【技术实现步骤摘要】
一种电缆用退火挤出一体机
本技术涉及电缆加工
，具体属于一种电缆用退火挤出一体机。
技术介绍
现有电缆挤出机通过高温融化将橡胶融化，再通过模具包裹至电缆外，电缆退火设备也是需要高温，且退火设备通过高温对电缆加热后还需要冷却；现研发能不能将二者集合到一个设备上，这样二设备的热能可以共享，从而降低能源的消耗，同时提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种电缆用退火挤出一体机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，将退火结构安装在挤出机侧壁上，再通过高导热内壁将退火过程产生的热量引导到挤出机内，使其二者的热能可以共享，从而降低能源的消耗，同时提高工作效率。 本技术采用的技术方案如下: 一种电缆用退火挤出一体机，包括挤出机，所述的挤出机前端设有模具，内壁上设有保温隔热层，所述的挤出机侧方设有退火结构，所述的退火结构由二个安装在挤出机壁上的轮滚组成，所述的轮滚上装有高压电极，所述的挤出机与退火结构连接部位的内壁没有设有保温隔热层，且所述的接触部分的内壁为高导热材质，所述的退火结构除与挤出机连接部位外其他位置的内壁均设有保温隔热层，所述的退火结构外侧设有导向轮。 所述的导向轮通过液压缸安装在退火结构外壁上。 所述的退火结构侧方通过铰链结构设有门。 所述的液压缸可用气缸代替。 所述的门上设有电缆导向套。 与已有技术相比，本技术的有益效果如下: 本技术将退火结构安装在挤出机侧壁上，再通过高导热内壁将退火过程产生的热量引导到挤出机内，使其二者的热能可以共享，从而降低能源的消耗，同时提高工作效率。 【附图说明】 ...
【技术保护点】
一种电缆用退火挤出一体机，包括挤出机，所述的挤出机前端设有模具，内壁上设有保温隔热层，其特征在于：所述的挤出机侧方设有退火结构，所述的退火结构由二个安装在挤出机壁上的轮滚组成，所述的轮滚上装有高压电极，所述的挤出机与退火结构连接部位的内壁没有设有保温隔热层，且所述的接触部分的内壁为高导热材质，所述的退火结构除与挤出机连接部位外其他位置的内壁均设有保温隔热层，所述的退火结构外侧设有导向轮。
【技术特征摘要】
1.一种电缆用退火挤出一体机，包括挤出机，所述的挤出机前端设有模具，内壁上设有保温隔热层，其特征在于:所述的挤出机侧方设有退火结构，所述的退火结构由二个安装在挤出机壁上的轮滚组成，所述的轮滚上装有高压电极，所述的挤出机与退火结构连接部位的内壁没有设有保温隔热层，且所述的接触部分的内壁为高导热材质，所述的退火结构除与挤出机连接部位外其他位置的内壁均设有保温隔热层，所述的退火结构外侧设有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焰芳，杨玉双，金德胜，朱李红，
申请(专利权)人：安徽天元电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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