本发明专利技术公开了高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢及其热处理工艺，化学成份按质量百分比为：C：0.12-0.15%，Ni：13.5-13.8%，Cr：5.4-5.8%，Si：1.5-1.8%，Mn：1.2-1.5%，Cu：1.8-2.2%，V：0.56-0.58%，Mo：0.21-0.28%，P：0.036-0.038%，W：0.65-0.68%，复合稀土：0.16-0.18%，余量为Fe；该高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢不仅强度高，使用寿命长，生产成本低，热处理工艺简单，工作效率高，并且抗震效果显著，耐腐蚀和耐高温性能好，能在实际应用中减少钢的用量达到设计要求，降低钢材的消耗，降低结构的复杂程度，施工简单。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢及其热处理工艺，化学成份按质量百分比为：C：0.12-0.15%，Ni：13.5-13.8%，Cr：5.4-5.8%，Si：1.5-1.8%，Mn：1.2-1.5%，Cu：1.8-2.2%，V：0.56-0.58%，Mo：0.21-0.28%，P：0.036-0.038%，W：0.65-0.68%，复合稀土：0.16-0.18%，余量为Fe；该高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢不仅强度高，使用寿命长，生产成本低，热处理工艺简单，工作效率高，并且抗震效果显著，耐腐蚀和耐高温性能好，能在实际应用中减少钢的用量达到设计要求，降低钢材的消耗，降低结构的复杂程度，施工简单。【专利说明】高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢及其热处理工艺
本专利技术涉及抗震耐腐蚀钢筋用钢，具体的说是高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢及其热处理工艺。
技术介绍
钢在建筑行业的应用广泛，尤其用于跨度大，结构复杂的支撑作用，其重要性不言而喻，钢中的合金元素及其含量直接影响钢额力学性能，尤其是直接影响检出结构的安全性和抗震性能，但是目前现有的钢存在强度低，安全系数低以及其抗震效果不好，使用寿命短，并且在实际运用过程中通过增加其数量和尺寸来达到设计强度，大大增加了成本，并且也增加了其结构的复杂程度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢及其热处理工艺，该高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢不仅强度高，使用寿命长，生产成本低，热处理工艺简单，并且抗震效果显著，耐腐蚀和耐高温性能好，能在实际应用中减少钢的用量达到设计要求，降低钢材的消耗，节约成本，降低结构的复杂程度，施工简单，工作效率高。 为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢，化学成份按质量百分比为:c:0.12-0.15%，Ni:13.5-13.8%，Cr:5.4-5.8%, S1:1.5-1.8%, Mn:1.2-1.5%, Cu:1.8-2.2%, V:0.56-0.58%, Mo:0.21-0.28%, P: 0.036-0.038%, W:0.65-0.68%，复合稀土:0.16-0.18%，余量为Fe ;复合稀土按质量百分比为:Gd:20-22%, Pr:4_6%，Er: 11-13%，Ho: 10-12%，Nd: 12-15%，Sm: 11-13%，余量为 Tm ； 本专利技术还提供了高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:步骤(I):先进行第一次热处理工序:将钢放入高频炉中加热至1120-1250°C，保温4_6h，然后采用第一冷却工序:先用水冷以16-20°C /s的速度冷却至580-590°C，然后用油冷却以8-12°C /s速度冷却至260-280°C ;然后进行淬火处理:放入高频炉中加热至580-600°C，保温l_2h，将钢放入冷却水中冷却至室温；步骤(2 ):再进行第二次热处理工序:先加热至880-890 V，保温45-55min，然后采用第二冷却工序:采用油冷和水冷结构的方法，先用油冷以11_13°C /s的速度冷却至700-720 °C，再用水冷以10-18°C /s速度冷却至室温，将钢加热到530-560 °C，保温30-40min，然后用水冷以12_15°C /s的速度冷却到室温，然后再加热到850_860°C，用油冷以13-16°C /s的冷却至室温；步骤(3):再进行第三次热处理工序:将钢放入真空炉中，先以22-24°C /s的速度加热至1200-1250°C，保温4-5h，然后全程采用吹氦气冷却，速度为15-17°C /s，冷却至675-690°C，保温 35-40min，然后以 10_12°C /s 速度冷却至 350_380°C，保温 32_35min，然后再将温度加热至580-590°C，保温l_2h，最后空冷至室温，将钢热到1010_1015°C，保温5_8h，然后水冷以15-18°C /s的速度冷却至室温；步骤(4):将钢浸泡在温度为300-500°C的油中，保持l_3h，然后取出，然后放入干燥炉中，干燥温度为500-600°C，干燥时间为5-8h，然后空冷至室温；步骤(5):探伤检查和检查尺寸。 本专利技术进一步限定的技术方案是:前述的高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢，化学成份按质量百分比为:c:0.02%, Ni:3.1%，Cr:1.6%, S1:2.2%, T1:1.8%, Co:2.7%, Mn:3.2%, Cu:4.8%, V:3.24%, Mo:5.1%，P:3.62%, W: 0.51%, Tm:1.6%, La:1.7%, Tb:1.35%, Pr:1.53%, Er:1.12%，余量为 Fe。 前述的高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢，化学成份按质量百分比为:C:0.04%，Ni:3.5%, Cr:1.9%, S1:2.4%, T1:2.3%, Co:2.9%, Mn:3.5%, Cu:5.2%, V:3.26%, Mo:5.3%, P:3.68%, W:0.55%, Tm:1.8%, La:1.9%, Tb:1.38%, Pr:1.55%, Er:1.15%，余量为 Fe。 前述的高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢，化学成份按质量百分比为:C:0.03%，Ni:3.4%, Cr:1.8%, S1:2.3%, T1:2.2%, Co:2.9%, Mn:3.3%, Cu:5.1%，V:3.25%, Mo:5.2%, P: 3.65%, W:0.54%, Tm:1.7%, La:1.8%, Tb:1.36%, Pr:1.54%, Er:1.13%，余量为 Fe。 前述的高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:步骤(I):先进行第一次热处理工序:将钢放入高频炉中加热至11201，保温41!，然后采用第一冷却工序:先用水冷以16°C /s的速度冷却至580°C，然后用油冷却以8°C /s速度冷却至260°C ;然后进行淬火处理:放入高频炉中加热至580°C，保温lh，将钢放入冷却水中冷却至室温；步骤(2):再进行第二次热处理工序:先加热至880°C，保温45min，然后采用第二冷却工序:采用油冷和水冷结构的方法，先用油冷以irC /s的速度冷却至700°C，再用水冷以10°C /s速度冷却至室温，将钢加热到530°C，保温30min，然后用水冷以12°C /s的速度冷却到室温，然后再加热到850°C，用油冷以13°C /s的冷却至室温；步骤(3):再进行第三次热处理工序:将钢放入真空炉中，先以22°C /s的速度加热至1200°C，保温4h，然后全程采用吹氦气冷却，速度为15°C /s，冷却至675°C，保温35min，然后以10°C /s速度冷却至350°C，保温32min，然后再将温度加热至580°C，保温lh，最后空冷至室温，将钢热到1010°C，保温5h，然后水冷以15°C /s的速度冷却至室温；步骤(4):将钢浸泡在温度为300°C的油中，保持lh，然后取出，然后放入干燥炉中，干燥温度为500°C，干燥时间为5h，然后空冷至室温；步骤(5):探伤检查和本文档来自技高网...
【技术保护点】
高强度抗震耐腐蚀钢筋用钢，其特征在于：化学成份按质量百分比为：C：0.02‑0.04%，Ni：3.1‑3.5%，Cr：1.6‑1.9%，Si：2.2‑2.4%，Ti：1.8‑2.3%，Co：2.7‑2.9%，Mn：3.2‑3.5%，Cu：4.8‑5.2%，V：3.24‑3.26%，Mo：5.1‑5.3%，P：3.62‑3.68%，W：0.51‑0.55%，Tm：1.6‑1.8%，La：1.7‑1.9%，Tb：1.35‑1.38%，Pr：1.53‑1.55%，Er：1.12‑1.15%，余量为Fe。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚圣法，吴海洋，
申请(专利权)人：江苏天舜金属材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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