用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台制造技术

本实用新型专利技术涉及炼钢技术领域，公开了一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，其包括沿连铸机出坯方向相对设置的两个龙门架，同时设于两个所述龙门架的横梁上的称重吊钩总成，用于驱动所述称重吊钩总成上下移动的升降驱动单元，以及用于根据称重吊钩总成称出的铸坯重量对铸坯的长度进行定尺的定尺系统，两个龙门架包括一固定式龙门架和一移动式龙门架，所述固定式龙门架固定在地面上，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端设有驱动轮，在地面上沿所述移动式龙门架的移动方向浇铸有设定长度的驱动支座，通过所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动带动移动式龙门架相对固定式龙门架往复移动。本实用新型专利技术方便调节两个龙门架之间的间距，以方便铸坯的在线称重。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及炼钢
，公开了一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，其包括沿连铸机出坯方向相对设置的两个龙门架，同时设于两个所述龙门架的横梁上的称重吊钩总成，用于驱动所述称重吊钩总成上下移动的升降驱动单元，以及用于根据称重吊钩总成称出的铸坯重量对铸坯的长度进行定尺的定尺系统，两个龙门架包括一固定式龙门架和一移动式龙门架，所述固定式龙门架固定在地面上，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端设有驱动轮，在地面上沿所述移动式龙门架的移动方向浇铸有设定长度的驱动支座，通过所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动带动移动式龙门架相对固定式龙门架往复移动。本技术方便调节两个龙门架之间的间距，以方便铸坯的在线称重。【专利说明】用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台
本技术涉及连铸机生产中的铸坯定重定尺
，特别是涉及一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台。
技术介绍
目前部分钢厂使用的固定式称重平台的结构如图1所示，该设备包括固定式龙门架I’、升降液压缸2’、吊钩总成3’等；其工作原理是:在固定位置利用吊钩框将生产的连铸坯吊起并称重，稳定一定时间后将其重量数据反馈给定尺系统进行修正并调整到合适的长度。 现有称重定尺的特点是:称重平台固定在连铸机两侧，两个龙门架根据现场连铸坯长度决定其安装的间距，然而在生产中连铸机辊道出现问题时，如连铸机生产的铸坯无法切割断开时，会导致这种事故无法处理，由于连铸机辊道上方有两个固定的龙门架，这样就导致了铸坯出现事故时无法从辊道中吊走，由于现有的固定式龙门架称重定尺设备存在这样的缺陷，使得目前钢厂的此类设备无法满足要求。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题 本技术的目的是提供一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，使得一侧的龙门架能够沿着连铸出坯方向往复运动，从而加大或缩小两个龙门架之间的间距而方便操作人员及时处理生产中发生的事故，从而方便铸坯的在线称重。 ( 二 )技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，其包括沿连铸机出坯方向相对设置的两个龙门架，同时设于两个所述龙门架的横梁上的称重吊钩总成，用于驱动所述称重吊钩总成上下移动的升降驱动单元，以及用于根据称重吊钩总成称出的铸坯重量对铸坯的长度进行定尺的定尺系统，两个所述龙门架包括一个固定式龙门架和一个移动式龙门架，所述固定式龙门架的两侧立柱下端通过浇铸固定在地面上，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端设有驱动轮，在地面上沿所述移动式龙门架的移动方向浇铸有设定长度的驱动支座，通过所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动带动所述移动式龙门架相对所述固定式龙门架往复移动。 进一步地，还包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器与所述驱动轮连接，由所述驱动电机驱动所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动。 进一步地，所述驱动轮包括主动轮和被动轮，所述主动轮通过驱动链条与所述被动轮连接，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接。 进一步地，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端分别设有支撑台，所述被动轮设于所述支撑台的下方，所述驱动电机和主动轮设于所述支撑台的上方。 进一步地，所述支撑台呈长条形，其沿所述驱动支座的长度方向设置，所述支撑台的下方设有两个所述被动轮，两个所述被动轮分别设于所述支撑台长度方向的两端下方。 进一步地，还包括定位装置，所述定位装置设于所述支撑台的下方，且位于所述被动轮的一侧。 进一步地，所述定位装置包括V型限位块、螺杆和螺纹套，所述螺杆水平设置，所述V型限位块固定套装在所述螺杆的一端，且所述V型限位块的开口朝向所述被动轮，所述螺杆的另一端与所述螺纹套螺纹连接。 进一步地，所述升降驱动单元为液压缸。 进一步地，所述定尺系统包括近红外摄像机和工控机，所述近红外摄像机与所述工控机相连。 进一步地，该称重平台还包括称重PLC，所述称重PLC与称重吊钩总成以及所述工控机连接。 (三)有益效果 与现有技术相比，本技术具有以下优点: 本技术提供的一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，包括一个固定式龙门架和一个移动式龙门架，所述固定式龙门架的两侧立柱下端通过浇铸固定在地面上，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端设有驱动轮，在地面上沿所述移动式龙门架的移动方向浇铸有设定长度的驱动支座，通过所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动带动所述移动式龙门架相对所述固定式龙门架往复移动，从而能够根据实际需要加大或缩小两个龙门架之间的间距而方便操作人员及时处理生产中发生的事故，从而方便铸坯的在线称重； 本技术将定尺系统，称重系统以及移动式龙门架结合在一起，在方便称重的同时，能够保证定尺准确，形成使用方便、生产效率高的移动式称重定尺平台。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术下的固定式称重平台的结构示意图； 图2为本技术一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台的移动式龙门架的结构不意图； 图3为本技术一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台的整体结构剖视图。 图中:1’:固定式龙门架；2’:升降液压缸；3’:吊钩总成；1:固定式龙门架；2:升降驱动单元；3:称重吊钩总成；4:移动式龙门架；5:驱动轮；51:主动轮；52:被动轮；53:驱动链条；6:驱动支座；7:驱动电机；8:定位装置。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。 如图2所示，为本技术提供的一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，其包括沿连铸机出坯方向相对设置的两个龙门架，同时设于两个所述龙门架的横梁上的多个称重吊钩总成3，用于驱动所述称重吊钩总成3上下移动的升降驱动单元2，以及用于根据称重吊钩总成3称出的铸坯重量对铸坯的长度进行定尺的定尺系统，所述定尺系统会根据读到的称重重量对铸坯的切割位置进行重新调整，使铸坯符合生产要求；所述升降驱动单元2优选为液压缸，并设有液压泵站为所述液压缸提供压力，两个所述龙门架包括一个固定式龙门架I和一个移动式龙门架4，所述固定式龙门架I的两侧立柱下端通过螺栓固定并通过混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，其特征在于，包括沿连铸机出坯方向相对设置的两个龙门架，同时设于两个所述龙门架的横梁上的称重吊钩总成，用于驱动所述称重吊钩总成上下移动的升降驱动单元，以及用于根据称重吊钩总成称出的铸坯重量对铸坯的长度进行定尺的定尺系统，两个所述龙门架包括一个固定式龙门架和一个移动式龙门架，所述固定式龙门架的两侧立柱下端固定在地面上，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端设有驱动轮，在地面上沿所述移动式龙门架的移动方向浇铸有设定长度的驱动支座，通过所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动带动所述移动式龙门架相对所述固定式龙门架往复移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桑建伟，康海民，
申请(专利权)人：北京中远通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11