块以及通过弹簧连接在支撑筒内的T形支撑块，在所述T形支撑块的侧边连接有连接杆，固定块上转动设置有凸轮和V形支架，在凸轮的转轴上安装有齿轮，连接杆的端部设置有与齿轮相配合的齿条，在V形支架上的固定部上安装有滚轮，滚轮与凸轮配合，V形支架的两个开放部连接有连杆结构，所述连杆结构与转动设置在门框上的安全门铰接；还包括与门框配合的锁紧柱，在锁紧柱的底部安装有锁紧块，锁紧块内设置有多个电磁铁，安全门上设置有与电磁铁相匹配的金属片，支撑筒的底部安装有行程开关，行程开关通过导线与电磁铁以及外部的电源连通。本技术工作时，物料随工作人员一并置于吊篮内，安全门转动设置在门框上，吊篮受自身重力向下移动时的T形支撑块下移，弹簧被压缩，同时带动与T形支撑块连接的连接杆下移，连接杆端部的齿条与凸轮转轴上的齿轮配合，使得凸轮逆时针转动，凸轮的凸起部分与V形支架上的滚轮接触，带动V形支架发生摆动，通过连杆结构使得安全门打开；当提升机启动，带动吊篮向上移动，弹簧回复形变产生一个向上的弹力，使得T形支撑块带动连接杆上移，凸轮发生顺时针转动，凸轮的凹陷部分与滚轮接触，使得V形支架在自身重力作用下由较高点的水平位置相较低点的水平位置发生摆动，通过连杆结构拉动安全门，使得安全门自动关闭，保证提升机使用过程中安全门的紧闭，减少物料搬运时的安全隐患，降低安全事故的发生率；其中本技术的连杆结构采用三连杆或是多连杆结构，通过V形支架在固定块上发生钟摆运动，实现V形支架与安全门之间的间距变化，进而实现对安全门的正常开闭，本技术未采用驱动设备，通过吊篮自身的上下升降运动来实现安全门的开闭，减少了安排特定人员专门开关安全的人工成本，提高了本技术的实用性； 由于采用连杆结构，安全门只能实现正常状况下的开闭，并且很容易被打开，在支撑筒内安装的行程开关，在与T形支撑块的底部接触时，可通过导线控制与外部电源连接的多个电磁铁断电，在安全门上安装的与电磁铁相匹配的金属片与电磁铁分离，在连杆结构的推动作用下，安全门打开；当吊篮上升时，T形支撑块的底部与行程开关脱离，行程开关控制外部电源与多个电磁铁连通，电磁铁吸引金属片靠拢，直至紧密贴合，此时安全门与锁紧柱连接在一起，保证安全门在提升机使用过程中的紧闭，防止操作车间内的其他无关人员无法进入到吊篮下方进行违规操作，进一步减小安全事故的发生。 进一步地，所述连杆结构包括连杆C和相互铰接的连杆A、连杆B，连杆A与V形支架的一开放部铰接，连杆B与V形支架的另一开放部铰接，在连杆A与连杆B的铰接处与连杆C的一端连接，连杆C的另一端与转动设置在门框上的安全门铰接。V形支架包括固定部与两个开放部，滚轮安装在固定部上且能与凸轮配合使用，两个开放部中的一个与连杆A铰接，另一个与连杆B铰接，连杆A和连杆B的端部与连杆C的一端端部铰接，V形支架向上发生摆动时，连杆A与连杆C的端点之间的直线距离递增，直至和连杆A与连杆C的总长度相同时，安全门完全打开；当V形支架向下发生摆动时，连杆A与连杆C的端点之间的直线距离递减，直至安全门完全关闭。 进一步地，还包括安装在固定块上的扭转弹簧，所述扭转弹簧与V形支架连接。扭转弹簧可在V形支架进行摆动时对V形支架本身进行一定的缓冲，在V形支架摆动至最高点或是最低点时，分别对其进行压缩缓冲和拉伸限位，避免V形支架的过度摆动，保证安全门稳定开闭。 进一步地，所述连杆C的端部铰接在靠近门框的安全门底部的三分之一水平部分上。连杆C与安全门底部的三分之一水平部分铰链连接，使得安全门在开闭时，减小连杆C对吊篮进出口空间面积的占用，方便操作人员自由搬运物料，提高物料搬运的效率。 本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果: 1、本技术当吊篮上升时，T形支撑块的底部与行程开关脱离，行程开关控制外部电源与多个电磁铁连通，电磁铁吸引金属片靠拢，直至紧密贴合，此时安全门与锁紧柱连接在一起，保证安全门在提升机使用过程中的紧闭，防止操作车间内的其他无关人员无法进入到吊篮下方进行违规操作，进一步减小安全事故的发生； 2、本技术的V形支架向上发生摆动时，连杆A与连杆C的端点之间的直线距离递增，直至和连杆A与连杆C的总长度相同时，安全门完全打开；当V形支架向下发生摆动时，连杆A与连杆C的端点之间的直线距离递减，直至安全门完全关闭； 3、本技术的扭转弹簧可在V形支架进行摆动时对V形支架本身进行一定的缓冲，在V形支架摆动至最高点或是最低点时，分别对其进行压缩缓冲和拉伸限位，避免V形支架的过度摆动，保证安全门稳定开闭。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中: 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的右视图； 附图中标记及相应的零部件名称: 1-支撑筒、2-弹簧、3-吊篮、4-T形支撑块、5-连接杆、6-凸轮、7-齿轮、8_滚轮、9-V形支架、10-扭转弹簧、11-连杆A、12-连杆B、13-连杆C、14-门框、15-固定块、16-形成开关、17-锁紧柱、18-锁紧块、19-电磁铁、20-安全门。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。 实施例1 如图1和图2所示，本实施例包括安装在吊篮3底部的支撑筒I和固定块15以及通过弹簧2连接在支撑筒I内的T形支撑块4，在所述T形支撑块4的侧边连接有连接杆5，固定块15上转动设置有凸轮6和V形支架9，在凸轮6的转轴上安装有齿轮7，连接杆5的端部设置有与齿轮7相配合的齿条，在V形支架9上的固定部上安装有滚轮8，滚轮8与凸轮6配合，V形支架9的两个开放部连接有连杆结构，所述连杆结构与转动设置在门框14上的安全门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动开闭的提升机门，包括安装在吊篮（3）底部的支撑筒（1）和固定块（15）以及通过弹簧（2）连接在支撑筒（1）内的T形支撑块（4），其特征在于：在所述T形支撑块（4）的侧边连接有连接杆（5），固定块（15）上转动设置有凸轮（6）和V形支架（9），在凸轮（6）的转轴上安装有齿轮（7），连接杆（5）的端部设置有与齿轮（7）相配合的齿条，在V形支架（9）上的固定部上安装有滚轮（8），滚轮（8）与凸轮（6）配合，V形支架（9）的两个开放部连接有连杆结构，所述连杆结构与转动设置在门框（14）上的安全门（20）铰接；还包括与门框（14）配合的锁紧柱（17），在锁紧柱（17）的底部安装有锁紧块（18），锁紧块（18）内设置有多个电磁铁（19），安全门（20）上设置有与电磁铁（19）相匹配的金属片，支撑筒（1）的底部安装有行程开关（16），行程开关（16）通过导线与电磁铁（19）以及外部的电源连通。

【技术特征摘要】
1.一种可自动开闭的提升机门，包括安装在吊篮(3)底部的支撑筒(1)和固定块(15)以及通过弹簧(2 )连接在支撑筒(1)内的T形支撑块(4 )，其特征在于:在所述T形支撑块(4)的侧边连接有连接杆(5)，固定块(15)上转动设置有凸轮(6)和V形支架(9)，在凸轮(6)的转轴上安装有齿轮(7)，连接杆(5)的端部设置有与齿轮(7)相配合的齿条，在V形支架(9)上的固定部上安装有滚轮(8)，滚轮(8)与凸轮(6)配合，V形支架(9)的两个开放部连接有连杆结构，所述连杆结构与转动设置在门框(14)上的安全门(20)铰接；还包括与门框(14)配合的锁紧柱(17)，在锁紧柱(17)的底部安装有锁紧块(18)，锁紧块(18)内设置有多个电磁铁(19),安全门(20)上设置有与电磁铁(19)相匹配的金属片，支撑筒(1)的底部安装有行程开关(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫强，
申请(专利权)人：四川路加四通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51