本发明专利技术公开了一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其原料按重量份包括：天然橡胶97-103份，三元乙丙橡胶10-13份，丁基橡胶15-20份，钛酸酯偶联剂KR-TTS 0.6-1.2份，硫磺1.3-1.8份，N,N’-间苯撑马来酰亚胺1.4-1.7份，三乙醇胺1.8-2.1份，膨润土36-39份，氢氧化镁12-16份，硬质陶土36-39份，溴化环氧树脂7-9份，三氧化二锑8-12份，红磷母粒7-9份，磷酸三苯酯TPP 7-9份，偏苯三酸三辛酯8-12份，环氧妥尔油酸丁酯8-12份，防老剂BLE1.1-1.4份，防老剂800-B 1.3-1.8份。本发明专利技术耐磨性能高、抗冲击效果好、阻燃性能优异。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及改性橡胶材料
，尤其涉及。
技术介绍
橡胶材料作为一种战略性原材料，因其具有良好的弹性、回弹性以及成膜性能，已经被应用于40000种产品，橡胶材料分为天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶主要有三个相:橡胶、水和黄色体，主要呈球形，在加工后，橡胶粒子逐渐形成网状结构，但是这种网状结构在热力作用下极不稳定，容易崩解，导致橡胶的诸多优异性能诸如:耐磨性能、抗冲击性能、阻燃性能降低，故生产中常用改性的方式来弥补这些不足。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了，耐磨性能高、抗冲击效果好、阻燃性能优异。 本专利技术提出的一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其原料按重量份包括:天然橡胶97-103份，三元乙丙橡胶10-13份，丁基橡胶15-20份，钛酸酯偶联剂KR-TTS0.6-1.2份，硫横1.3-1.8份,N, N’ -间苯撑马来酸亚胺1.4-1.7份,二乙醇胺1.8-2.1份,膨润土 16-19份，氢氧化镁12-16份，硬质陶土 18-21份，溴化环氧树脂7-9份，三氧化二锑8_12份，红磷母粒7-9份，磷酸三苯酯TPP7-9份，偏苯三酸三辛酯8-12份，环氧妥尔油酸丁酯8_12份，防老剂BLE1.1-1.4份，防老剂800-B1.3-1.8份。 优选地，天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶的重量比为98-100:11-12:16_18。 优选地，膨润土、氢氧化镁、硬质陶土的重量比为17-18:13-15:19_20。 优选地，其原料按重量份包括:天然橡胶98-100份，三元乙丙橡胶11-12份，丁基橡胶16-18份，钛酸酯偶联剂KR-TTS0.6-1.2份，硫磺1.3-1.8份，N，N’ -间苯撑马来酰亚胺 1.4-1.7份，三乙醇胺1.8-2.1份，膨润土 17-18份，氢氧化镁13-15份，硬质陶土 19-20份，溴化环氧树脂7.5-8份，三氧化二锑9-10份，红磷母粒7.5-8份，磷酸三苯酯TPP7.3-8.5份，偏苯三酸三辛酯9-11份，环氧妥尔油酸丁酯9-10份，防老剂BLE1.2-1.3份，防老剂800-B1.4-1.6 份。 本专利技术还提出一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料的制备方法，预热密炼机到70-75°C，将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶在密炼机中以210-240rpm的搅拌速度密练20-25分钟得到橡胶主料，过程中打三角包4-7次，继续投入膨润土、氢氧化镁、硬质陶土和钛酸酯偶联剂KR-TTS，以100-120rpm的搅拌速度密练22-26分钟得到混合物料C ;将溴化环氧树脂、三氧化二锑、红磷母粒、磷酸三苯酯TPP、偏苯三酸三辛酯、环氧妥尔油酸丁酯加入含物料C的密炼机中以105-110rpm的搅拌速度混炼22-25分钟，再加入防老剂BLE、防老剂800-B，以80-85rpm的搅拌速度混炼11_14分钟，继续加入硫磺、N, N’ -间苯撑马来酰亚胺、三乙醇胺以85-100rpm的搅拌速度密炼15-20分钟，将温度升至145_155°C再混炼12-15分钟后，降温出料，得到耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料。 优选地，预热密炼机到72_73°C，将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶在密炼机中以220-230rpm的搅拌速度密练22-23分钟得到橡胶主料，过程中打三角包5_6次，继续投入膨润土、氢氧化镁、硬质陶土和钛酸酯偶联剂KR-TTS，以105-115rpm的搅拌速度密练23-25分钟得到混合物料C ;将溴化环氧树脂、三氧化二锑、红磷母粒、磷酸三苯酯TPP、偏苯三酸三辛酯、环氧妥尔油酸丁酯加入含物料C的密炼机中以106-108rpm的搅拌速度混炼23-24分钟，再加入防老剂BLE、防老剂800-B，以83_84rpm的搅拌速度混炼12-13分钟，继续加入硫磺、N, N’ -间苯撑马来酰亚胺、三乙醇胺以86-88rpm的搅拌速度密炼16-17分钟，将温度升至148-150°C再混炼13-14分钟后，降温出料，得到耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料。 本专利技术采用天然橡胶、三元乙丙橡胶和丁基橡胶作为橡塑主料，使本专利技术具有较好的耐磨抗冲击能力；而膨润土、氢氧化镁、硬质陶土作为补强填充剂使用，扩大了本专利技术容积、降低了成本，增强了本专利技术的耐磨性能和抗撕裂性能；氢氧化镁还能与磷酸三苯酯TPP、溴化环氧树脂、三氧化二锑形成阻燃体系，大大提高本专利技术的耐热性、阻燃性和抑制烟雾产生的能力；磷酸三苯酯TPP还作为增塑剂，与环氧妥尔油酸丁酯、偏苯三酸三辛酯配合使用，可提高本专利技术的可塑性，使无机原料在主料中分布均匀；环氧妥尔油酸丁酯作为稳定齐U，与防老剂BLE、防老剂800-B共同作用，提高了本专利技术的耐老化和耐氧化性能；钛酸酯偶联剂KR-TTS的使用，增强了各原料的相容性，使上述添加的补强填充剂均匀分布在橡胶分子构成的“网状结构”中，大大提高了本专利技术的耐磨性能、抗冲击性能和弹性；而以硫磺、N，N’ -间苯撑马来酰亚胺、三乙醇胺为硫化体系，大大加强了本专利技术主料之间的交联程度，大幅提高了本专利技术的拉伸和抗冲击性能。 【具体实施方式】 下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。 实施例1 本专利技术提出的一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其原料按重量份包括:天然橡胶100份，三元乙丙橡胶11份，丁基橡胶18份，钛酸酯偶联剂KR-TTS 0.6份，硫磺1.8份，N, N’ -间苯撑马来酰亚胺1.4份，三乙醇胺2.1份，膨润土 17份，氢氧化镁15份，硬质陶土19份，溴化环氧树脂8份，三氧化二锑9份，红磷母粒8份，磷酸三苯酯TPP7.3份，偏苯三酸三辛酯11份，环氧妥尔油酸丁酯9份，防老剂BLE1.3份，防老剂800-B1.4份。 本专利技术还提出一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料的制备方法，预热密炼机到75°C，将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶在密炼机中以210rpm的搅拌速度密练25分钟得到橡胶主料，过程中打三角包4次，继续投入膨润土、氢氧化镁、硬质陶土和钛酸酯偶联剂KR-TTS，以105rpm的搅拌速度密练22分钟得到混合物料C ;将溴化环氧树脂、三氧化二锑、红磷母粒、磷酸三苯酯TPP、偏苯三酸三辛酯、环氧妥尔油酸丁酯加入含物料C的密炼机中以IlOrpm的搅拌速度混炼22分钟，再加入防老剂BLE、防老剂800-B，以85rpm的搅拌速度混炼11分钟，继续加入硫磺、N，N’ -间苯撑马来酰亚胺、三乙醇胺以10rpm的搅拌速度密炼15分钟，将温度升至155°C再混炼12分钟后，降温出料，得到耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料。 实施例2 本专利技术提出的一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其原料按重量份包括:天然橡胶98份，三元乙丙橡胶12份，丁基橡胶16份，钛酸酯偶联剂KR-TTS1.2份，硫磺1.3份，N, N’ -间苯撑马来酰亚胺1.7份，三乙醇胺1.8份，膨润土 18份，氢氧化镁13份，硬质陶土20份，溴化环氧树脂7.5份，三氧化二锑10份，红磷母粒7.5份，磷酸三苯酯TPP8.5份，偏苯三酸三辛酯9份，环氧妥尔油酸丁酯10份，防老剂BLE1.2份，防老剂800-B1.6份。 本专利技术还提出一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料的制备方法，预热密炼机到70°C，将天本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶97‑103份，三元乙丙橡胶10‑13份，丁基橡胶15‑20份，钛酸酯偶联剂KR‑TTS0.6‑1.2份，硫磺1.3‑1.8份，N,N’‑间苯撑马来酰亚胺1.4‑1.7份，三乙醇胺1.8‑2.1份，膨润土16‑19份，氢氧化镁12‑16份，硬质陶土18‑21份，溴化环氧树脂7‑9份，三氧化二锑8‑12份，红磷母粒7‑9份，磷酸三苯酯TPP7‑9份，偏苯三酸三辛酯8‑12份，环氧妥尔油酸丁酯8‑12份，防老剂BLE1.1‑1.4份，防老剂800‑B1.3‑1.8份。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括:天然橡胶97-103份，三元乙丙橡胶10-13份，丁基橡胶15-20份，钛酸酯偶联剂KR-TTS0.6-1.2份，硫磺1.3-1.8份，N, N’ -间苯撑马来酰亚胺1.4-1.7份，三乙醇胺1.8-2.1份，膨润土 16-19份，氢氧化镁12-16份，硬质陶土 18-21份，溴化环氧树脂7-9份，三氧化二锑8_12份，红磷母粒7-9份，磷酸三苯酯TPP7-9份，偏苯三酸三辛酯8-12份，环氧妥尔油酸丁酯8_12份，防老剂BLE1.1-1.4份，防老剂800-B1.3-1.8份。2.根据权利要求1所述耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其特征在于，天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶的重量比为98-100:11-12:16-18。3.根据权利要求1或2所述耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其特征在于，膨润土、氢氧化镁、硬质陶土的重量比为17-18:13-15:19-20。4.根据权利要求1-3任一项所述耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括:天然橡胶98-100份，三元乙丙橡胶11-12份，丁基橡胶16-18份，钛酸酯偶联剂KR-TTS0.6-1.2份，硫磺1.3-1.8份，N, N’ -间苯撑马来酰亚胺1.4-1.7份，三乙醇胺1.8-2.1份，膨润土 17-18份，氢氧化镁13-15份，硬质陶土 19-20份，溴化环氧树脂7.5-8份，三氧化二锑9-10份，红磷母粒7.5-8份，磷酸三苯酯TPP7.3-8.5份，偏苯三酸三辛酯9-11份，环氧妥尔油酸丁酯9-10份，防老剂BLE1.2-1.3份，防老剂800-B1.4-1.6份。5.一种根据权利要求1-4任一项所述耐磨抗冲击阻燃改性橡胶材料的制备方法，其特征在于，预热密炼机到7...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶显林，
申请(专利权)人：无为县茂林电缆材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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